七七影院色七七_免费观看欧美a一级黄片_亚洲综合久久久久久中文字幕_国产999999在线视频免费观看,国产小视频无码,国产精品亚洲日日摸夜夜添,女人高潮潮叫免费网站,久久影院国产精品,日韩成人在线影院,欧美囗交XX×BBB视频,色在线综合高清

機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: PCBN刀具的性能及其應(yīng)用 [打印本頁(yè)]

作者: cni23cefr    時(shí)間: 2008-11-3 15:53
標(biāo)題: PCBN刀具的性能及其應(yīng)用

$ m/ h* K& X1 q( c6 Y& r+ U
立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitride)是20世紀(jì)50年代首先由美國(guó)通用電氣(GE)公司利用人工方法在高溫高壓條件下合成的,,其硬度僅次于金剛石而遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它材料,因此它與金剛石統(tǒng)稱為超硬材料,。
# a' r- i% j- n2 \$ Y9 l$ N& E8 V# j3 W% \4 M
CBN具有較高的硬度,、化學(xué)惰性及高溫下的熱穩(wěn)定性,因此作為磨料CBN砂輪廣泛用于磨削加工中,。由于CBN具有優(yōu)于其它刀具材料的特性,,因此人們一開(kāi)始就試圖將其應(yīng)用于切削加工,但單晶CBN的顆粒較小,,很難制成刀具,,且CBN燒結(jié)性很差,難于制成較大的CBN燒結(jié)體,,直到20世紀(jì)70年代,,前蘇聯(lián)、中國(guó),、美國(guó),、英國(guó)等國(guó)家才相繼研制成功作為切削刀具的CBN燒結(jié)體——聚晶立方氮化硼PCBN(Polycrystalline Cubic Boron Nitride)。從此,,PCBN以它優(yōu)越的切削性能應(yīng)用于切削加工的各個(gè)領(lǐng)域,,尤其在高硬度材料、難加工材料的切削加工中更是獨(dú)樹(shù)一幟,。經(jīng)過(guò)30多年的開(kāi)發(fā)應(yīng)用,,現(xiàn)在已出現(xiàn)了用以加工不同材料的PCBN刀具材質(zhì)。 * s- \3 r% w: ^- ?1 ?0 s6 X2 K
9 {% p% |  S- ?% u* v% y/ m9 j
1 PCBN刀具材料及其切削性能 , M0 W) {7 F/ U2 Z

7 E$ ^) d5 O3 _1.1 PCBN刀具材料的種類
& u4 m0 Q  z/ V$ ^& d
0 s5 a* F6 m% X+ v+ \) }% W2 e8 q& j8 t按添加成分分:有直接由CBN單晶燒結(jié)而成的PCBN和添加一定比例粘結(jié)劑的PCBN燒結(jié)體兩大類,;按制造復(fù)合方式分:有整體PCBN燒結(jié)塊和與硬質(zhì)合金復(fù)合燒結(jié)的PCBN復(fù)合片兩類,。目前應(yīng)用較廣的是帶粘結(jié)劑的PCBN復(fù)合片,根據(jù)添加的粘結(jié)劑比例不同則PCBN硬度也不同,,粘結(jié)劑含量越多則硬度越低,、韌性越好;粘結(jié)劑種類不同,,則PCBN的用途也不同,,如表1所示為常見(jiàn)粘結(jié)劑的PCBN刀具及其用途。
) p) d' S0 p6 P
表1 常見(jiàn)粘結(jié)劑的PCBN刀具及其用途
! `# Q# u' k( s
CBN含量(%)粘結(jié)劑種類主要用途
~60TiN淬火鋼
~70TiC鑄鐵
~70Al2O3鑄鐵
~90AlN高強(qiáng)度鑄鐵
~80Co耐熱合金鋼鑄鐵
1.2 PCBN刀具的切削性能   ~$ G# Z- B2 N, W

