如何從一盒導(dǎo)線中快速自動逐根分揀？---請教

動靜之機(jī)

呵呵,，不是,。 瑞士的精密設(shè)備多服務(wù)于各國的軍需部門,。因此偶有接觸。,。,。

原因： 設(shè)計(jì)巧妙、精度高,、效率高,、可靠,、壽命,。。,。

這也是逼出來的,，沒有資源，不搞技術(shù)搞啥,？

海升

一個(gè)很簡單的機(jī)構(gòu)就好了,。按你的外徑加工一頂桿（做成矩形截面），將你的工件放在一底下開口的盒中,。開口寬度等于矩形的長（小于你工件的長度）,。矩形截面寬度不限，加工時(shí)不變形就好了,。用一汽缸或其他機(jī)構(gòu)頂起頂桿,，在一盒工件內(nèi)他必然頂起其中一根，再用其他機(jī)構(gòu)輸送到其他位置,。詳細(xì)的過程就象做針一樣的,。

聶俊

應(yīng)該用振動是可以的，只是要用比較長的軌道而已吧,，這么細(xì)的沒做過,，要想想才行

龍游大海

長見識了，雖然沒有看到撿料分料的動作,，但是其高質(zhì)量高效率的加工設(shè)備不錯(cuò)啊,。。,。,。

zhousir

老貼了,既然有人跟，作為樓主,，我得說兩句：該金屬絲的尺寸如果放大一個(gè)等級,，相信該話題也不會拿到社區(qū)了來討論了，做自動機(jī)械的隨便就能拿出幾個(gè)可行方案來,，但是,，就是因?yàn)樘�過于細(xì)小了,，很多機(jī)構(gòu)都不管用，不能可靠的每次都能分離出一根并且是只一根工件來,，難點(diǎn)就在這,！

動靜之機(jī)

閑來無事，推動一下,。

首先明確一個(gè)事實(shí)：用剪刀能一下子揀（剪）起兩根縫衣針么,？   

不能！OK,，剛好就是您要的結(jié)果,。如下圖：


制造一種尖頭剪子（需要考慮摩擦系數(shù)，即什么樣的夾角比較合適,。注意夾緊力,，最好利用彈簧機(jī)構(gòu)的張力而不是氣壓）。
1.插入導(dǎo)線堆
2.夾緊并提起
3.開口向下并振動數(shù)下（沒有夾緊的掉落）

擔(dān)心會剪翻,？ 用這種剪刀結(jié)構(gòu)（并非PS,，而是現(xiàn)成有賣的）：

zhousir

多謝老兄的指點(diǎn),，我也是幫一個(gè)不認(rèn)識的朋友的忙,，考慮了幾種方案都不是太可靠，后來不知他們放棄了沒有,！有機(jī)會我實(shí)驗(yàn)一下,！再次感謝！

syw開門造車

dongjingzhij網(wǎng)友好,！
你的網(wǎng)名能否改成漢字,，以便好認(rèn)？
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你在57樓方案中的剪刀,，左,、右總刀片數(shù)，如果：
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左,、右總刀片數(shù)==2片,，會出現(xiàn)導(dǎo)線傾斜，但能行的通。
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左,、右總刀片數(shù)==3片以上,，會出現(xiàn)同時(shí)夾出兩根、或多根的現(xiàn)象,。.
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syw   090217---23.06

重工業(yè)

樓上,，為什么非局限是一把剪刀？可以用多把,，夾多次嘛……不過這就又涉及到精度的問題了……
我有個(gè)想法,，你們都說那個(gè)轉(zhuǎn)盤的方法不好加工，我看可以用直線的,，不用可以加工槽子,，把粗糙度降一降，靠摩擦,，然后再在下面接一個(gè)輸送帶之類的東西就可以分開了
甚至可以考慮在第一個(gè)方案（毛線的那個(gè)）底下的出口處加一段微傾的斜面,，使要分離的絲只有一層,，然后對齊,，由2跟針上下運(yùn)動來分成一根一根的……只是思路，還沒有細(xì)考慮……明天下班后再細(xì)琢磨

動靜之機(jī)

能受syw開門造車前輩垂青,，實(shí)屬榮幸,。  

貼那個(gè)多層剪刀的圖乃偷懶之舉（不過也相當(dāng)形象）。
估計(jì)剪刀有三片即可,，即左片,、中片、右片,。其中左右片為同步運(yùn)動,，
專門對付剪翻，這樣就只能每次撿起一根,。

如果對準(zhǔn)導(dǎo)線堆中間取料,，就不會歪斜。如下示意圖（當(dāng)然頭部必須是尖的）：


[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2009-2-18 08:49 編輯 ]