鈹青銅熱處理---求助

to080908

需要鈹青銅材料薄壁件,，不足一毫米，的熱處理方面的知識(shí)

wbs7200

熱處理工程師手冊(cè)第三版中有介紹

德捷力/黃生

鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經(jīng)固溶及時(shí)效處理后,，強(qiáng)度可達(dá)1250-1500MPa(1250-1500公斤),。其熱處理特點(diǎn)是：固溶處理后具有良好的塑性，可進(jìn)行冷加工變形,。但再進(jìn)行時(shí)效處理后,，卻具有極好的彈性極限，同時(shí)硬度,、強(qiáng)度也得到提高,。  
3 W  f7 L" W  P2 S（1） 鈹青銅的固溶處理  
" k0 ^* @  @1 {3 r8 ]一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間,，對(duì)用作彈性元件的材料，采用760-780℃,，主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度,。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5℃。保溫時(shí)間一般可按1小時(shí)/25mm計(jì)算,，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時(shí),，表面會(huì)形成氧化膜。雖然對(duì)時(shí)效強(qiáng)化后的力學(xué)性能影響不大,，但會(huì)影響其冷加工時(shí)工模具的使用壽命,。為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體,、還原性氣氛（如氫氣,、一氧化碳等）中加熱，從而獲得光亮的熱處理效果,。此外,，還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時(shí)間（此淬水時(shí)），否則會(huì)影響時(shí)效后的機(jī)械性能,。薄形材料不得超過(guò)3秒,一般零件不超過(guò)5秒,。淬火介質(zhì)一般采用水（無(wú)加熱的要求），當(dāng)然形狀復(fù)雜的零件為了避免變形也可采用油,。  
（2） 鈹青銅的時(shí)效處理  
鈹青銅的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān),，含Be小于2.1%的合金均宜進(jìn)行時(shí)效處理。對(duì)于Be大于1.7%的合金,，最佳時(shí)效溫度為300-330℃,，保溫時(shí)間1-3小時(shí)（根據(jù)零件形狀及厚度）。Be低于0.5%的高導(dǎo)電性電極合金,，由于溶點(diǎn)升高,，最佳時(shí)效溫度為450-480℃,，保溫時(shí)間1-3小時(shí),。近年來(lái)還發(fā)展出了雙級(jí)和多級(jí)時(shí)效，即先在高溫短時(shí)時(shí)效,，而后在低溫下長(zhǎng)時(shí)間保溫時(shí)效,，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時(shí)效后的尺寸精度,，可采用夾具夾持進(jìn)行時(shí)效,，有時(shí)還可采用兩段分開(kāi)時(shí)效處理。
! I6 N: }& a5 s# n! n4 ?（3） 鈹青銅的去應(yīng)力處理  
鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200℃,，保溫時(shí)間1-1.5小時(shí),，可用于消除因金屬切削加工,、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,，穩(wěn)定零件在長(zhǎng)期使用時(shí)的形狀及尺寸精度,。

to080908

謝謝兩位的答疑
+ }. r7 z0 S3 f/ y5 n. O
我這是個(gè)需要折彎的零件,，
基本工藝是：先軟化,，然后折彎，再熱處理提高其硬度,。
比知道這個(gè)工藝方法可行不
/ W4 |2 X0 P' [  e+ L/ T有人說(shuō)：軟化后再熱處理提高硬度,，似乎硬度無(wú)法達(dá)到所需要的HV
/ W. L9 v( B: [, }8 O
我現(xiàn)在的疑惑是：折彎后的熱處理是否會(huì)影響其折彎精度；再有就是如何檢測(cè)這薄壁的零件硬度,；
# r2 q4 S& S, e- d9 a
另：熱處理到多少維氏硬度合適,，既有硬度耐磨又不易折

to080908

等待中，需要解答
: N. V! E# t: w熱處理工程師手冊(cè)第三版哪里可以找到啊

FLEI200410

只知道鈹青銅需要真空熱處理

長(zhǎng)榮沖壓

長(zhǎng)榮沖壓

1 o5 G1 F" d" }6 c* `6 a* [