" t6 c9 j7 m& Z- ]# Z. B( C' p0 L由于CBN晶體與金剛石晶體都屬閃鋅礦型,,且晶格常數(shù)相近,,化學(xué)鍵類型相同,因而CBN具有接近金剛石的硬度和抗壓強(qiáng)度,,又因?yàn)槠涫怯蒒,、B原子所組成,因此具有比金剛石更高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性,。PCBN刀具材料主要性能如下: / T" L( h, N4 P
5 G% g) o& @! l: V
1) 具有很高的硬度和耐磨性,。CBN單晶的顯微硬度為HV8000~9000,,是目前已知的第二高硬度的物質(zhì),PCBN復(fù)合片的硬度一般為HV3000~5000,。因此用于加工高硬度材料時(shí)具有比硬質(zhì)合金及陶瓷更高的耐磨性,,能減少大型零件加工中的尺寸偏差或尺寸分散性,尤其適用于自動(dòng)化程度高的設(shè)備中,,可以減少換刀調(diào)刀輔助時(shí)間,,使其效能得到充分發(fā)揮。
( r; [3 N* i; g- o, w% @+ L& f( P: h" _8 c
2) 具有很高的熱穩(wěn)定性和高溫硬度,。CBN的耐熱性可達(dá)1400~1500℃,,在800℃時(shí)的硬度為Al2O3/TiC陶瓷的常溫硬度,因此,,當(dāng)切削溫度較高時(shí),,會(huì)使被加工材料軟化,與刀具間硬度差增大,,有利于切削加工進(jìn)行,,而對(duì)刀具壽命影響不大。 ) L. H5 X- r  g, N3 \7 v
5 c9 R6 [% o2 x& l  U- v0 `
3) 具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,。CBN具有很高的抗氧化能力,,在1000℃時(shí)也不產(chǎn)生氧化現(xiàn)象,與鐵系材料在1200~1300℃時(shí)也不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,但在1000℃左右時(shí)會(huì)與水產(chǎn)生水解作用,,造成大量CBN被磨耗,因此用PCBN刀具濕式切削時(shí)需注意選擇切削液種類,。一般情況下,,濕切對(duì)PCBN刀具壽命無(wú)明顯提高,所以使用PCBN刀具時(shí)往往采用干切方式,。 & S+ `% Z, C" w; e) z" Q; J  |

8 ]) o4 I* g% s. R- w3 X4) 具有良好的導(dǎo)熱性,。CBN材料的導(dǎo)熱系數(shù)低于金剛石但大大高于硬質(zhì)合金,并且隨著切削溫度的提高,,PCBN刀具的導(dǎo)熱系數(shù)不斷增大,,因此可使刀尖處熱量很快傳出,有利于工件加工精度的提高,。
: t. a) y0 X/ i. x( U& b0 X1 _1 O" Y. _, ]4 `6 C  y+ R
5) 具有較低的摩擦系數(shù),。CBN與不同材料的摩擦系數(shù)在0.1~0.3之間,大大低于硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)(0.4~0.6),,而且隨摩擦速度及正壓力的增大而略有減小,。因此低的摩擦系數(shù)及優(yōu)良的抗粘結(jié)能力,使CBN刀具切削時(shí)不易形成滯留層或積屑瘤,,有利于加工表面質(zhì)量的提高,。 8 ~+ \6 ?! r7 _* o

9 ~/ F* K/ T5 _/ j! H) ]+ `2 PCBN刀具應(yīng)用于先進(jìn)切削加工工藝
3 p0 U1 o; G* q9 n9 R5 x
* w- n8 h$ y& s- _2.1 適用于高速及超高速切削加工技術(shù) + D/ e: t# M0 X5 j* Y  Q# H* k
1 |& X6 E: M0 t/ c# j4 w% u, L2 H
PCBN刀具最適合于鑄鐵、淬硬鋼等材料的高速切削加工,。圖1示為PCBN刀具切削鑄鐵及淬硬鋼時(shí)刀具后刀面磨損與切削距離的關(guān)系,,可以看出:當(dāng)切削速度超過(guò)一定限度后,切削速度越高,,PCBN刀具后刀面磨損速度反而越小,,即高速切削下刀具的壽命反而高,這一特點(diǎn)尤其適合現(xiàn)代高速切削加工,。 4 L* Q" o$ G5 p9 j5 r' |, @
( T  Y# Y  @* M9 Y6 D

5 h/ |" t' `% u+ ]0 V2.2 硬態(tài)切削加工技術(shù)的最佳刀具材料 ! c+ ~- m/ W3 s  t" a& E( X) ?& w
2 q5 f2 T" O. I5 g! N3 o- l
對(duì)淬硬件(硬度HRC55以上)的精加工,,通常采用磨削加工方法來(lái)完成,然而隨著刀具材料發(fā)展及車床(尤其是數(shù)控車床)加工精度的提高,,以硬態(tài)切削代替磨削來(lái)完成零件的最終加工已成為一個(gè)新的精加工途徑,,這種以車代磨的工藝方法有以下優(yōu)點(diǎn): 9 [8 n+ u! V7 `( \

