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標(biāo)題: 如何解決液壓機(jī)油管振動(dòng)(求助) [打印本頁(yè)]

作者: BF5069    時(shí)間: 2008-8-30 08:47
標(biāo)題: 如何解決液壓機(jī)油管振動(dòng)(求助)
各位前輩,,單位里一臺(tái)液壓機(jī),,疊加式的液控雙單向(16通徑),,電液換向閥,,工作壓力:31.5MPa,。
/ d1 i& M% i+ B5 g8 d. g3 a0 ~下壓時(shí)油管不抖動(dòng),,回油時(shí)會(huì)抖動(dòng),,壓力越高,,抖動(dòng)越厲害,,連固定鋼管的M12的螺栓都被震斷,有沒(méi)有解決方案,,請(qǐng)各位前輩賜教。先謝謝了,。(盡量不改動(dòng)結(jié)構(gòu),,可以加裝。)
作者: 羚羊    時(shí)間: 2008-8-30 09:21
你講的“疊加式的液控雙單向(16通徑)”先把它去下試驗(yàn)一下這時(shí)系統(tǒng)看是否還抖動(dòng),。
作者: BF5069    時(shí)間: 2008-8-30 09:46
原帖由 羚羊 于 2008-8-30 09:21 發(fā)表
. \7 Z8 J* q1 q你講的“疊加式的液控雙單向(16通徑)”先把它去下試驗(yàn)一下這時(shí)系統(tǒng)看是否還抖動(dòng),。
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以前試過(guò),拆下后不抖,,也換過(guò)同型號(hào)的液控單向閥,,還是老樣子,并且系統(tǒng)要求保壓,。
作者: BF5069    時(shí)間: 2008-8-30 09:55
如果在油管之間加裝一根高壓軟管,,問(wèn)題是否能夠解決,請(qǐng)前輩們踴躍拍磚,。
作者: 羚羊    時(shí)間: 2008-8-30 10:48
你可否直接將液控單向閥直接改裝到執(zhí)行元件上,,以前我設(shè)計(jì)過(guò)不少的油缸直接帶液控單向閥。你加裝一根高壓軟管,,可能夠有一定改善,,但最終估計(jì)效果不會(huì)太明顯。
作者: BF5069    時(shí)間: 2008-8-30 11:38
謝謝羚羊前輩,,我先試著改一下,,改完后一定把效果告訴您。
作者: 花弄影    時(shí)間: 2008-8-30 13:28
首先,我覺(jué)得,油管抖動(dòng)是因?yàn)槔锩娴挠蜁r(shí)開(kāi)時(shí)關(guān)造成的, 斷斷續(xù)續(xù)的開(kāi)關(guān)使得油的壓力能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能,致使油沖擊油管.因?yàn)槿∠簤烘i(樓主所說(shuō)的液控雙單向閥),就無(wú)此現(xiàn)象.而更換相同型號(hào)的閥,還是有同樣問(wèn)題.我猜測(cè),可能是液壓鎖的開(kāi)啟比與油缸的速度比(兩腔面積比)不配套(兩個(gè)比值接近),可以嘗試使用開(kāi)啟比例更高的液壓鎖.
作者: BF5069    時(shí)間: 2008-8-30 16:01
自己再頂一下
作者: 查爾斯    時(shí)間: 2008-8-30 19:09
標(biāo)題: 回復(fù) 1# BF5069 的帖子
試著在控制油路加一個(gè)單向節(jié)流閥
作者: zhouxike45518    時(shí)間: 2008-8-30 21:15
如果陸風(fēng)你按照7#,,9#的辦法試了,,好的話(huà)請(qǐng)告知,。那個(gè)辦法好請(qǐng)說(shuō)一下。先謝謝
作者: jz7125    時(shí)間: 2008-8-31 07:19
可能是保壓后泄壓作的不好,。產(chǎn)生的液壓沖擊.應(yīng)該是系統(tǒng)本身的問(wèn)題
作者: 散蚊    時(shí)間: 2008-9-9 02:03
加壓后液壓鎖困住高壓油加裝個(gè)泄壓閥就行了
作者: 迷糊    時(shí)間: 2008-9-9 09:04
在其回油路適當(dāng)加些背壓,,包你好用。
作者: 我本逍遙    時(shí)間: 2008-9-19 12:42
在液壓鎖于油缸之間加裝一個(gè)單向節(jié)流閥即可
作者: tswe168    時(shí)間: 2008-9-19 19:16
同意七樓觀點(diǎn),,或者油路有問(wèn)題,,有差動(dòng)油路什么的或者調(diào)速閥與鎖的位置不對(duì)。不知道九樓說(shuō)的怎么加啊,,是鎖的控制油路嗎,?以Z2S16鎖為例說(shuō)說(shuō),單做一個(gè)閥嗎0 H* o) C% e4 N
* U9 F  v  e+ A2 u) b
[ 本帖最后由 tswe168 于 2008-9-19 19:30 編輯 ]
作者: tanjuns    時(shí)間: 2008-9-22 21:56
考慮一下油缸兩腔面積比,,十分贊同“花前輩”意見(jiàn)
作者: xcm718    時(shí)間: 2008-9-23 11:11
原帖由 花弄影 于 2008-8-30 13:28 發(fā)表 + \4 {5 _7 z! ^+ C  S
首先,我覺(jué)得,油管抖動(dòng)是因?yàn)槔锩娴挠蜁r(shí)開(kāi)時(shí)關(guān)造成的, 斷斷續(xù)續(xù)的開(kāi)關(guān)使得油的壓力能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能,致使油沖擊油管.因?yàn)槿∠簤烘i(樓主所說(shuō)的液控雙單向閥),就無(wú)此現(xiàn)象.而更換相同型號(hào)的閥,還是有同樣問(wèn)題.我猜測(cè),可能是 ...

