造紙機械設(shè)備循環(huán)潤滑系統(tǒng)專用油的選擇和應(yīng)用

lishuping · 發(fā)表于 2008-10-23 15:34:35

近年來,，隨著我國造紙工業(yè)的迅速發(fā)展,，先后引進了國外的一些大型現(xiàn)代化造紙機、紙板機等整套設(shè)備,，國產(chǎn)的造紙機械設(shè)備也向大幅寬、快速度發(fā)展，大大提高了我國造紙業(yè)的裝備水平,，加快了我國造紙工業(yè)現(xiàn)代化的步伐；據(jù)不完全統(tǒng)計[1],，我國幅寬4m以上的紙機已有近30臺,，車速在500-2000m/min不等。
   這些設(shè)備的使用工況較為苛刻,，屬于高速,、重負荷、紙機干部溫度較高,，濕部與水接觸,，因此對潤滑劑提出了較高的要求。然而據(jù)調(diào)查,，目前造紙行業(yè)選用潤滑劑的水平參差不齊,，存在著選油質(zhì)量偏高或偏低的現(xiàn)象,有的用進口油品，有的用齒輪油等代替,，即使規(guī)格完全相同的設(shè)備其用油質(zhì)量相差也很大,。據(jù)對11家造紙廠的調(diào)查[2]，使用油的種類最多為（油30種脂12種）,，最少的為（油10種脂6種）,，平均為（油17.5種,脂7.5種）,機械設(shè)計部門沒有統(tǒng)一的選油依據(jù),當前造紙機械設(shè)備用油尚未形成系列。
   正確合理地選用潤滑劑,，有助于提高設(shè)備運行的可靠性,、延長系統(tǒng)和元件的使用壽命，提高設(shè)備的開工率,，減少設(shè)備維修費,、誤工費，提高經(jīng)濟效益,，據(jù)報道[3],，國外現(xiàn)代化造紙廠因故停工一小時，直接經(jīng)濟損失在500-1000美元（不包括維修費）,。本文將從造紙機械選擇和應(yīng)用潤滑劑入手,，進行探討,。
    1. 紙機循環(huán)系統(tǒng)專用清洗油和循環(huán)潤滑油 1.1循環(huán)系統(tǒng)
   造紙機干部因作業(yè)運行時的溫度較高,常采用以稀油站為中心的循環(huán)潤滑系統(tǒng),以壓力將潤滑油輸送至各潤滑點進行潤滑和散熱。在新型高速寬幅紙機上,，濕段的主要軸承也用中心潤滑站進行集中自動強制潤滑,，在這種系統(tǒng)中，造紙機的濕部和干部各設(shè)有中心潤滑站,，但統(tǒng)一地由自動控制系統(tǒng)進行管理操作,。我國XHZ-6.3~XHZ125標準的稀油集中潤滑裝置的參數(shù)性能如表1[4]。表1 稀油潤滑裝置的參數(shù)性能參數(shù)性能參數(shù)值潤滑油40℃運動粘度,，mm2/S32-460 潤滑裝置的公稱壓力/MPa 0.63 過濾精度/mm 0.08-0.12 冷卻水溫度/℃ <30 冷卻水壓力/ MPa<0.4 冷卻器進油溫度/℃ 50 油箱加熱用蒸汽壓力/ MPa 0.2-0.4 1.2專用清洗油
    潤滑系統(tǒng)的清洗和凈化是維修工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié),新設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中不可避免有外界雜質(zhì),已經(jīng)運行的設(shè)備,由于潤滑油的老化變質(zhì),生成油泥,此外還會有外界帶入的雜質(zhì),需定期對系統(tǒng)清洗,。 1.2.1專用清洗油的性能
    造紙機專用清洗油是采用優(yōu)質(zhì)礦物油加復(fù)合添加劑調(diào)配而成,具有優(yōu)良的粘溫性能、抗泡沫性和抗乳化性,、抗氧,、抗腐和防銹性能，其粘度牌號和主要性能指標如下表,。表2 造紙機專用清洗油粘度牌號和主要性能指標
   項目性能指標實驗方法 N32 N46 40℃運動粘度,，mm2/S 28.8-35.2 41.4-50.6 GB/T265 粘度指數(shù),≮95 GB/T2541 閃點(開口) ℃,≮ 200 GB/T 267 傾點℃, ≯ -9 GB/T 3535 抗泡性,≯75/0、75/0,、75/0 GB/T 12579 銅片腐蝕,121℃,3h,≯ 2 GB/T 5096抗乳化性(40-40-0)min/82℃≯ 25 GB/T 7305 液相銹蝕試驗(蒸餾水) 無銹 GB/T 11143旋轉(zhuǎn)氧彈試驗150℃,min,≮ 200 SH/T193 1.2.2清洗油的使用（1）在開始清洗前對潤滑系統(tǒng)作全面的檢查,，要人工清除系統(tǒng)各環(huán)節(jié)所涂的防銹油(對新設(shè)備的循環(huán)潤滑系統(tǒng)而言)，所采用的擦布必須是不掉毛的,，以免堵塞油路,。（2）為了不讓清洗油將系統(tǒng)中的油污帶入軸承，在軸承進油口上加以隔離,。（3）按系統(tǒng)要求的容量加入清洗油,。清洗油的粘度一般比選用的潤滑油的粘度低，有利于凈化,。（4）為了加強清洗效果,，最好將循環(huán)的清洗油加熱。（5）熱清洗油在系統(tǒng)的循環(huán)時間可根據(jù)裝置的大小而定,，小裝置一般為1-4小時，大裝置要稍長,。