; w7 X" b) I8 F* p& E1) 可提高加工柔性,突破了砂輪磨削的限制,,通過(guò)改變切削刃及走刀方式可以加工出幾何形狀各異的工件,; 3 i0 F8 M5 B( K; t5 S) {
2) 切削加工中的環(huán)保問(wèn)題日益嚴(yán)峻,磨削加工產(chǎn)生的廢液和廢棄物越來(lái)越難以處理和清除,,而且對(duì)人體有害,,而硬態(tài)切削無(wú)須加冷卻液,意義重大,;
% X  n7 u; p2 D& d9 h. n$ h0 z3) 切削效率高,,加工時(shí)間短,設(shè)備投資費(fèi)用小,,可降低加工成本,; 7 V9 J1 F  y' |* g7 @; x% d
4) 切除相同體積所消耗的能量?jī)H為磨削的20%,因此產(chǎn)生的切削熱較少,,加工表面不易引起燒傷和微小裂紋,,易于保持工件表面性能的完整性; # j$ d  u7 u3 u% K
5) 同樣金屬去除率情況下,,硬態(tài)切削較磨削節(jié)省能源,。 5 @; I9 @2 O" i  x9 ?% _1 l+ }; L
7 G& i/ Q  m# _. |' I2 e2 |9 f" m
通常用于硬態(tài)切削的刀具材料有陶瓷、TiC涂層刀片及PCBN刀具材料,,但要在較高速度(1000m/min以上)下進(jìn)行硬態(tài)車削,,PCBN是最佳刀具材料品種。如在汽車變速箱同步器套撥叉(材料為20CrMnTi,,硬度為HRC58~62)加工采用以車代磨后,,效率提高4倍以上,加工成本降低為原來(lái)磨削工藝的1/3~1/2,。 * Z/ u3 _0 I8 c7 {  V2 X& h
" V& q# c2 ?" {2 V: Q
2.3 進(jìn)行干切削加工工藝的理想刀具材料
. ?& [' ?1 e- P
1 k: {# J* a: g- w由于經(jīng)濟(jì)與環(huán)保方面的原因,,近幾年干切削加工方法已成為機(jī)械制造領(lǐng)域中的重點(diǎn)研究課題,。我們首先來(lái)看一下濕切工藝由于使用切削液帶來(lái)的問(wèn)題:
# z! |2 c# ]4 A$ ?+ u! d( B) `) [: `- S3 Q- k3 x8 F
1) 長(zhǎng)期暴露在空氣中或切削加工中由切削熱造成的切削液霧狀揮發(fā),容易污染環(huán)境,、危害操作者健康,,切削液中的硫、氯等添加劑危害更大,,影響加工表面質(zhì)量,; + Z! Y2 H9 Q& V! e7 y" l
2) 切削液的使用影響加工成本,據(jù)統(tǒng)計(jì),,切削液占生產(chǎn)成本的15%,,而刀具費(fèi)用僅占3%~4%;
- z" C6 W/ [5 D# Y: ]" B9 z3) 切削液的滲漏,、溢出會(huì)污染環(huán)境,,易發(fā)生安全、質(zhì)量事故,;
% n. ]% x9 u4 A4 e4) 切削液的傳輸,、回收、過(guò)濾等裝置及其維護(hù)費(fèi)用較高,,增加了生產(chǎn)成本,。
/ b" I8 C7 s) t9 N) j2 ]5 D4 y! s# o
由于以上原因,干切削加工工藝已在西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家有了相當(dāng)?shù)膽?yīng)用,。由美國(guó)Makino公司推薦的“紅月牙”(Red Crescent)干切工藝,,既可以充分發(fā)揮刀具的切削性能,與濕切相比又能大大提高生產(chǎn)率,。其機(jī)理是由于切削速度很高,,產(chǎn)生的熱量聚集于刀具前部,使切削區(qū)附近材料達(dá)到紅熱狀態(tài),,屈服強(qiáng)度下降,,進(jìn)而達(dá)到提高切削效率的效果。采用紅月牙干切削工藝的前提條件是在較高切削溫度下,,被切材料強(qiáng)度有明顯下降,,變得易切削,而刀具材料的強(qiáng)度在同樣狀態(tài)下要有較好的紅硬性及熱穩(wěn)定性,,還要有較好的耐磨性和抗粘結(jié)性,。
0 x8 l, x1 z$ ]. E: @* }3 Z) F# s' e/ N, D( S
適用于干切工藝的刀具材料有陶瓷、金屬陶瓷,、涂層硬質(zhì)合金及PCBN刀具材料等等 ,,但就紅硬性和熱穩(wěn)定性來(lái)說(shuō),PCBN材料是最適合干切工藝的刀具材料,,且由于PCBN刀具材料具有上述優(yōu)點(diǎn),,更適于高速條件下的干式切削加工,,圖2為用PCBN刀具切削灰口鑄鐵干切削和濕切削兩種情況下的對(duì)比,可以看出:PCBN在高速干切情況下,,比濕切削具有更高的刀具壽命,。   W6 i/ A( v) O% d* K( y! p& z9 j

