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機械社區(qū)
標(biāo)題: 淬火和滲碳處理后,如何提高光潔度,、降低粗糙度,？ [打印本頁]
作者: zhuhaijin 時間: 2006-9-4 22:25
標(biāo)題: 淬火和滲碳處理后,如何提高光潔度、降低粗糙度,？
請問各位大俠：如果是冷板做的沖壓件,，而且還要經(jīng)過淬火和滲碳處理之后,，怎么樣的表面處理能夠提高零件表面的光潔度、降低粗糙度,，且不影響性能,！
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跪求！�,�,！
作者: 一米陽光 時間: 2006-9-5 09:24
標(biāo)題: Re: 淬火和滲碳處理后,如何提高光潔度、降低粗糙度,？
沖壓件一般不進(jìn)行熱處理,，特別是淬火后，沖壓件會變形很嚴(yán)重,，不知道你的零件有多大,，用在什么地方，如果非要熱處理,，過后可以發(fā)黑處理,，要再好看一點，可以進(jìn)行電泳處理,。
作者: zhuhaijin 時間: 2006-9-10 09:12
標(biāo)題: Re: 淬火和滲碳處理后,如何提高光潔度,、降低粗糙度？
零件倒是不大,！主要是沖出齒,，沖出的齒用與嚙合，承受扭距但不參與傳動,。因頻繁的嚙合和松開還會有摩擦,，如果不能提高表面的硬度和耐磨性，使用一段時間后齒面會被折和磨損,！現(xiàn)這邊準(zhǔn)備使用碳氮共滲的方法來提高齒面的性能,！如果哪位俠是熱處理高手，也麻煩指點指點碳氮共滲的工藝,！
作者: 一米陽光 時間: 2006-9-11 09:11
標(biāo)題: Re: 淬火和滲碳處理后,如何提高光潔度,、降低粗糙度？
鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程,，習(xí)慣上碳氮共滲又稱作氰化,。目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用較是廣。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,，耐磨性和疲勞強度,，低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。 2 ~, h' o5 r5 _1 o6 }
- b$ @. ~6 _$ S P鋼的熱處理--軟氮化 y+ \( C) {2 q5 V: U# e0 T
為了縮短氮化周期,，并使氮化工藝不受鋼種的限制,，在近一,、二十年間在原氮化工藝基礎(chǔ)上發(fā)展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝 1 p% O: x/ P& B8 b# r
軟氮化實質(zhì)上是以滲氮為主的低溫碳氮共滲,，鋼的氮原子滲及的同時，還有少量的碳原子滲入,，其處理結(jié)果與前述一般氣體氮相比,，滲層硬度較低，脆性較小,，故稱為軟氮化,。 ' d& Y9 J- F) A
1.軟氮化方法，軟氮化方法分為氣體軟氮化和液體軟氮化兩大類,。目前國內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是氣體軟氮化,。<,br>氣體軟氮化是在含有活性碳、氮原子的氣氛中進(jìn)行低溫碳,、氮共滲,，常用的共滲介質(zhì)有尿素、甲酰胺和三乙醇胺,，它們在軟氮化溫度下發(fā)生熱分解反應(yīng),，產(chǎn)生活性碳、氮原子,。
. C) r" M' L9 E6 r5 b1 ^" i8 m+ Q0 M活性碳,、氮原子被工件表面吸收，通過擴(kuò)散滲入工件表層,，從而獲得以氮為主的碳氮共滲層,。
; [3 l, s, g' a3 d6 N0 y& m氣體軟氮化溫度常用560-570℃，因該溫度下氮化層硬度值最高,。氮化時間常為2-3小時,，因為超過2.5小時，隨時間延長,，氮化層深度增加很慢,。 / N3 M% ~' o5 e. }: ] o0 e
2.軟氮化層組織和軟氮化特點：鋼經(jīng)軟氮化后，表面最外層可獲得幾微米至幾十微米的白層,，它是由ε相,、γ`相和含氮的滲碳體Fe3（C，N）所組成,，次層為0,。3-0。4毫米的擴(kuò)散層，它主要是由γ`相和ε相組成,。 1 P" @! b' E% p8 g
軟氮化具有以下特點：
, Z- F; W+ s/ C4 G(1)處理溫度低,，時間短，工件變形小,。 8 d5 N6 T6 U) l) J0 r$ _
(2)不受鋼種限制,，碳鋼、低合金鋼,、工模具鋼,、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進(jìn)行軟氮化處理,。工件經(jīng)軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關(guān),。
3 U) E X& n1 c8 G) T' ^3.能顯著地提高工件的疲勞極限、耐磨性和耐腐蝕性,。在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能,。
7 m3 j$ ^+ m# D# S5 R. v& z" r4.由于軟氮化層不存在脆性ξ相，故氮化層硬而具有一定的韌性,，不容易剝落,。
" Q8 `& n1 F8 t$ d" k: L# Q因此，目前生產(chǎn)中軟氮化巳廣泛應(yīng)用于模具,、量具,、高速鋼刀具、曲軸,、齒輪,、氣缸套等耐磨工件的處理。
/ R2 \! i6 {0 p4 y6 i4 W應(yīng)注意的是,，氣體軟氮化目前存在問題是表層中鐵氮化合物層厚度較�,。�0.01-0.02mm），且氮化層硬度梯度較陡,，故不宜在重載條件下工作,。另外，在氮化過程中,，爐中會產(chǎn)生HCN這種有毒氣體,，因此生產(chǎn)中要注意設(shè)備的密封，以免爐氣漏出污染環(huán)境,。
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作者: 紅帆船 時間: 2006-9-11 09:55
標(biāo)題: Re: 淬火和滲碳處理后,如何提高光潔度,、降低粗糙度？
如果要求太高,，熱處理后磨齒是必須的,。
作者: sungd1997 時間: 2006-9-19 16:38
標(biāo)題: Re: 淬火和滲碳處理后,如何提高光潔度,、降低粗糙度？
4樓講述的很透徹,、通俗,。支持！
作者: angeldark520 時間: 2014-8-22 14:26
學(xué)習(xí)中,。,。謝謝各位大俠！
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