國外軸承材料詳解

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       滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式,在高的交應(yīng)接觸應(yīng)力下長期工作,。其工作部位多處于主機的心臟或關(guān)節(jié)等要害處,。主機的精度,、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承,。作為各種機械運動的支承,軸承的工作環(huán)境可能是超高溫(>1000℃),、超低溫(-253℃),、強腐蝕(酸、堿,、王水和高溫苛性納等)以及超高真空(1.33×l0-9Pa),也可能是強沖擊,、強磨料磨損、無磁和超高速(dmn值達2.2×106以上)等等,�,？量汰h(huán)境要求可能是單項,也可能是多種復(fù)合惡劣條件的綜合,不論是普通軸承還是特種專用軸承,主機對其壽命、性能和可靠性都提出很高的要求,。進口軸承壽命的影響因素很多,其中材料與熱處理所占的份量很大,。


/ G& U. z' E6 @7 M" |/ ^& V       SKF軸承,NSK軸承,TIMKEN軸承與FAG軸承的結(jié)構(gòu)特點和工作條件要求軸承材料必須具備高的硬度、高的耐磨性,、高的接觸疲勞強度,、高的彈性極限、良好的沖擊韌度,、良好的斷裂韌度,、良好的尺寸穩(wěn)定性、良好的防銹性能和良好的冷熱加工性能等,。為保證這些性能要求,軸承用鋼的冶金質(zhì)量必須保證嚴格的化學(xué)成分,特別高的純凈度(低級別的非金屬夾雜物),極低的氧含量和殘余元素含量,嚴格的低倍組織和高倍(顯微)組織,嚴格的碳化物不均勻性,嚴格的表面脫碳層和內(nèi)部疏松,、偏析、顯微孔隙等要求;不允許存在裂紋,、夾渣,、毛刺、折迭,、結(jié)疤,、氧化皮、縮孔,、氣泡,、自點和過燒等表面和內(nèi)部缺陷。為保證加工性能,對鋼材的尺寸精度也有嚴格要求,。軸承用鋼的質(zhì)量是所有合金鋼中要求最嚴格,、檢驗項目最多的鋼種。世界公認,軸承鋼的水平是一個國家冶金水平的標(biāo)志,。最新的冶金技術(shù)一般首先在軸承用鋼的開發(fā)和生產(chǎn)上應(yīng)用,。
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     近幾十年來,，工業(yè)發(fā)達國家在軸承用鋼的開發(fā)及生產(chǎn)應(yīng)用方面可大致分為兩個方面：一方面，采用新的冶煉技術(shù)和裝備,，或?qū)�傳統(tǒng)的冶煉工藝和裝備進行改進，降低鋼中氧含量及夾雜物的數(shù)量,，改善夾雜物的分布,、尺寸和形態(tài)，改善結(jié)晶狀態(tài)等,，以提高原有鋼種的冶金質(zhì)量,，生產(chǎn)長壽命、純凈或超高潔凈鋼,；另一方面,，對原有的鋼種的化學(xué)成分進行改進或開發(fā)全新軸承用鋼，以滿足不同使用場合對進口軸承越來越高的性能要求,，或在具有同樣性能的前提下降低材料費用和整個軸承的生產(chǎn)成本,。
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