7 }% y( v- g1 B8 S) ^& Q0 \( H( S0 h, W! m
2.4 適應(yīng)于自動(dòng)化加工及難加工材料加工
$ X% p  h7 x1 p. q/ b& E
9 c$ m& I' {* C# Q8 O8 cPCBN刀具有很高的硬度及耐磨性,能在高切削速度下長(zhǎng)時(shí)間地加工出高精度零件(尺寸分散性�,。�,,大大減少換刀次數(shù)和刀具磨損補(bǔ)償停機(jī)所花費(fèi)的時(shí)間,。因此,,很適合于數(shù)控機(jī)床及自動(dòng)化程度較高的加工設(shè)備,并且能使設(shè)備的高效能得到充分發(fā)揮,。
" N0 ~: }/ c0 g! j  M% ~4 I! p# G# g9 q/ W& T% x6 x- `9 I
在難加工材料應(yīng)用方面,,PCBN刀具也顯示了其卓越的性能,如表面噴焊(涂)材料的加工,,用其它材料刀具加工,,刀具壽命極低,也無(wú)法采用磨削方法加工,,而PCBN是惟一適合的刀具材料,;又如,在石油電站設(shè)備中使用的高合金耐磨鑄鐵,,采用PCBN刀具較硬質(zhì)合金刀具提高切削效率4倍以上,,單件刀具成本下降為原來(lái)的1/5。另外在硬質(zhì)合金等燒結(jié)材料的切削加工方面,,PCBN刀具也顯示了很好的切削性能,。 3 C8 p; C7 J+ D7 r. h3 T

5 X7 k" \/ l1 D. V9 K8 p8 `% @2.5 PCBN刀具的應(yīng)用事例
6 k- e$ m. \- N# \2 m6 ~5 ?7 ?
# B% d7 `+ ]' O3 c由于PCBN具有較高的硬度和耐磨性,在高溫下不與鐵族金屬起反應(yīng)的化學(xué)惰性,,因此主要用于高硬度材料及難加工材料的切削加工,,如淬硬鋼、高合金耐磨鑄鐵,、高溫合金,、高速鋼、表面噴焊材料,、燒結(jié)金屬材料等難加工材料的切削加工,。 & x7 K+ V9 N: `/ ]/ x
6 f' k: ^: {1 w8 I
1) 加工淬硬鋼,可起到以車代磨的效果,,由于切削深度比磨削深度大十幾倍以上,,因此加工效率高,表面不產(chǎn)生燒傷,。如以車代磨加工變速滑動(dòng)齒輪(20CrMnTi,,硬度為HRC 58~62)時(shí),,切削比原磨削加工效率提高4倍以上。 ' H$ m) ]4 ?! r$ _# s# C

