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（1）高溫鼓風(fēng)（High temperature of blast）
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增加鼓入高爐中空氣的溫度,，可以減少焦炭的消耗,，增加生鐵產(chǎn)量,。其原理甚為簡單,。因?yàn)榧訜峥諝�,，空氣的顯熱（Sensible heat）增高,，于鼓入高爐后,，利用空氣中之顯熱可以取代一部分由焦炭燃燒所發(fā)生之熱量，亦即減少爐中碳（Carbon）之消耗量。自1817年J.B. Neilson首先采用熱風(fēng)以來,，至1955年熱風(fēng)溫度已升高到500～800℃,。近年大型高爐更多將用熱風(fēng)溫度1000℃以上；更配合水蒸汽的添加,，輔助燃料的噴入,，以求大量節(jié)省高爐焦炭的用量。
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（2）調(diào)濕鼓風(fēng)（Moisture addition for blast）* T" X9 x3 z6 [8 u2 r. i
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由于鼓風(fēng)的溫度近年已有相當(dāng)程度的提高,，因此在鼓入高爐中的熱風(fēng)中添加較多量的水蒸汽已成為可能,。
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9 y3 j9 A3 @. P/ X' B當(dāng)熱風(fēng)鼓入高爐后，熱風(fēng)中之水分,，在鼓風(fēng)口附近高溫區(qū),，急速被周圍的焦炭所還原而分解，為一吸熱反應(yīng),。就此而言,，焦炭的消耗量增高，但生成多量的還原性氣體CO及H2,；尤其是H2氣體在高溫時(shí)為比CO氣體更強(qiáng)之還原劑,，能使鐵礦石之還原加速，高爐的生產(chǎn)能力增加,。故就整個(gè)高爐而言,，每噸生鐵所消耗的焦炭量反而可以減低，單位時(shí)間的生鐵產(chǎn)量增加,。當(dāng)然為了補(bǔ)償鼓風(fēng)中水分在鼓風(fēng)口前的分解吸熱,，送風(fēng)的溫度也應(yīng)對應(yīng)提高。! C8 G, t& ^; \( t( o- [
4 G; ]; B& _ `0 ~% m; R2 U2 c. h一般鼓風(fēng)中的水蒸汽添加量大約在20~35g/Nm3之間,。9 F+ y9 l) K a, [5 v; |. K7 e
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（3）氧氣富化鼓風(fēng)（Oxygen enrichment）
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! @5 m- K# Q& Q- @氧氣富化鼓風(fēng)于二次大戰(zhàn)之后迅速發(fā)展,。由于氧氣煉鋼方法的發(fā)展，導(dǎo)至氧氣生產(chǎn)的大量化,，伴隨氧氣價(jià)格的下降,。空氣中原含有約79％的N2氣體,，21％O2氣體,，而事實(shí)上鼓入高爐熱風(fēng)中真正發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的只是氧氣。如增加氧氣在熱風(fēng)中的比例,，則在同一氣體發(fā)生量下CO氣體濃度大,，一氧化碳還原效率增加。雖然在單位時(shí)間內(nèi),，焦炭比例增加,，但就總結(jié)果而言,，因生產(chǎn)率提高，單位生鐵所須之焦炭反稍可減低,。根據(jù)日本高爐實(shí)際操作報(bào)告,，熱風(fēng)中，氧氣富化率每增加1％,，產(chǎn)量約平均可增加4.8％,。至于目前高爐操作氧氣富化的添加量大約在2％以下。
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（4）輔助燃料的噴入（Injection of Auxiliary fuel）
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高爐熱風(fēng)溫度的提升,，及冶金焦炭的缺乏,，導(dǎo)致高爐中噴入輔助燃料技術(shù)的發(fā)展。理論上在高爐鼓風(fēng)時(shí),，于鼓風(fēng)口附設(shè)一噴管（Injecting lance）將含氫的輔助燃料伴隨熱風(fēng)一起吹入高爐燃燒帶中反應(yīng)生成大量的還原性氣體CO+H2可節(jié)省焦炭之消耗,。目前世界各國所采用的輔助燃料大都為重油，煤焦油,、天然氣,、煉焦?fàn)t氣（Coke-oven gas）、粉煤（Pulverized coal）等,。一般多采用重油噴入,，通常每噴入一公斤的油，大約可節(jié)省1.0～1.6公斤的焦炭,，視操作條件及噴入量多寡而不同。理論上最大的噴油量,，對每生產(chǎn)一噸生鐵而言約為300公斤左右,。也就是說，所有鼓入高爐中的熱風(fēng)中的氧氣全部只用來氣化燃油生成CO及H2,。但事實(shí)上在高爐操作中,，此為不可能達(dá)到的，因燃油噴入在燃燒帶造成強(qiáng)吸熱現(xiàn)象,，噴入量過多,，爐內(nèi)溫度大降，此時(shí)反將耗用更多的焦炭來維持高爐熔解區(qū)必需之溫度,。今日世界上各新式高爐燃油噴入量,，通常亦僅在20～80公斤/噸生鐵之間。 |
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發(fā)表于 2008-8-22 17:02:14
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問題專業(yè)，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
受教了,，謝謝樓主