本帖最后由 jiajoin 于 2019-4-8 11:13 編輯
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以下表面處理工藝的14項技術(shù)大全,,看看你都了解過哪些方法: 真空電鍍 & R9 ]1 W2 p6 L+ J0 A& B
真空電鍍(Vacuum Metalizing):一種物理沉積現(xiàn)象,。即在真空狀態(tài)下注入氬氣,,氬氣撞擊靶材,,靶材分離成分子被導(dǎo)電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬表面層。 典型產(chǎn)品:反射涂層,,消費(fèi)電子產(chǎn)品和隔熱板的表面處理 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:高質(zhì)量,,高亮和產(chǎn)品表面保護(hù)層 速度:中等的生產(chǎn)速度,6小時/周期(包括噴漆) 適用材料 1,、很多材料可以進(jìn)行真空電鍍,,包括金屬,軟硬塑料,,復(fù)合材料,,陶瓷和玻璃。其中最常見用于電鍍表面處理的是鋁材,,其次是銀和銅,。 2、自然材料不適合進(jìn)行真空電鍍處理,,因為自然材料本身的水分會影響真空環(huán)境,。 工藝成本 真空電鍍非常依賴人工操作,真空電鍍過程中,,工件需要噴涂,,裝載,,卸載和再噴涂,所以人力成本相當(dāng)高,,但是也取決于工件的復(fù)雜度和數(shù)量,。 環(huán)境影響 真空電鍍對環(huán)境污染很小,類似于噴涂對環(huán)境的影響,。 實例展示 杜卡迪摩托的真空電鍍 香水瓶的真空電鍍 其他產(chǎn)品真空電鍍 電解拋光
1 F3 P4 K1 D5 {電解拋光(Electropolishing):以被拋光工件為陽極,,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,,通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,,從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。 典型產(chǎn)品:建筑結(jié)構(gòu),,食物處理儲存和醫(yī)療制藥 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:表面高亮,,光滑且衛(wèi)生 速度:中等的生產(chǎn)速度,5-30分鐘/周期 適用材料 1.大多數(shù)金屬都可以被電解拋光,,其中最常用于不銹鋼的表面拋光(尤其適用于奧氏體核級不銹鋼),。 2.不同材料不可同時進(jìn)行電解拋光,甚至不可以放在同一個電解溶劑里,。 工藝成本 電解拋光整個過程基本由自動化完成,,所以人工費(fèi)用很低。 環(huán)境影響 電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì),,整個過程需要少量的水且操作簡單,,另外可以延長不銹鋼的屬性,起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用,。 實例展示 電解拋光清理焊接縫 其他產(chǎn)品電解拋光 光蝕刻表面處理
: c' N( c6 C7 _ {& U光蝕刻表面處理(Photo Etching):簡稱光刻,,利用照相手段制作抗蝕膜像,用來保護(hù)表面,,在金屬,、塑料等上面,借助化學(xué)腐蝕劑進(jìn)行腐蝕產(chǎn)生表面紋理的方法,。 典型產(chǎn)品:用于珠寶首飾,,銘牌和獎杯的表面處理 產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可 質(zhì)量:延長曝光和化學(xué)物質(zhì)都可以實現(xiàn)光蝕刻表面處理 速度:中等的生產(chǎn)速度(50-100微米/5分鐘) 適用材料 1.大多是金屬都適合光蝕刻表面處理,最常見的有不銹鋼,,軟鋼,,鋁,黃銅,,鎳,,錫,銅和銀。其中鋁材的光蝕刻速度最快,,而不銹鋼的光蝕刻速度最慢,。 2.玻璃,陶瓷也適合光蝕刻表面處理,,只是需要不同的光阻蝕劑和化學(xué)物質(zhì)。 工藝成本 1.模具費(fèi)用低 2.人力成本中等 環(huán)境影響 光蝕刻產(chǎn)生的金屬廢屑須做可控回收;用于光蝕刻的化學(xué)物質(zhì)還有三分之一的氯化鐵,,而且也會用苛性鈉(火堿)來處理廢棄的感光膠片,,這兩種化學(xué)物質(zhì)都是有害的,所以操作人員在處理時需要穿防護(hù)服,。 實例展示 金屬標(biāo)牌的光蝕刻 (來源jiajuxia)
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