' I  a: a2 i" l% j$ {: j; s5 @2) 加工高合金(含鎢或鉻18%)耐磨鑄鐵,,切削速度較硬質(zhì)合金刀具提高10倍以上,,切削效率提高4倍以上。
1 y8 k# a" L9 y$ L9 y% @4 E" U, B9 p9 |
3) 加工高鈷鉻鉬耐蝕耐熱合金,,PCBN刀具切削速度為160m/min,,是硬質(zhì)合金刀具的8倍。 & }9 v. m  m6 Y5 Z
8 I+ i& C6 ?. o6 P, e
4) 加工熱噴涂(噴焊)材料,,表面噴焊件無(wú)法用磨削加工,,而用硬質(zhì)合金刀具切削效率極低,改用PCBN刀具后可提高加工效率,,節(jié)省加工費(fèi)用50%以上,。PCBN刀具還可用于有色金屬的精密切削及燒結(jié)金屬的切削加工等等。 ! Y" m* I# f% h% \8 A- S
) U* i# n8 T" A, X
3 PCBN刀具使用上的注意點(diǎn) 5 h1 i# |1 Z+ B0 B: t7 i
, x# |; w/ E1 c# X, Q' D5 P: b
如果正確選擇切削用量,、刀具幾何參數(shù)及其他加工條件,,則PCBN是一種高效長(zhǎng)壽命刀具,能創(chuàng)造很高的經(jīng)濟(jì)效益,,但如果使用方法不當(dāng),,則會(huì)造成很大的浪費(fèi)。 % O' D0 ~2 ~8 ^4 a

! A7 |% y0 n( m( \; ^1) 合理選擇切削用量:切削速度要根據(jù)被加工材料進(jìn)行選擇,,一般要大大高于硬質(zhì)合金刀具,。切削硬度HRC55~65的淬硬鋼可選切削速度為80~120m/min,由于PCBN切削硬材料是將切削區(qū)內(nèi)微小區(qū)域的金屬軟化而進(jìn)行的,,因此切削速度過(guò)低時(shí),,就不能發(fā)揮PCBN刀具的切削性能。進(jìn)給量一般不能大于0.2mm/r,,背吃刀量一般選擇小于0.3mm,。 3 R9 R) H, H" P

