手動(dòng)絲錐折斷原因及預(yù)防

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手動(dòng)絲錐折斷原因及預(yù)防措施
2008-09-25 18:02
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用手動(dòng)絲錐加工螺紋時(shí)，經(jīng)常發(fā)生絲錐折斷的情況。絲錐折斷,，除了與操作者經(jīng)驗(yàn)不足、技能欠佳,、方法不當(dāng)及絲錐質(zhì)量有關(guān)外,，還與絲錐結(jié)構(gòu)上存在的缺陷密切相關(guān)。    1 絲錐折斷原因分析    在攻絲過程中,，由于操作者雙手用力不均衡,，致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發(fā)生在直徑較小的螺紋加工中,。 2 u8 z9 g1 `2 F( P) Z   底孔孔徑與絲錐不匹配,。例如，加工M5×0.5螺紋時(shí),，本應(yīng)該用必4.5mm鉆頭鉆底孔,，如果誤用了適用于M5的?4.2mm鉆頭來加工，由于孔徑變小,，與絲錐不匹配,，扭矩必然增大。此時(shí)如操作者仍未發(fā)現(xiàn)用錯(cuò)鉆頭而繼續(xù)強(qiáng)行攻絲,，則絲錐折斷現(xiàn)象就必然出現(xiàn),。 8 d7 }, y+ z# {5 [, l  p9 ?   加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,，而操作者并未意識(shí)到,，仍按未到孔底的攻絲速度送進(jìn)，則絲錐必然折斷,。    加工盲孔螺紋時(shí),，如果有部分切屑未能及時(shí)排出而填堵在孔的底部，操作者若強(qiáng)行繼續(xù)攻絲,，絲錐也必然折斷,。 9 F  U! {2 m, t6 y' H; I2 x   絲錐自身的質(zhì)量有問題,，也是導(dǎo)致攻絲過程中絲錐折斷的原因之一。 攻絲開始時(shí),，絲錐起步定位不正確,，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大,，這是絲錐折斷的主要原因,，由此而造成的絲錐折斷現(xiàn)象比前述諸因素造成的絲錐折斷總和還要多。出現(xiàn)這種絲錐與底孔不同心的現(xiàn)象,，看起來是操作者的技能問題,，但實(shí)際上是由于絲錐結(jié)構(gòu)上存在不足所致。目前所用的手動(dòng)絲錐前端均為錐形(見圖1),。其初始工作面與底孔呈點(diǎn)狀接觸(見圖2) ,，絲錐與底孔的同心度全憑操作者的技能和經(jīng)驗(yàn)來保持，既要使絲錐保持左右垂直于底孔端面,，又要保持前后垂直于底孔端面,，還要在用力下壓絲錐的同時(shí)雙手均衡用力扭動(dòng)絲錐。如此多項(xiàng)內(nèi)容必須相互兼顧同時(shí)進(jìn)行,，技術(shù)水平欠佳的操作者是很難完成此項(xiàng)工作的,。即使是技術(shù)水平較好的高級(jí)技工，在手動(dòng)攻絲作業(yè)時(shí)也不是每次都能掌握得很準(zhǔn)確,。    2 絲錐折斷的預(yù)防措施    加強(qiáng)工人的技能訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn),，提高手動(dòng)攻絲作業(yè)的理論水平，熟練掌握攻絲作業(yè)中的實(shí)際操作技能,。改進(jìn)絲錐的結(jié)構(gòu),。在頭錐的前端增設(shè)長度為5～10mm、直徑與底孔鉆頭直徑相同的圓柱體(見圖3),，將其作為絲錐與底孔能自動(dòng)保持同心的引導(dǎo)部位,，使絲錐本身具備在攻絲開始時(shí)自動(dòng)與底孔保持同心的功能。用這種絲錐攻絲時(shí),，可避免因絲錐與底孔不同心而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象,，也可杜絕因底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。同時(shí),，由于絲錐不可能進(jìn)入與絲錐不匹配的底孔,，因而也就能有效防止操作者誤用鉆頭的情況出現(xiàn),。 $ @. ^" t: z0 m8 f9 v8 a7 a2 u! O