（6）清洗完成后,，從系統(tǒng)中放出清洗油，人工清除落入油箱中的雜質(zhì),。（7）對于大型的潤滑系統(tǒng),，在清洗油放出之后，還需用規(guī)定的循環(huán)系統(tǒng)潤滑油進行清洗,，讓其循環(huán)2小時,，放出,。因潤滑油的粘度高于清洗油的粘度，故能將更重的雜質(zhì)懸浮起來洗掉,。 1.3循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油針對造紙設(shè)備高速,、重負荷、紙機干部溫度較高,、濕部與水接觸的工況,，應(yīng)選用循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油PMO(Paper Machine Oil)。1.3.1 PMO特點,、（1）良好的粘溫性,，以確保工作溫度變化較大的情況下，維持正常潤滑,；（2）良好的氧化安定性,，以確保循環(huán)使用中減緩油品的變質(zhì)速度，延長油品的使用壽命,；（3）良好的防銹性,，以保證對潤滑部件起到良好地防銹作用；（4）良好的抗泡性,，使油品在循環(huán)過程中產(chǎn)生的氣泡易于消失,，以確保正常供油及油膜形成；（5）良好地抗乳化性,，使混入油中的水很快分離,，以保證油品的使用性能；（6）良好的過濾性能,，防止過濾系統(tǒng)的堵塞,；（7）良好的極壓抗磨性能，以避免在重負荷下磨損和擦傷,；（8）良好的清凈分散性,，以防止積炭沉積。 1.3.2 PMO的粘度牌號和性能指標國內(nèi)長城潤滑油公司可提供PMO150,、PMO220,、PMO320。PMO的粘度牌號有150,、220,、320，其主要性能指標如下表,。表3造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油（PMO）主要性能指標 ISO粘度級別 150 220 320 實驗方法 40℃運動粘度,，mm2/S 135-165198-242 288-352 GB/T265 粘度指數(shù),≮ 95 GB/T2541 閃點(開口) ℃,≮ 235 GB/T 267 傾點℃,≯ -6 GB/T 3535 銅片腐蝕,121℃,3h,≯ 1b GB/T 5096 抗乳化性(40-40-0)min/82℃≯ 20GB/T 7305 液相銹蝕試驗(蒸餾水) 無銹 GB/T 11143 旋轉(zhuǎn)氧彈試驗150℃,min,≮ 300 SH/T193 TimkenOK值，Ibf,≮ 50 GB/T11144 1.3.3 PMO的應(yīng)用（1）粘度的選擇原則選擇的油品粘度過大，增加內(nèi)摩擦阻力,，動力損失也增加,，磨擦熱增大，并加速油品的變質(zhì),，超過一定溫度后,，加速疲勞；粘度過小,，則潤滑油膜薄而強度不夠,，增大磨擦和磨損，甚至?xí)a(chǎn)生非流體潤滑或干磨擦,，從而損壞機械,。一般是高速、低負荷時,，選擇低粘度油品,；重負荷、低速時選擇高粘度油品,。（2）油品性能監(jiān)測油品在使用過程中,，受熱氧化、機械剪切等作用,，以及磨損粉末,、水分、灰塵等的混入而逐漸變壞,，使粘度,、酸值、含水量上升,，產(chǎn)生油泥,，顏色變深，必須定期進行監(jiān)測,，按規(guī)定及時更換,。通常測試項目包括粘度、酸值,、機械雜質(zhì)和水分,。更換指標如下表：表4 油品更換指標（僅供參考）項目換油指標試驗方法粘度變化率 ±15% GB/T265 酸值增加 1.0mgKOH/g GB/T4945 水分 0.5% GB/T 260 機械雜質(zhì)0.5% GB/T 511 銅片腐蝕,121℃,3h,等于或大于 3b GB/T 5096 2．造紙機械循環(huán)系統(tǒng)專用油與其它油品的不同之處根據(jù)筆者走訪造紙廠進行的用油調(diào)查情況顯示，許多造紙廠未采用造紙機械循環(huán)系統(tǒng)專用油,，而用其它油品代替,，因而造成了潤滑不良，設(shè)備潤滑部件磨損,，循環(huán)潤滑系統(tǒng)因油泥而堵塞等。造紙機械循環(huán)潤滑系統(tǒng)必須采用專用油,，不能用其它油品代替,。比如,，常用的機械油只具有抗氧防銹的作用，并且其水平一般,，不能滿足造紙機械循環(huán)潤滑系統(tǒng)對油品氧化安定性,、極壓抗磨性、抗乳化性能,、過濾性能等方面的要求,。不能用齒輪油代替造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油。造紙機循環(huán)潤滑系統(tǒng)的使用工況有可能接觸水,，因此對油的破乳化性能要求更嚴格,。另外，由于其是循環(huán)潤滑系統(tǒng),，對油品的過濾性能要求更嚴格,，要求有更長的使用壽命，因此對氧化安定性要求更高,。由于循環(huán)潤滑系統(tǒng)要潤滑的部件有的是銅材質(zhì),，所以對銅腐的要求比齒輪油高。
    不能用液壓油代替齒輪油,。因為循環(huán)潤滑系統(tǒng)除了潤滑軸承外,，還要潤滑齒輪，因此在極壓性能上要求比液壓油更為嚴格,。