+ ~" [# I1 X5 h# r2) 合理選擇刀具幾何參數(shù):由于PCBN刀具的韌性高于陶瓷,低于硬質(zhì)合金,,因此刀具幾何參數(shù)的選擇主要考慮的就是保證刃口強(qiáng)度,,刀具前角一般選擇(0°~-10°),后角選擇較小,,為10°左右,。除特殊要求外,為保證刀尖強(qiáng)度,,刀尖角一般不要小于90°,;刃口要磨出負(fù)倒棱,一般取為0.2mm×(-15°~-30°),使用前要用30~50倍放大鏡對(duì)刀具進(jìn)行檢查,,確保刃口無(wú)崩刃,。
" V) @: I1 k9 u  P4 J
) f0 }, P9 _+ j, b) E, Q3) 冷卻與潤(rùn)滑:對(duì)其他材料刀具,采用冷卻潤(rùn)滑液有利于提高加工表面和延長(zhǎng)刀具壽命,,但對(duì)PCBN刀具除極特殊情況下,,不加冷卻液同樣可達(dá)到理想的加工質(zhì)量和較長(zhǎng)的刀具壽命,對(duì)PCBN刀具來(lái)說(shuō)是怕軟不怕硬,。若使用冷卻液,,則不能使用水溶性冷卻液,因?yàn)镃BN易在1000℃產(chǎn)生水解作用,,造成刀具嚴(yán)重磨損,。
0 \; W% `) T9 W# d: b2 @* l: @2 f8 Z2 U1 X) y
4) 對(duì)機(jī)床的工藝系統(tǒng):由于PCBN刀具多用于淬硬鋼及耐磨鑄鐵等難加工材料的切削加工,且刀具有負(fù)倒棱,,因而徑向力較大,。這就要求機(jī)床剛度和精度要好,,系統(tǒng)振動(dòng)要小,,刀具安裝時(shí)懸臂要小,PCBN刀具不宜用于荒面加工,。
; W8 u6 A9 I! v+ Y1 @2 S# f9 \% L4 \! ]8 a" x* Q
目前,,雖然PCBN刀具材料的價(jià)格相對(duì)硬質(zhì)合金及陶瓷刀具的價(jià)格還偏高,但均攤到每個(gè)工件上的刀具成本卻低于其他材料刀具,,采用先進(jìn)切削加工工藝時(shí),,若將磨削機(jī)床等設(shè)備投資攤?cè)肷a(chǎn)成本,則PCBN刀具的使用會(huì)帶來(lái)更大經(jīng)濟(jì)效益,。對(duì)一般中小企業(yè)來(lái)說(shuō),,精加工工序的磨削加工始終是制造過(guò)程的瓶頸,若購(gòu)置性能好的車床,,采用PCBN刀具,,應(yīng)用以車代磨等先進(jìn)切削加工工藝,即可節(jié)省設(shè)備投資,、提高生產(chǎn)率,,又可大大增加加工過(guò)程的柔性。另外,,目前由于人員費(fèi)用的增大及環(huán)境保護(hù)方面的要求,,大力推廣使用PCBN刀具,充分發(fā)揮其潛在效能,,提高切削加工技術(shù)水平也是具有重要意義的
作者: cni23cefr    時(shí)間: 2008-11-3 16:00
有興趣的朋友可以站短或留言,,我們共同探討!
作者: 指甲刀    時(shí)間: 2008-11-5 16:27
頂,學(xué)習(xí)了
作者: 新藍(lán)    時(shí)間: 2008-11-8 17:28
我做的項(xiàng)目就選了cbn刀片
作者: 狙擊手    時(shí)間: 2008-11-8 17:42
那你打算如何修磨,?
作者: 新藍(lán)    時(shí)間: 2008-11-8 17:52
標(biāo)題: 回復(fù) 5# 狙擊手 的帖子
這個(gè)不能修磨的~
作者: 哈吧    時(shí)間: 2008-11-9 10:18
謝謝,,學(xué)習(xí)一下拉
作者: 狙擊手    時(shí)間: 2008-11-9 18:00
標(biāo)題: 回復(fù) 6# 新藍(lán) 的帖子
能把你用過(guò)的CBN刀片賣給我嗎?全部的,!
作者: 新藍(lán)    時(shí)間: 2008-11-9 19:07
標(biāo)題: 回復(fù) 8# 狙擊手 的帖子
我不用,,只不過(guò)項(xiàng)目里選用了cnb
作者: 新藍(lán)    時(shí)間: 2008-11-9 19:08
我做的是前期工作,就是說(shuō)項(xiàng)目還沒(méi)有實(shí)施呢
作者: cni23cefr    時(shí)間: 2008-11-10 16:53
原帖由 新藍(lán) 于 2008-11-8 17:52 發(fā)表
. x# ]- A8 o! K- u1 U$ n% B這個(gè)不能修磨的~
! W+ T9 G; \8 J# |) E
- I# R% _- q4 \1 F/ X
CBN刀具是可以修磨的,,我們那就可以,。
作者: 光明磊落1976    時(shí)間: 2011-1-20 21:57
現(xiàn)在剛開(kāi)始用cbn刀片,樓主提供的資料太有用,,謝謝
作者: 鮑小隆    時(shí)間: 2011-3-2 16:18
樓主一些參數(shù)包括研磨都是針對(duì)復(fù)合片式CBN的,。如果是通體CBN的,就有區(qū)別了,。
作者: hanzhong007    時(shí)間: 2011-3-2 22:26
學(xué)習(xí)的了,謝謝樓主
作者: 楊帥    時(shí)間: 2011-3-5 01:49
回復(fù) cni23cefr 的帖子
- B+ K. j7 l5 I3 \4 e& c; l* \- U4 r4 p# G( w
朋友,,加QQ探討一下,我的:284998016,,不勝榮幸
作者: 少年游    時(shí)間: 2011-3-6 16:49
在去年,,幾個(gè)刀具商都拿來(lái)直徑20的CBN球頭刀片。進(jìn)行淬火后形面精仿,。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)用立軸仿形后各位置的坐標(biāo)精度沒(méi)問(wèn)題,。但表面粗糙度太高。使用30°頭用刀片側(cè)刃仿,,表面粗糙度就非常低,。不知道那位大俠知道這是為什么,如果只能使用立軸仿(使用CBN或PCBN刀片),,怎樣才能提高表面粗糙度,?
作者: 少年游    時(shí)間: 2011-3-7 21:25
沒(méi)人回答我呀.頂一下
作者: 天空的櫻花    時(shí)間: 2011-5-9 20:48
好東西,先要了,,先謝謝LZ了
作者: gavin.ji    時(shí)間: 2012-4-27 17:45
謝謝樓主了
作者: GoCo    時(shí)間: 2013-8-25 10:29
很有價(jià)值
作者: 吃玩樂(lè)    時(shí)間: 2013-9-3 10:40
好東西�,。《嘀x樓主分享,!呵呵,!
作者: xiaosanpi    時(shí)間: 2013-9-5 13:49
樓主辛苦了,寫(xiě)得非常好,,剛?cè)氲毒咪N售這行,,希望能在論壇里多學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)




歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://97307.cn/) Powered by Discuz! X3.4