電源類故障 . @) j5 ~0 {6 }" l8 f% f( |" X0 r
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3 v, K- g% c# L! Z- D) r! y電路板的工作電源,,有的是由外部電源系統(tǒng)供給;有的由板上本身的穩(wěn)壓電路產生,,電源檢查包括輸出電壓穩(wěn)定性檢查和輸出紋波檢查,。輸出紋波過大,,會引起系統(tǒng)不穩(wěn)定,,用示波器交流輸入檔可檢查紋波幅值,紋波大一般是由集成穩(wěn)壓器損壞或濾波電容不良引起,。運算放大器,、比較器,有些用單電源供電,,有些用雙電源供電,,用雙電源的運放,要求正負供電對稱,,其差值一般不能大于0.2V(具有調零功能的運放除外),。 . |# T! D( z2 v
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事例1: 故障現象:一普通數控車床,NC啟動就斷電,,且CRT無顯示
& T% ^" O; {- I1 k1 c* A* Z故障分析:初步分析可能是某處接地不良,,經過對各個接地點的檢測處理,故障未排除,。之后檢查了一下CNC各個板的電壓,,用示波器測量發(fā)現數字接口板上集成電路的工作電壓有較強的紋波,經檢查電源低頻濾波電容正常,。我們在電源兩端并接一小容量濾波電容,,啟動機床正常,本故障屬于CNC系統(tǒng)電源抗干擾能力不強所致,。
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事例2:一臺進口臥式加工中心,開機時屏幕一片黑,,操作面板上的NC電源開關已按下,,紅、綠燈都亮,,查看電柜中開關和主要部分無異常,,關機后重開,故障一樣,。
4 G7 W1 y! s$ f2 L# D# v$ x3 p故障分析:經查,,確定其電源部分無故障,,各處電壓都正常,仔細檢查發(fā)現數控系統(tǒng)有多處損壞,,在更換了顯示器,,顯示控制板后屏幕出現了顯示,使機床能進入其它的故障維修,。 ' b* x! d M/ } E- L* }; K+ h
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& N5 I8 \& q2 M& G事例3:一立式加工中心,,開機后屏幕無顯示。 $ P, e0 M3 \, U& z4 ?* U
故障分析:該加工中心使用進口數控系統(tǒng),,造成屏幕無顯示的原因有很多,,經對故障進行了檢查,后確認系統(tǒng)提供的外部電源是正確的,,但主板上的電壓不正常,,時有時無,可以確認是因主板故障造成,,因此進行了更換,,更換主板后系統(tǒng)有顯示,由于主板更換后參數需要重新設置,,按系統(tǒng)參數設置步驟,,對照機床附帶的參數表進行了設置調整后機床正常。 ! r m2 A8 _2 D2 _' _0 v/ J, Y b/ L
屏幕上無顯示的故障原因很多,,首先必須找出原因排除,,如還有其他故障,根據機床的報警和其他故障信息作出處理 ,。
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系統(tǒng)顯示類故障 ) e8 W- x: H: O$ ^+ d* T
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# u9 y- n& K# c s# L, k當系統(tǒng)電源,、系統(tǒng)的其他部分工作正常時,系統(tǒng)無顯示的原因,,在大多數的情況下是由于硬件原因引起,,而顯示混亂或顯示不正常,一般來說是由于系統(tǒng)軟件引起的,。
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( O c8 f4 Z. a# H事例1:故障現象:一數控系統(tǒng),,工作后系統(tǒng)經常死機,停電后經常丟失機床參數和程序,。
1 P- A7 O6 A4 y6 V6 p- D' ~故障分析:電池不良,;系統(tǒng)存儲器出錯;軟件本身不穩(wěn)定,。根據如上分析,,逐條進行檢查:首先用萬用表直接測量系統(tǒng)斷電存儲用電池,發(fā)現電池沒有問題,;測量主板上的電池電壓,,發(fā)現時有時午,,進一步檢查發(fā)現當用手按著主板一側測量時電壓正確,松開手是電壓不正確,,因此初步診斷為接觸不良所知,;拆下該主板,仔細檢查發(fā)現該主板已經彎曲變形,,校正后重新試驗,,故障排除。
