液壓支架用自動(dòng)噴霧控制閥通用技術(shù)條件 MT／T 765—1997

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         液壓支架用自動(dòng)噴霧控制閥通用技術(shù)條件 MT／T 765—1997
  
 中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)部1997—12—30批準(zhǔn)    1998—06—01實(shí)施

1  范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓支架用自動(dòng)噴霧控制閥的要求,、試驗(yàn)方法,、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志,、包裝,、運(yùn)輸和貯存。

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    本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下液壓支架用各種自動(dòng)噴霧控制閥,。

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2  引用標(biāo)準(zhǔn)

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    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),，所示版本均為有效,。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性,。
    GBl91—90  包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
    GB／T 6388—86  運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
    GB／T 13264—91  不合格品率的小批計(jì)數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表
    GB／T14437—93  產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)數(shù)一次監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)程序(適用用總體量較大的情形)
    GB／T15482—1995  產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督小總體計(jì)數(shù)一次抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣表
    MT 76—83  液壓支架用乳化油
3  定義
    本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義,。
3．1  液壓支架用自動(dòng)噴霧控制閥  control valve of automatic spray on hydraulic supports
    安裝在煤礦井下液壓支架上并與其相應(yīng)的液壓管路相連接，當(dāng)操作支架相應(yīng)手柄使支架動(dòng)作的同時(shí)利用工作液自動(dòng)打開或關(guān)閉噴霧水路的裝置(以下簡(jiǎn)稱控制閥),。
3．2  工作液  operating emulsion
    使控制閥打開或關(guān)閉并具有一定壓力的乳化液,。
3．3  開啟壓力  opening pressure
    使控制閥打開所需要的最小壓力，單位MPa,。
    4  要求
    控制閥應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序?qū)徟�的圖樣和技術(shù)文件制造。
4．1  使用環(huán)境溫度
    在環(huán)境溫度4～40℃條件下能正常使用,。
4．2  外觀
    外表面平整,、光滑，且應(yīng)有防腐保護(hù)層,，保護(hù)層應(yīng)均勻,，無(wú)剝落、無(wú)劃傷；外殼無(wú)變形,、開裂,、腐蝕及機(jī)械損傷；清楚標(biāo)明進(jìn)水孔,、出水孔及工作液進(jìn)液孔,；銘牌安裝牢固，字跡清楚,。
4．3  接口
   進(jìn)水孔,、出水孔及工作液進(jìn)液孔接口應(yīng)采用快速接頭形式，接口尺寸及表面粗糙度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)的要求,，各接口經(jīng)試驗(yàn)無(wú)滲水,、滲液現(xiàn)象。
4．4  強(qiáng)度
    控制閥液額定壓力為32MPa,，從對(duì)控制閥進(jìn)液口施加1．5倍的額定工作壓力試驗(yàn),，無(wú)泄液，外殼及零件不產(chǎn)生任何變形或損壞,。
4．5  阻力損失
    水以20L／min流量通過(guò)控制閥時(shí),，進(jìn)、出水口兩端的壓力差應(yīng)不大于0．1MPa,。
4．6  開啟壓力
    供水壓力在1．0～7．0MPa范圍內(nèi)時(shí),，開啟壓力均應(yīng)不大于2MPa。
4．7  使用水壓
    在使用水壓為1．0～7．oMPa范圍內(nèi)試驗(yàn)時(shí)控制閥應(yīng)能正常打開和關(guān)閉,，試驗(yàn)過(guò)程中控制閥不能有自動(dòng)打開或關(guān)閉現(xiàn)象,。
4．8  使用壽命
    經(jīng)4 000次循環(huán)試驗(yàn)后，密封應(yīng)符合4．9在規(guī)定,。
4．9  密封
    按表1密封試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),，各試驗(yàn)壓力應(yīng)無(wú)壓力下降。
    在工作液額定壓力及使用水壓范圍內(nèi),，經(jīng)2h穩(wěn)壓試驗(yàn),，工作液不應(yīng)有壓力降。
5  試驗(yàn)方法
5．1  試驗(yàn)系統(tǒng)
5．2  試驗(yàn)儀器及設(shè)備
5．2．1  壓力表：量程分別為0～1．6MPa和0～40MPa兩種,，精度1．5級(jí)。
5．2．2  水表：額定壓力≥7．0MPa,，額定流量≥30L／min,。
5．2．3  秒表：普通機(jī)械秒表或電子秒表。
5．2．4  噴霧泵：額定壓力≥7．0MPa,，額定流量≥30L／min,。
5．2．5  工作液泵：額定壓力≥32MPa。
