![]() # k( Q! K$ J! t
2 [1 j5 ~5 S+ \- X2 ]% Q& f雖然選擇順逆銑是一個老生常談的問題,，但選擇順逆銑絕對不是一項簡單的任務。我們都知道,，在生產(chǎn)加工中,，順逆銑都是和刀具的使用壽命,、磨損度、產(chǎn)品精度有關~
4 Q/ {4 k5 n$ q+ A& ^2 z' S4 t5 t那我們該如何在各種情況下選擇合適的方式加工呢,？ 還是先和大家嘮叨一下順逆銑的定義：- 順銑：是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相同,。
- 逆銑：是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相反。
2 R7 J# C7 z: t8 k5 z# P7 s" y5 s
( x3 e$ H( z9 M+ u
![]()
0 v. Q% f0 V! x' B) `& K4 n# U$ {6 i) C6 e7 y) |2 I+ F+ p
順銑 ![]() . M' Z. Y1 E, N4 B
* L1 H$ ]4 a+ F4 ?$ y
順銑開始時切屑的厚度為最大值,，切出厚度小,，切屑變形小，切削力是壓向工件的,。 為獲得良好的表面質(zhì)量,，我們通常都是用順銑。因為它具有較小的后刀面磨損,、機床運行平穩(wěn)等優(yōu)點,，適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼。 順銑開始時切屑的厚度為最大值,，切出厚度小,，切屑變形小，切削力是壓向工件的,。 為獲得良好的表面質(zhì)量,，我們通常都是用順銑。因為它具有較小的后刀面磨損,、機床運行平穩(wěn)等優(yōu)點,，適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼。 逆銑 ![]() & n# `, O. k: s0 s) @, ]3 W
$ M$ Z0 B4 a% C! U3 E
逆銑開始時切屑的厚度為0,，當切削結(jié)束時切屑的厚度增大到最大值,。銑削過程中包含著拋光作用。切削力是背離工件的（有提起工件的趨勢）,。
, b7 g$ m/ y7 L鑒于采用這種方法產(chǎn)生一些副作用,，諸如后刀面磨損加快從而降低刀片耐用度，在加工,、高合金鋼產(chǎn)生表面硬化,，表面質(zhì)量不理想等，所以這種方法極少使用,。 使用說明：Ÿ 必須完全將工件夾緊,，否則有提起工作臺的危險。 切削方式的特點![]() / Q5 |8 j: P n8 S: b+ u
' E6 t2 j/ U1 [% s# u$ S- f
不同切削方式時側(cè)面傾斜的原因 ![]()
( Y3 |. W$ J- g% j. w+ U/ l- t( j- Q4 c
切削方式不同加工壁面的傾斜 ![]() " ^/ F" \1 L F1 D+ A
L' w0 \8 a' d/ Q; K- q! z# ?逆銑與順銑的加工精度![]()
2 [6 g5 j) j% S' Q+ K8 I9 V4 F! O
$ r5 f/ Q7 I6 T _* r加工精度相關的必要條件加工精度 ![]()
{/ R9 s5 a. s9 R6 A2 S
! |( y6 I, v, q+ h; W2 i$ M切削阻力 ![]() 1 E4 ^" E; Z4 p
. d3 y0 P( `% p3 q2 z刀具傾斜 ![]() 5 E8 s0 d1 Z. w( F9 D. V4 \
8 N3 ?+ |% s9 j | 
發(fā)表于 2018-10-25 17:15:02
QQ好友和群
收藏
淘帖
問題專業(yè)，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