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事例2:一臺數控車床配FANUC0-TD系統(tǒng),,在調試中時常出現CRT閃爍,、發(fā)亮,沒有字符出現的現象. ^$ ~# G( J; M) e" {
故障分析:我們發(fā)現造成的原因主要有:①CRT亮度與灰度旋鈕在運輸過程中出現震動,。②系統(tǒng)在出廠時沒有經過初始化調整,。③系統(tǒng)的主板和存儲板有質量問題。 2 \4 z/ c/ X& D% F! }2 z
解決辦法可按如下步驟進行:首先,,調整CRT的亮度和灰度旋鈕,,如果沒有反應,請將系統(tǒng)進行初始化一次,,同時按RST鍵和DEL鍵,,進行系統(tǒng)啟動,如果CRT仍沒有正常顯示,,則需要更換系統(tǒng)的主板或存儲板,。
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/ L# B- V5 L8 d$ G$ {事例3:一臺日本H500/50臥式加工中心,開機時屏幕一片黑,,操作面板上的NC電源開關已按下,,紅、綠燈都亮,,查看電柜中開關和主要部分無異常,,關機后重開,故障一樣,。 ! [& g9 b2 G0 c
故障分析:經查,,故障是由多處損壞造成的,在更換了顯示器,,顯示控制板后屏幕出現了顯示,,使機床能進入其它的故障維修。
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事例4:XHK716立式加工中心,,在安裝調試時,,CRT顯示器突然出現無顯示故障,,而機床還可繼續(xù)運轉,。停機后再開,,又一切正常。 9 y+ [, _8 T/ ]3 D; y f/ e; p
故障分析:在設備運轉過程中經常出現這種故障,。采用直觀法進行檢查,,發(fā)現每當車間上方的門式起重機經過時,往往就會出現優(yōu)故障,,由此初步判斷是元件連接不良,。檢查顯示板,用手觸動板上元件,,當觸動某一集成塊管腳時,,CRT上顯示就會消失。經觀察發(fā)現該腳沒有完全插人插座中,。另外,,發(fā)現此集成塊旁邊的晶振有一個引腳沒有焊錫。將這兩種原因排除后,,故障消除,。 " b# A2 N: L! P& O
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操作類故障分析與維修 & n0 D8 i7 ^9 i# _) D" B5 L
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事例1:數控車床在使用中出現手動移動正常,自動回零時移動一段距離后不動,,重開手動移動又正常,。
& N+ n& Y2 O1 k故障分析:機床使用經濟數控,步進電機,,手動移動時由于速度稍慢移動正常,,自動回零時快速移動距離較長,出現機械卡住現象,。根據故障進行分析,,主要是機械原因,后經詢問,,才得知該機床因發(fā)現加工時尺寸不準,,將另一臺機床上的電機拆來使用,后出現了該故障,,經仔細檢查是因變速箱中的齒輪間隙太小引起,,重新調整后正常。 8 _7 A& N' M; M. Y
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; X+ |# S. K) A( \事例2:某加工中心,,在JOG方式下,,進給平穩(wěn),但自動則不正常,。
$ _1 X0 V3 j4 O% P3 ]& X故障分析:首先要確定是NC故障還是伺服系統(tǒng)故障,,先斷開伺服速度給定信號,用電池電壓作信號,,故障依舊,。說明NC系統(tǒng)沒有問題,。進一步檢查是Y軸夾緊裝置出故障。 ! v. S: G" D9 }
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" n: Z! z/ r6 D事例3:FANUC-7CM系統(tǒng)的 XK715F型數控立銑床,,其旋轉工作臺(B軸)低速時轉動正常,,中、高速時出現抖動,。 7 U- V" u1 y$ e1 @0 ~/ P
故障分析:我們采用隔離法將電機從轉盤上拆下后再運轉,,仍有抖動現象.再將位置環(huán)脫開,外加 VCMD給定信號給速度單元,,再運轉,,還是抖動.可見故障在電機或速度單元上.先打開電機,發(fā)現大量冷卻油進入內部.經洗刷電機內部后再裝好,,運轉時電機不再抖動,。 5 X, H8 r( q9 Y* D: ^
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