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標準麻花鉆的角度為啥是118度?

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41#
發(fā)表于 2008-7-4 12:39:02 | 只看該作者
暈,。,。。樓上沒一個對
* R$ R- Z2 y0 ^- x! G為什么是118度標準,?/ j, j' c$ s8 [; o* d
實際說出來可能大家都覺得好笑
6 N/ f  w$ [- c+ S$ o% {4 [6 T( p當初開標準大會討論的時候,,有說118度好,有說116好,,也有說120甚至更多希奇古怪的角度好的,,說啥的都有,意見無法統(tǒng)一,,但總要有個標準啊,,于是大家舉手表決或者,也許是抓鬮吧,,反正沒什么特別的道理,,118幸運的當選標準,于是就這么定下來了118的標準,。
) N  c! T- g" E7 C  \你不信?你可以到國內大的船廠看,,至今,,造船廠沿用的國外老圖紙,鉆尖還要求必須118度,,因為配合用的螺栓啥的是118的頂尖的,,現(xiàn)在國外新的設計早改了,不過國內還老樣子,,沒辦法啊,,老的外國圖紙嘛/ g% a. Y1 i% h# \) d. w6 n
角度對使用確實有影響,但,,要分加工材料和加工條件,,一般來說,麻花鉆標準就是幸運的118,,整體合金是132度或者140度,,這個區(qū)別是因為考慮到鉆體的強度的影響,HSS韌性好,,可以做尖點,,硬質合金脆而硬,,所以做強壯點132度。當然,,加工工程塑料啥的比如碳纖維,,整體合金還是用尖點的118度好點,鋒利啊穿透性好嘛,!3 e$ G( s; {7 D% P# D: F
所以,,118度的當選并沒有特殊的原因了,是118的幸運,。
42#
發(fā)表于 2008-7-4 21:43:23 | 只看該作者
在118 度的情況下,,切削刃一般是直線的,鉆頭的螺旋槽的角度,、槽深已經確定(你能有什么好的建議,? ),,修磨的角度就會影響小切削刃的形狀,,而切削刃的形狀會嚴重影響加工狀態(tài)(大家都知道,不再獒訴),。
43#
發(fā)表于 2008-8-7 11:24:26 | 只看該作者
想請狙擊手群主來證實一下,,。,。。,。他可能比較有經驗
44#
發(fā)表于 2008-8-7 20:11:52 | 只看該作者
歡迎  仲慶泰   新人,,可能是老手了,, 3 d; \, b( y* T  y2 ?& F* V8 ?0 ]
不需要什么證實的,,你磨同一根鉆頭,,將角度磨的夸張一點,先磨90度,,再磨130度,,看看鉆頭刃型有什么變化,最好能試加工一下,,可能馬上就知道為什么了,。(還可能要準備兩支鉆頭,因為有一支可能會斷
45#
發(fā)表于 2008-8-13 19:55:29 | 只看該作者

其實群轉用的地方很多的,,定位比較好

其實群轉用的地方很多的,,定位比較好
46#
發(fā)表于 2010-5-5 09:59:09 | 只看該作者
標準麻花鉆的角度為啥是118度?8 l! k* n; G5 Z) c2 I1 N  c
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47#
發(fā)表于 2010-5-5 18:29:30 | 只看該作者
比較贊同6樓的意見,!
48#
發(fā)表于 2010-5-11 20:46:51 | 只看該作者
標準麻花鉆要考慮散熱,、排屑、進刀等問題,。要效率更高就要考慮群鉆了,。
49#
發(fā)表于 2010-5-18 22:27:20 | 只看該作者
倪志福是我校友,哈哈�,。,。�
50#
發(fā)表于 2010-5-19 16:24:24 | 只看該作者
其實現(xiàn)在高速的鉆頭已經不再追求主刃是直線了,,因為修磨同樣可以通過磨床的程序來完成,。
8 o2 X8 A8 y( T9 u; i& x9 z直線主刃的鉆頭只是在手工修磨的時候必將方便判斷是否磨到位。
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