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中心孔的修研方法 一般情況下,,軸類零件上的外圓表面的設計基準是軸心線,為了保證加工精度,,遵循基準重合原則和基準統(tǒng)一的原則,,選擇工件上的定位基準為軸類零件的軸心線,,一般以中心孔作為磨削各外圓的定位表面,,通過頂尖裝夾工件,,中心孔和頂尖的接觸質(zhì)量對工件的加工精度有直接的影響,因此,,磨削過程中經(jīng)常需要對中心孔進行修研,。常用的中心孔修研方法有以下幾種。
) D! D6 @& D( Z# [' q①用油石或橡膠砂輪等進行修研,。先將圓柱形油石或橡膠
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: {/ Q' a! x& M) j$ k砂輪裝夾在車床卡盤上,用裝在刀架上的金剛石筆將其前端修成60,。頂角,,然后將工件頂在油石和車床尾座頂尖之問,,開動車床進行研磨,如圖l一ll所示,。修研時,,在油石上加入少量潤滑油(輕機油),用手把持工件,,移動車床尾座頂尖,,并給予一定壓力,這種方法修研的中心質(zhì)量較高,,一般生產(chǎn)中常用此法,。
+ J# m+ R; V) }0 V7 g②用鑄鐵頂尖修研。此法與上一種方法基本相同,,用鑄鐵頂尖代替油石或橡膠砂輪頂尖,。將鑄鐵頂尖裝在磨床的頭架主軸孔內(nèi),與尾座頂尖均磨成60,。頂角,,然后加入研磨劑進行修,則修磨后中心孔的接觸面與磨床頂尖的接觸會更好,,此法在生產(chǎn)中應用較少,。
& J" h) q8 h B! s+ Y) F: v5 p5 c- }③用成形圓錐砂輪修磨中心孔。這種方法主要適用于長度尺寸較短和淬火變形較大的中心孔,。修磨時,,將工件裝夾在內(nèi)圓磨床卡盤上,校正工件外圓后,,用圓錐砂輪修磨中心,,此法在生產(chǎn)中應用也較少。. ]* \3 \0 u! F
④用硬質(zhì)合金頂尖刮研中心孔,。刮研用的硬質(zhì)合金頂尖上有4條60,。的圓錐棱帶,如圖1-12(a)所示,,相當于一把四刃刮刀,,刮研在如圖l-12(b)所示的立式中心孔研磨機上進行。刮研前,,在中心孔內(nèi)加入少量全損耗系統(tǒng)用油調(diào)和好的氧化鉻研磨劑,。
* u! g) Z8 r4 h# U⑤用中心孔磨床修研。修研使用專門的中心孔磨床,。
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! k% j1 }5 u _7 v) M修磨時砂輪作行星磨削運動,,并沿30。方向作進給運動,。中心孔磨床及其運動方式如圖1-13所示,。適宜修磨淬硬的精密工件的中心孔,,能達到圓度公差為00008mm,軸類專業(yè)生產(chǎn)廠家常用此法,。 |
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