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標題: 工藝上寫著表面滲碳后硬度HRC45+-3°,,這個硬度不符合滲碳硬度標準? [打印本頁]

作者: jerrytan    時間: 2008-9-14 01:56
標題: 工藝上寫著表面滲碳后硬度HRC45+-3°,,這個硬度不符合滲碳硬度標準,?
我在書上看到滲碳后碳鋼表面硬度在58HRC左右,為什么我看到我們公司的工藝上寫著表面滲碳后硬度HRC45+-3°,?這個硬度不是不符合滲碳得硬度標準嗎,?
0 n4 l( d. |1 u上次公司得產(chǎn)品拿去調(diào)質(zhì),回來材料開裂,,拿去化驗,,結(jié)果說可能與臺階處應力有關(guān),請問這是我們得原因還是熱處理廠家得原因,?
1 G" G" I3 p( t" Q# ~9 T4 x還有一次原材料車了一刀后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有裂紋,,拿去化驗,金相組織顯示為回火索氏體,,組織較均勻,,但是分布有雜質(zhì),參考意見為開裂與雜質(zhì)有關(guān),。這個意見是否正確,,它是材料裂紋的原因還是熱處理廠家的工藝原因,?
1 g5 V* z8 G% S) l* z: I剛?cè)胄校粚I(yè),,請各位大俠多多包涵~,!
作者: 老丁1    時間: 2008-9-14 16:47
樓主給出的條件較少。我的理解(不一定對,,僅供參考):滲碳后,,表面要加工掉一層,比如說去除氧化皮等,,因此含碳量要下降,,熱處理后硬度相應降低。0 i+ A0 c# N4 ^+ T
調(diào)質(zhì)回來材料開裂,,一般應該在淬火時就裂了,。比如說45號鋼淬火,如果直徑小于12mm的話,,即使是無臺階光軸,也很容易產(chǎn)生軸向裂紋,,直徑大一些就好了,。當然,應力開裂是很常見的,,要做好結(jié)構(gòu)設計,。由于具體情況不明,不敢妄言,。- |; m2 |* @* i# r8 z/ q
一般調(diào)質(zhì)后是回火索氏體,。開裂確實與雜質(zhì)有關(guān)。你可以看一下材料是什么,。如果是普通材料,,都有成熟的熱處理工藝,如果出現(xiàn)裂紋,,可能就是材料的問題,。如果是新材料試制,就得請教專家了,。不好意思,,我說不清楚了。
作者: 德捷力/黃生    時間: 2008-9-14 17:35
標題: 回復 1# jerrytan 的帖子
樓主對工件的描述不夠明細,。如果檢測金相沒有的問題,,那也可以從材料方面分析一下原因。; |7 z/ s3 s. A
“工藝上寫著表面滲碳后硬度HRC45+-3°,,這個硬度不符合滲碳硬度標準,?”; a3 o7 E. P$ F9 y2 ~$ Z) }+ b2 h
這句話里的“HRC45+-3”應該不是標準,,而是加工廠家的硬度檢測結(jié)果。滲碳后硬度是多少,,就和材料是什么,、采用什么工藝有關(guān)。
作者: jerrytan    時間: 2008-9-15 11:02
感謝2樓的回復,,我們的材料是A3圓鋼,,這牽涉到檢測費用誰來支付得問題,應力開裂是我們的工藝或結(jié)構(gòu)設計有問題還是熱處理的工藝問題呢,?材料供應商提供了材料的成分和力學性能合格證,,金相分析有雜質(zhì)是否可以判定供應商材料不合格?, W& _0 _( y& x; U& @9 ^2 O" o5 h
我是在工藝手冊上看到滲碳后硬度應該在HRC58左右,,那么公司得工藝要求滲碳后硬度在HRC45左右,,這個硬度能否通過熱處理的工藝得到?
作者: jerrytan    時間: 2008-9-15 11:06
標題: 回復 2# 老丁1 的帖子
不同得雜質(zhì)是否有不同得影響,?這方面得資料哪里可以找到學習一下,?謝謝:)
作者: 凡人一個    時間: 2008-9-15 11:33
我在書上看到滲碳后碳鋼表面硬度在58HRC左右,為什么我看到我們公司的工藝上寫著表面滲碳后硬度HRC45+-3°,?這個硬度不是不符合滲碳得硬度標準嗎,?
, W6 j0 M- ?. q& G! @% v. P并不是所有的工件在使用的時候都要達到58HRC。你們公司的工藝上寫著表面滲碳后硬度HRC45+-3°,,那么這個工件在使用的時候達到HRC45+-3°就可以了,,是正確的。
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上次公司得產(chǎn)品拿去調(diào)質(zhì),,回來材料開裂,,拿去化驗,結(jié)果說可能與臺階處應力有關(guān),,請問這是我們得原因還是熱處理廠家得原因,?' P+ E$ q! k4 W: Z+ l
“與臺階處應力有關(guān)”,那么就是你們的工藝設計問題了,,設計時候要盡量避免銳角,。當然熱處理溫升過快,冷卻過快,,回火不足等等好多問題都會造成開裂,。
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還有一次原材料車了一刀后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有裂紋,拿去化驗,,金相組織顯示為回火索氏體,,組織較均勻,但是分布有雜質(zhì),參考意見為開裂與雜質(zhì)有關(guān),。這個意見是否正確,,它是材料裂紋的原因還是熱處理廠家的工藝原因?
( J) R% N$ x5 T1 n  s4 c不管是鍛造還是棒料的,,如果內(nèi)部有裂紋和雜質(zhì),,那么都是材料在鍛造或者拉圓的時候有問題,屬于材料問題,,和熱處理無關(guān),。
作者: jerrytan    時間: 2008-9-15 11:39
標題: 回復 6# 凡人一個 的帖子
呵呵,謝謝,,回答比較專業(yè)呀~,!
作者: 老丁1    時間: 2008-9-15 16:10
原帖由 jerrytan 于 2008-9-15 11:06 發(fā)表
: c9 D3 `, ?. P/ l: q/ w2 `不同得雜質(zhì)是否有不同得影響?這方面得資料哪里可以找到學習一下,?謝謝:)
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對不起,,我也沒有這方面的實踐經(jīng)驗。




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