/ Y) }- M" d2 L. a7 h+ b有道理---液壓沖擊現(xiàn)象# Z6 K3 o5 \( \/ s( f/ `
解決方法:可以將沖擊大的部位,,硬管改軟管,軟管適當(dāng)放長(zhǎng)點(diǎn),,可有效緩解沖擊,。7 u) z2 k2 `5 K* L
你的系統(tǒng)明顯是高壓大流量系統(tǒng),油路稍有不暢,,就會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊,,所以建議安裝平衡閥試試
作者: lvhq    時(shí)間: 2008-9-27 21:22
標(biāo)題: 回油壓差較大
回油壓差較大
作者: baimingrun    時(shí)間: 2008-10-16 16:12
使用緩閉式單向閥或延時(shí)關(guān)閉的單向閥這個(gè)問(wèn)題就解決了。也可以對(duì)系統(tǒng)配置做一些修改來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題,,比如把單向閥改為用壓力控制的電動(dòng)球閥,,它的緩閉功能也能有效的改善振動(dòng)。
作者: bxgying    時(shí)間: 2008-10-17 12:53
你說(shuō)的這個(gè)跟液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的工況相似,,通常啟閉機(jī)碰到這樣的問(wèn)題主要是:1,、系統(tǒng)內(nèi)有空氣。2,、管夾間距過(guò)大,。3、液控單向閥的控制壓力不夠高,。4,、管路某些路段彎曲半徑過(guò)小。5,、執(zhí)行元件導(dǎo)向套過(guò)緊,。6、密封V組壓縮量太大
% n5 D7 d8 E" Z/ Z/ [5 l7 c你說(shuō)的把聯(lián)結(jié)螺釘都振斷了最可能是由于系統(tǒng)震動(dòng)帶動(dòng)管路共振,,液?jiǎn)蔚膯?wèn)題應(yīng)該最大
作者: hgh123_0    時(shí)間: 2008-10-17 17:00
卸壓時(shí)間太短.加比例溢流閥   在保壓時(shí)間到以后斜坡卸壓
作者: james1226    時(shí)間: 2009-4-16 11:17
學(xué)習(xí)中,,謝謝分享!
作者: 郭山    時(shí)間: 2010-8-9 08:43
學(xué)習(xí)中,,原來(lái)設(shè)計(jì)一系統(tǒng)也是出現(xiàn)嚴(yán)重抖動(dòng),,后費(fèi)幾天時(shí)間才解決,,受教了
作者: baboon9105    時(shí)間: 2010-8-9 14:30
什么樣的單向閥延時(shí)關(guān)閉?沒(méi)見(jiàn)過(guò),。
作者: lovemk    時(shí)間: 2010-8-29 23:35
急切期盼樓主的成功經(jīng)驗(yàn)分享,,應(yīng)該就是液控閥的啟閉問(wèn)題了�,?词牵�1,、如羚羊姐說(shuō)的在缸上做液控單向閥。2,、還是加節(jié)流背壓。3,、還是重新選開(kāi)啟壓力的液控閥,。
作者: 萬(wàn)家和悅    時(shí)間: 2010-9-9 16:43
朋友,你按前面兩位朋友的方法試了沒(méi)有,,不知效果如何,。是否與雙向閥有關(guān)。
作者: weibenwei    時(shí)間: 2010-9-9 19:29
加一個(gè)調(diào)速閥,,在其他設(shè)備上碰到過(guò)
作者: 毓靈厚生    時(shí)間: 2011-4-11 13:13
老式壓力機(jī)都沒(méi)有泄壓閥,,是你的系統(tǒng)沒(méi)有泄壓閥.
作者: qhg0416    時(shí)間: 2011-4-13 13:35
改好了一定要說(shuō)一下啊,學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
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