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一、測(cè)量器具的分類 測(cè)量器具是一種具有固定形態(tài),、用以復(fù)現(xiàn)或提供一個(gè)或多個(gè)已知量值的器具,。按用途的不同量具可分為以下幾類： 7 J4 i- c6 t$ A8 C
1、單值量具 只能體現(xiàn)一個(gè)單一量值的量具,�,？捎脕硇�(duì)和調(diào)整其它測(cè)量器具或作為標(biāo)準(zhǔn)量與被測(cè)量直接進(jìn)行比較，如量塊,、角度量塊等,。" G4 `# ?$ J$ M( J! X
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2、多值量具 可體現(xiàn)一組同類量值的量具,。同樣能校對(duì)和調(diào)整其它測(cè)量器具或作為標(biāo)準(zhǔn)量與被測(cè)量直接進(jìn)行比較,，如線紋尺,。
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3、 專用量具 專門用來檢驗(yàn)?zāi)撤N特定參數(shù)的量具,。常見的有：檢驗(yàn)光滑圓柱孔或軸的光滑極限量規(guī),，判斷內(nèi)螺紋或外螺紋合格性的螺紋量規(guī)，判斷復(fù)雜形狀的表面輪廓合格性的檢驗(yàn)樣板,，用模擬裝配通過性來檢驗(yàn)裝配精度的功能量規(guī)等等,。
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4、通用量具 我國(guó)習(xí)慣上將結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的測(cè)量?jī)x器稱為通用量具,。如游標(biāo)卡尺,、外徑千分尺、百分表等,。
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. J4 O/ p' ?9 d- j7 |二 ,、測(cè)量器具的技術(shù)性能指標(biāo)
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1. 量具的標(biāo)稱值 標(biāo)注在量具上用以標(biāo)明其特性或指導(dǎo)其使用的量值。如標(biāo)在量塊上的尺寸,，標(biāo)在刻線尺上的尺寸,，標(biāo)在角度量塊上的角度等。) z7 d% F# H# w0 c
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2. 分度值 測(cè)量器具的標(biāo)尺上,，相鄰兩刻線（最小單位量值）所代表的量值之差,。如一外徑千分尺的微分筒上相鄰兩刻線所代表的量值之差為0.01mm，則該測(cè)量器具的分度值為0.01mm,。分度值是一種測(cè)量器具所能直接讀出的最小單位量值,，它反映了讀數(shù)精度的高低，也說明了該測(cè)量器具的測(cè)量精度高低,。
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3. 測(cè)量范圍 在允許不確定度內(nèi),，測(cè)量器具所能測(cè)量的被測(cè)量值的下限值至上限值的范圍。例如,，外徑千分尺的測(cè)量范圍有0～25mm,、25～50mm等，機(jī)械式比較儀的測(cè)量范圍為0～180mm,。
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4. 測(cè)量力 在接觸式測(cè)量過程中,，測(cè)量器具測(cè)頭與被測(cè)量面間的接觸壓力。測(cè)量力太大會(huì)引起彈性變形,，測(cè)量力太小會(huì)影響接觸的穩(wěn)定性,。3 l3 s) n, X# ?% D/ x6 g8 E
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5. 示值誤差 測(cè)量?jī)x器的示值與被測(cè)量的真值之差。示值誤差是測(cè)量?jī)x器本身各種誤差的綜合反映,。因此,，儀器示值范圍內(nèi)的不同工作點(diǎn)，示值誤差是不相同的。一般可用適當(dāng)精度的量塊或其它計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器,，來檢定測(cè)量器具的示值誤差,。
/ K% o& E) q% {/ Q1 @- ?1 { 三、測(cè)量工具的選定
* g: q+ K4 B" o6 N7 o# G+ k% p每次測(cè)量前,，需要根據(jù)被測(cè)零件的特殊特性選擇測(cè)量工具,，比如，長(zhǎng),、寬,、高、深,、外徑,、段差等可選用卡尺、高度尺,、千分尺,、深度尺；軸類直徑可選用千分尺,、卡尺,；孔、槽類可選用塞規(guī),、塊規(guī),、塞尺,；測(cè)量零件的直角度選用直角尺,；測(cè)量R值選用R規(guī)；測(cè)量配合公差小,，精度要求高或要求計(jì)算形位公差時(shí)可選用三次元,、二次元；測(cè)量鋼材硬度選用硬度計(jì),。
2 h7 M0 s& K5 x& N# E! ?/ y1. 卡尺的應(yīng)用 卡尺可測(cè)量物體的內(nèi)徑,、外徑、長(zhǎng)度,、寬度,、厚度、段差,、高度,、深度；卡尺是最常用,、使用最方便的量具,，在加工現(xiàn)場(chǎng)使用頻率最高的量具。
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數(shù)顯卡尺：分辯力0.01mm，用于配合公差�,。ň雀撸┑某叽鐪y(cè)量,。 ) |$ s1 V" x* j4 Z+ }2 k% V
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表卡：分辯力0.02mm,用于常規(guī)尺寸測(cè)量 。 ! E& n4 T, y# D/ @+ @+ d, x$ I) k+ n
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游標(biāo)卡尺：分辯力0.02mm,，用于粗加工測(cè)量 ,。 4 E) T( }7 I& h+ b$ ?+ `: q
