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正在重新塑造車削加工工藝的利器

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發(fā)表于 2019-1-7 11:40:23 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 jiajoin 于 2019-1-7 11:44 編輯
2 s6 b0 U+ Q- P' |7 D
1 I6 P2 f, U, F
自2017年開始,,刀具市場(chǎng)不斷走高,,整體經(jīng)濟(jì)繼續(xù)平穩(wěn)發(fā)展,各行業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)正在逐步地推進(jìn),,市場(chǎng)格局正在發(fā)生深刻的變化調(diào)整,整個(gè)機(jī)械加工市場(chǎng)也在去年實(shí)現(xiàn)了多年不見的兩位數(shù)增長(zhǎng)。特別是汽車行業(yè)的需求旺盛和航天航空事業(yè)的拓展應(yīng)用,,刀具業(yè)出現(xiàn)了近幾年來(lái)難得的供不應(yīng)求的局面,而且這股增長(zhǎng)勢(shì)頭直到目前還沒有放緩的趨勢(shì),。
為了搶占市場(chǎng)份額,,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持領(lǐng)先地位,生產(chǎn)工程師始終面對(duì)著降低單件成本的壓力,。在選擇面銑時(shí),,必須在提高金屬去除率同時(shí)保證加工過(guò)程的可靠性和安全性,。在原材料很昂貴時(shí),報(bào)廢率是一個(gè)很重要的因素,。
如何使用適當(dāng)?shù)你姷秮?lái)降低報(bào)廢率,?這個(gè)問(wèn)題至關(guān)重要。
這里推薦一種小直徑,、高進(jìn)給,,有助于加工車間真正實(shí)現(xiàn)銑削工序的優(yōu)化的銑削產(chǎn)品,一種可轉(zhuǎn)位刀片銑刀,。
可轉(zhuǎn)位刀片銑刀

