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我司鋁壓鑄件材料:Alsi12(cu),表面噴砂,,再機(jī)加工攻絲(用皂化液)再超聲波清潔后還是有霉點(diǎn),。請(qǐng)教是否有別的方法,。攻絲有沒有專用的切削液呀3 H3 Q5 J5 d5 ], j1 h
通過您的描述,,可以初步判定鋁壓鑄件表面出現(xiàn)了氧化霉點(diǎn),,也就是被氧化了,。
. e8 g6 F. E/ o- y! Z 原因是什么呢,?首先是皂化液本身具有腐蝕性,加速了工件氧化,;機(jī)加工攻絲和清洗之間工序間隔過長,,造成工件長霉;其次,,就是貴公司的超聲波清洗劑沒有除霉點(diǎn)的功能,,故清洗后還有霉點(diǎn)存在。
8 f1 b2 d0 k& J 當(dāng)然,,如果更換切削液,,使用防銹切削液或油性切削液,會(huì)好一些,。/ T4 E- [4 W' y
但是,,如果沒有找到合適的切削液的話,或者無法克服機(jī)加工攻絲和清洗之間工序間隔過長的弊端,,那么不可避免的壓鑄鋁表面還會(huì)長霉斑,,我們的建議是必須在第一時(shí)間使用飄潔壓鑄鋁除霉斑清洗劑,將油污和霉斑一次徹底清洗干凈,。如果不加理睬,,任其發(fā)展,那么一個(gè)個(gè)霉斑就會(huì)瘋長,,腐蝕工件,,這個(gè)時(shí)候就是華佗在世也無能為力了;然后,,馬上做個(gè)防氧化處理,。需要注意的是目前鉻酸已經(jīng)禁用了,需要使用飄潔無鉻無氰鈍化劑才能符合環(huán)保要求;防氧化烘干之后的工件,,需要放在干燥通風(fēng)地方,并定期查看,。
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