2 E6 H, G/ x' N- y; }; n卡尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除（用卡尺外測(cè)定面卡住白紙然后自然拉出，重復(fù)2-3次即可） 1 Y! s) y- K& a, f$ Y
使用卡尺測(cè)量時(shí),，卡尺的測(cè)量面應(yīng)盡量與被測(cè)物體的測(cè)量面平行或垂直,； 使用深度測(cè)量時(shí)，如被測(cè)物體有R角時(shí),，需避開R角但緊靠R角,，深度尺與被測(cè)高度盡量保持垂直； 卡尺測(cè)量圓柱時(shí),，需轉(zhuǎn)動(dòng)且分段測(cè)量取最大值,；
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因卡尺使用的頻率高，保養(yǎng)工作需要做到最好,，每天使用完后需擦拭干凈后放入盒內(nèi),，使用前需用量塊檢驗(yàn)卡尺的精度。
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2. 千分尺的應(yīng)用
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' y9 T0 f0 e a# p: z& L2 {千分尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除（用千分尺測(cè)量接觸面與螺桿面卡住白紙然后自然拉出,，重復(fù)2-3次即可）,，然后扭動(dòng)旋鈕，測(cè)量接觸面與螺桿面快接觸時(shí),，改用微調(diào),，當(dāng)兩面完全接觸后調(diào)零，即可進(jìn)行測(cè)量,。 / e: [% i6 R) K G
千分尺測(cè)量五金件時(shí),，調(diào)動(dòng)旋鈕，快接觸工件時(shí),，改用微調(diào)旋鈕旋進(jìn),，當(dāng)聽到咔、咔,、咔三聲響后停止,，從顯示屏或刻度上讀出數(shù)據(jù)。 ! `$ k9 n' q; E G6 F
測(cè)量塑膠產(chǎn)品時(shí),，測(cè)量接觸面與螺桿輕輕接觸到產(chǎn)品即可,。 . _8 l5 J+ z9 {! t1 f
千分尺測(cè)量軸類直徑時(shí)，至少測(cè)量?jī)蓚�(gè)以上方向且分段測(cè)取最大值測(cè)量中的千分尺,，兩接觸面應(yīng)當(dāng)隨時(shí)保持清潔,，減少測(cè)量誤差,。
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3. 高度尺的應(yīng)用 高度尺主要用來測(cè)量高度、深度,、平面度,、垂直度、同心度,、同軸度,、面振、齒振,、深度,、高度尺測(cè)量時(shí)，首先要檢驗(yàn)測(cè)頭,、各連接部位有無松動(dòng)現(xiàn)象,。
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4. 塞尺的應(yīng)用 塞尺適用于平面度、彎曲度,、直線度的測(cè)量
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6 E* n, Q& B( a9 q$ g: I% P洛式硬度計(jì)HR (臺(tái)式硬度計(jì)） 3 Q% L9 W. o& I
洛氏硬度試驗(yàn)方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐休或直徑為1.59/3.18mm的鋼球,，在一定的載荷壓入被測(cè)材料表面，由壓痕深度求出材料硬度,。根據(jù)材料硬度不同,，可分為三種不同的標(biāo)度來表示HRA、HRB,、HRC,。 5 t" I6 B& i- W6 t
HRA 是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度極高的材料,。例如：硬質(zhì)合金,。 9 E' I) I4 n5 i* u! e( ~+ @
HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料,。例如：退火鋼,、鑄鐵等 ,、合金銅,。 ( A7 e4 v1 A1 w. h$ _( H ~ ?
HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料,。例如：淬火鋼,、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼,。
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維氏硬度HV(主要是針對(duì)表面硬度測(cè)量） l( R4 I% l) L# J
適用于顯微鏡分析,。以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度,，它適用于較大工件和較深表面層的硬度測(cè)定,。 " a. V/ A/ N9 l( l' D3 s: g
里氏硬度HL（便攜式硬度計(jì)）
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里氏硬度是一種動(dòng)態(tài)硬度試驗(yàn)法。硬度傳感器的沖擊體在與被測(cè)工件沖擊過程中，距工件表面1mm時(shí)的反彈速度與沖擊速度的比值乘以1000,，定義為里氏硬度值 ,。 # X! r4 ?& N: p" H5 `
優(yōu)點(diǎn)：里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統(tǒng)的硬度測(cè)試方法。由于硬度傳感器小如一只筆,，可以手握傳感器在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接對(duì)工件進(jìn)行各種方向的硬度檢測(cè),，因此是其它臺(tái)式硬度儀所難以勝任的。
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發(fā)表于 2018-11-6 08:45:56
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