2 C3 O" H- ^. v/ f( \/ s
1,、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
這一類型的刀具屬于高進(jìn)給面銑刀。由于銑刀的刀片數(shù)量多,,進(jìn)給能力強(qiáng),,且單件成本和引進(jìn)投入不高,卻能達(dá)到極其高的金屬去除率,,降低切削力,。另外,這種銑刀采用有四條切削刃的刀片,,它具有較高的金屬去除率,,既可提高成本效益,又可提高生產(chǎn)效率,。
而超密齒刀具又使得加工過(guò)程中不止一個(gè)刀片始終保持在切削,,有更平穩(wěn)的切削性能和更低的零件成本。
▲具有4條切削刃的刀片的底部
應(yīng)對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性與高金屬去除率的關(guān)系問(wèn)題,,這類刀具采用了iLock™ 刀片座接口,,刀片配有iLock接口,這是在刀片與刀片座之間的一種安全鎖緊接口,,這種接口可以防止由于切削力的影響而使刀片在切削過(guò)程中產(chǎn)生微量移動(dòng),。
2、安全性能
iLock是在刀片與刀片座之間的一種安全鎖緊接口,,這種接口可防止切削力對(duì)刀片位置的影響,。采用iLock的刀具在刀體的刀片座上有軌道或鋸齒,在刀片上有相應(yīng)的槽,,以便鎖緊,,也是改善刀片夾緊的性能、提高精度,、延長(zhǎng)刀具使用壽命,,同時(shí)有很好的切屑控制。還有標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)冷通道,這些通道在所有銑刀刀體上有徑向出口,,這樣可進(jìn)一步優(yōu)化排屑效果來(lái)達(dá)到競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)里的要求,。
3、試驗(yàn)對(duì)比
很多工廠中在銑削剛制零件時(shí)都面臨著諸多挑戰(zhàn),,如在高速,、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切削加工高硬度、耐磨鋼件會(huì)造成很大的刀片后刀面磨損,,加工期間的溫度波動(dòng)導(dǎo)致的刀面裂紋形成,,最后導(dǎo)致生產(chǎn)效率的不斷下降。
在P20鋼(320 Hb)制的夾具進(jìn)行面銑的多次試驗(yàn)中,,使用直徑為25 mm這類銑刀比其他銑刀的對(duì)比:
1.去除率上升26%,,即從76立方厘米每分(4.64 in3/min)增加到96立方厘米每分(5.86 in3/min),可以降低零件單件成本,;
2.刀具使用壽命延長(zhǎng)了25%,,即從4件完整的零件增加到5件。
切削參數(shù)為:切深0.7mm(0.028英寸),、切寬19mm(0.748英寸),、切削速度171 m/min(561 ft/min)、進(jìn)給0.55 mm/轉(zhuǎn)(0.022英寸/轉(zhuǎn))主軸轉(zhuǎn)速2178 rpm,。
而這類銑刀也適用于航空工業(yè),、壓鑄和模鑄、通用工程和石油和天然氣行業(yè)等精密零件的加工車間,。實(shí)際上,由于銑刀還具有螺旋坡走銑能力,,可以進(jìn)行型腔加工,,在高進(jìn)給粗加工面銑和/或使用直徑為13~32 mm(0.512~1.26英寸)刀具進(jìn)行的型腔加工中也非常合適。
4,、產(chǎn)品案例
模塊化EH設(shè)計(jì)在要求長(zhǎng)懸伸的應(yīng)用中,,具有很大的優(yōu)勢(shì)。
模塊化刀具與上圖中的產(chǎn)品配套使用,,可減少刀具庫(kù)存量,。
刀具接入模塊化EH的接口,并與減振接柄配套使用,,則可應(yīng)用于需要長(zhǎng)懸伸刀具的應(yīng)用,,并能大大提高加工可靠性和生產(chǎn)效率。
航天航空零件加工,,催生新材質(zhì)
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應(yīng)用于航天航空零件加工的高進(jìn)給側(cè)銑ISO S刀具是具有獨(dú)特槽型和材質(zhì)的立銑刀,,在航空發(fā)動(dòng)機(jī)和結(jié)構(gòu)件應(yīng)用中均有不俗的表現(xiàn)。它能提高ISO S材料的銑削性能,確保鈦合金和鎳基合金工件的加工可靠且富有成效,。
下面介紹兩款針對(duì)不同金屬精密零件的加工的硬質(zhì)合金立銑刀,,主要應(yīng)對(duì)石油和天然氣、醫(yī)療和賽車運(yùn)動(dòng)等領(lǐng)域 (其中鈦和鎳合金變得越來(lái)越普遍) 的新刀具設(shè)計(jì),。
加工鈦合金的立銑刀:
刀具為6齒,,端刃不過(guò)中心,具有不等齒距設(shè)計(jì),。采用GC1745材質(zhì),,其鋒利且可控的切削刃可應(yīng)對(duì)非常苛刻的銑削工況,。芯部尺寸經(jīng)過(guò)優(yōu)化,,在鈦合金加工中具有更高的剛性,而刀尖圓弧半徑,、前角和后角均專門針對(duì)這些苛刻材料的加工而設(shè)計(jì),。涂層具有出色的耐磨性和低熱傳導(dǎo)性是為了延長(zhǎng)刀具壽命和確保加工安全。
加工鎳基合金的立銑刀:
采用GC1710材質(zhì),,在加工具有硬質(zhì)點(diǎn),、高粘性、工作硬化材料時(shí)這類刀具能承受高工作負(fù)荷,,此類銑刀具有鋒利且可控的切削刃,,涂層方面具有降低表面粘脫附特性,能夠避免形成積屑瘤并延長(zhǎng)刀具壽命,,并能大大提高生產(chǎn)效率,。
新刀具的設(shè)計(jì)可確保大軸向切深 (ap) 和小徑向切深 (ae) 以及可控最大切屑厚度的高進(jìn)給側(cè)銑,能夠有效控制切削力并實(shí)現(xiàn)流暢切削,。生產(chǎn)效率的提升帶來(lái)了更高產(chǎn)量,,而刀具壽命的延長(zhǎng)和可靠性的增強(qiáng)又降低了高價(jià)值零件的報(bào)廢率,還進(jìn)一步降低刀具單個(gè)零件成本并提高了安全水平,。來(lái)源jiajuxia
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發(fā)表于 2019-1-7 20:37:25 | 只看該作者
模塊化刀具好是好,,就是價(jià)格太貴了,,一般的企業(yè)承受不了,特別是沒有自己產(chǎn)品,,附加值低的代工企業(yè)
3#
發(fā)表于 2019-1-7 20:58:28 | 只看該作者
這種螺紋接口著實(shí)少見,。
4#
發(fā)表于 2019-4-29 07:12:48 | 只看該作者
整硬刀具直接找國(guó)產(chǎn)的,性價(jià)比絕對(duì)式合算的,刀片的沒辦法,,還是得用進(jìn)口的,。

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