5．2．6  換向閥：液壓支架用換向閥。
5．2．7  計(jì)數(shù)器：血球計(jì)數(shù)器,。
5．2．8  加壓裝置：額定壓力≥48MPa,。
5．3  試驗(yàn)條件
5．3．1  試驗(yàn)噴霧用水水溫4℃～40℃。
5．3．2  試驗(yàn)用工作液采用MT 76—83所規(guī)定的乳化油與中性軟水按5：95重量比配制成的乳化液或防銹低凝5#液壓油,。
5．3．3  工作液溫度控制在10℃～50℃,。
5．3．4  噴霧用水及工作液均應(yīng)采用過(guò)濾精度為0．125mm的過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。
5．3．5  控制閥出口端應(yīng)接一定數(shù)量的噴嘴,，使之滿足阻力測(cè)定時(shí)流量的要求,。
5．4  試驗(yàn)項(xiàng)目及方法
    6  檢驗(yàn)規(guī)則
6．1  產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種，分別按表2所列項(xiàng)目進(jìn)行,。
6．2  出廠檢驗(yàn)：
6．2．1  控制閥應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn),，檢驗(yàn)合格并發(fā)給合格證后方可出廠。
6．2．2  組批規(guī)則：
    控制閥應(yīng)成批驗(yàn)收,。一個(gè)檢驗(yàn)批可由一個(gè)生產(chǎn)批組成,，當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)批批量N<100時(shí)，可由符合下述條件的若干個(gè)批構(gòu)成：
    ——生產(chǎn)批都是在基本相同的材料,、工藝及設(shè)備等條件下制造出來(lái)的,；
    ——若干個(gè)生產(chǎn)批構(gòu)成一個(gè)檢驗(yàn)批的時(shí)間不超過(guò)30d。
6．2．3  抽樣方法及判定規(guī)則：
    應(yīng)符合GB／T 13264的規(guī)定,。
    ——生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量為5％,，使用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量, 為35％；
    ——采用一次抽樣方案,； ,
    ——不合格品的分類：不分類,；
6．3  型式檢驗(yàn)：
6．3．1  遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn),。
    ——試制新控制閥或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí),；
    ——產(chǎn)品生產(chǎn)4年定期進(jìn)行檢驗(yàn)； 
    ——停產(chǎn)3年以上再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),；
    ——正式生產(chǎn)后,，在結(jié)構(gòu)、工藝和材料上有重大改變,，可能影響控制閥的性能時(shí),；
    ——出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；
    ——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí),。
6．3．2  型式檢驗(yàn)由國(guó)家授權(quán)的單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,。
6．3．3  抽樣方法及判定規(guī)則：
    當(dāng)監(jiān)督總體量N>250時(shí)，應(yīng)符合GB／T 14437的規(guī)定,；當(dāng)監(jiān)督總體量N≤250時(shí),，應(yīng)符合GB／T15482的規(guī)定,。
    執(zhí)行中幾個(gè)要素規(guī)定如下：
    ——不合格品的分類：不分類；
    ——產(chǎn)品監(jiān)督質(zhì)量水平為5％,；
    ——采用GB／T 14437時(shí),，檢驗(yàn)水平選Ⅱ；采用GB／T 15482時(shí),，監(jiān)督檢驗(yàn)等級(jí)選用第一級(jí),。
7  標(biāo)志、包裝,、運(yùn)輸和貯存
7．1  標(biāo)志
7．1．1  每個(gè)控制閥在醒目的位置應(yīng)有銘牌,。銘牌上應(yīng)清晰地標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、型號(hào),、主要性能參數(shù),、制造日期及廠名；控制閥工作液進(jìn)口及進(jìn)出水口應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記,，并在產(chǎn)品使用說(shuō)明書中注明,。
7．1．2  運(yùn)輸包裝儲(chǔ)運(yùn)和收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB 191和GB／T 6388的規(guī)定。
7．2  包裝
7．2．1  在控制閥檢驗(yàn)合格后,，應(yīng)排盡閥內(nèi)的工作液,。應(yīng)將工作液進(jìn)口及進(jìn)出水口應(yīng)用塑料塞塞緊，塑料塞規(guī)格符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B(提示的附錄)的要求,。
7．2．2  包裝箱內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的易損件配件和專用工具,。
7．2．3  包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下列文件：
    ——裝箱單；
    ——產(chǎn)品合格證,；
    ——產(chǎn)品使用說(shuō)明書,。
7．3  運(yùn)輸
7．3．1  產(chǎn)品包裝應(yīng)符合交通運(yùn)輸部門的有關(guān)要求。
7．3．2  產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中要防止雨淋,。
7．4  貯存
    產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)良好,、無(wú)腐蝕性氣體的庫(kù)房?jī)?nèi)。

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