澆鑄45#鋼,，硬度30度，用了好多種刀片,，試下來都不理想

dhbaobts

各位師傅請速指點
澆鑄45#鋼,，硬度30度，要求車內(nèi)孔,，斷削切削,，毛胚內(nèi)孔12，車到15,，孔深60,，通孔，我現(xiàn)在用了好多種刀片,，試下來都不怎么理想,，日本冬芝，三菱的,，韓國克洛伊的都試過，就是容易壞刀,，請教高手們指點下啊

狙擊手

12的孔,，你用車的方法？
0 l, E4 |2 y$ r# S9 Y用什么刀桿,？什么型號的刀片,？
, g# t; Y( A4 N% g; o# O關(guān)注中！

dhbaobts

2樓的大蝦，我用數(shù)控車床車的,，毛胚裝夾需要夾具,，夾具問題已解決。刀桿我是用的12的鏜控刀桿,，就一把刀桿,，原來也試過用兩把刀桿鏜，可是效果差不多,，所以還是用了一把刀直接粗精車,。原來先用鉆頭打予空，可是普通的鉆頭根本就沒法打,，一個打不下來鉆頭就壞了,，后來用鎢鋼鉆，打了幾百個東西后磨的不成樣子了,，成本太高了,，因為是斷削,，所以刀，鉆頭特別容易壞。我現(xiàn)在用的是三菱的一款鏜刀片,，型號是：TCMT110204
                                                                                             TCMT21.51
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這款刀片有時做的順的話一個刀尖能做40~50件，做不順的話上去就直接暴刀,。
請問大蝦們,，有沒有更好的辦法做啊,？

ckusa999

這個可能說明你的零件材料的缺陷比較多,尤其可能殘渣多,突然出現(xiàn)的硬點,換誰的刀都受不了

ckusa999

你可以試試把速度降低點,并把冷卻關(guān)掉加工,如果你開了冷卻的話

dhbaobts

謝謝4樓5樓的大蝦
我那毛胚壁厚只有2毫米,，而且孔壁有4條U型槽，所以車的時候特別容易暴刀,，現(xiàn)在轉(zhuǎn)速只有350,，我也真想不出什么更好的辦法節(jié)約成本了

追風(fēng)傳說

樓主你用NX2525金屬陶瓷的去斷續(xù)切削，不爆刀就奇怪了,，換同型號U6005的合金刀片,，另外樓主估計省錢用T型三角的刀片多一個切削刃，刀桿你應(yīng)該用的是S10HSTFCR,，這把刀最小加工直徑也是13MM的內(nèi)孔,，這也是導(dǎo)致刀片不耐用的原因。應(yīng)該換用CCMT060204的80度刀片,，80度刀片比60度的刀片刀尖強度要大很多的,，換用CCMT之后內(nèi)孔刀桿用S10HKSCLCR刀桿。

; \& W! ]* h6 j7 t[ 本帖最后由 追風(fēng)傳說 于 2008-9-27 21:08 編輯 ]

狙擊手

你叫廠家不要預(yù)鑄那個孔,，加工會更簡單！

dhbaobts

理論上金屬陶瓷刀片上去車的話是要暴刀的,，可為什么有時候做出來效果好的沒話說,，有時候就不行。這怎么解釋�,�,？我同意7樓大蝦的說法，80度刀片是要比60度刀抗振能力好,，不過80度刀片只有兩個切削刃,，無形當(dāng)中又多增加了成本，再說80度刀片上去也不一定會好,，7樓的大蝦我也不是在打擊你,，我說的是實話。而且我現(xiàn)在用的12的鏜刀桿,，刀桿強度上應(yīng)該以及到極限了,，也沒辦法再加粗了。

dhbaobts

8樓的大蝦,，你說的太和我心意了,，沒有那幾條U型槽的話，我加工起來是要好做的多的多了,，可是U型孔做毛坯時不直接把它澆出來的話,，那就要多一道機加工洗U型空，我也提出來過,，可是和客戶講不通,，因為是軍工產(chǎn)品，要改工藝的話很復(fù)雜很麻煩的,，所以我只能在加工上再想辦法解決這問題