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導(dǎo)致鋁焊接產(chǎn)生孔隙的原因

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發(fā)表于 2019-7-30 12:46:37 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
在鋁焊接過(guò)程中,,焊接金屬凝固并將氫氣困在其中,,由此產(chǎn)生了孔隙�,!皻洹笔菍�(dǎo)致孔隙產(chǎn)生的主要因素,。: A- q7 G$ l  a( p% e; W9 a

+ m+ `$ U1 N* Y鋁焊接的過(guò)程中,有很多地方可能產(chǎn)生氫氣,,包括周圍空氣中的水分,、被困在焊件氧化層內(nèi)或氧化層上的水分,,或因含碳?xì)浠衔锏挠椭a(chǎn)生的污染。' X. |' e  d2 s% [6 L* w
! O% j! ^" I/ W8 R% m1 t3 ]* ]
相對(duì)于如鋼板焊接而言,,在鋁材的焊接過(guò)程中,,氫的溶解度會(huì)大幅提高,這就意味著氫被困在焊縫內(nèi)的幾率也變大,。此外,,由于鋁具有較高的熱傳導(dǎo)性,熔池的凝固會(huì)更快,,而這也增加了氫被困的幾率,。2 r, _' j. _, n

! L' y* U, M: X  g/ Y1 Z) f為了確保焊縫孔隙率符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在外觀檢查時(shí),,焊接工程師應(yīng)當(dāng)查閱EN970標(biāo)準(zhǔn),,焊縫射線檢測(cè)時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)EN1435標(biāo)準(zhǔn)。+ R7 Q, E/ L4 n1 k" A
" p! l" [8 b. l1 x4 ^
  如何最大限度地降低孔隙產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)?! ~# p" }5 D  W( V& |- {% K

# Z" S- v, y. }  `+ M  最有效的方法是通過(guò)以下方法盡量降低焊接前的氫含量:
3 o$ ]  E1 G0 Y9 N
! s1 a7 ^' n: x; o# d19 ]6 \2 D8 U  d
焊接操作前,,徹底去除所有的鋁材表面的油脂/溶劑,,并進(jìn)行充分干燥。
& J6 p: M3 I. _% c( @
9 n5 X& m$ Y3 f5 o. m3 V; q2" |+ i  @# E- `( a  g, c5 d, P6 E" o
如果設(shè)計(jì)允許,,請(qǐng)用不銹鋼刷擦拭鋁材,,以除去表面的氧化層。8 |" f' x/ |5 o9 x+ B- p

/ S( G  k; S, ~5 U) e; B  z1 P3
  @, _: J, u0 Q# f1 `8 c* W0 b切割,、鋸開(kāi)或機(jī)器加工需焊接的鋁材時(shí),,請(qǐng)勿使用切削液。3 f6 Y/ B. A  R$ H; S0 D6 B* k1 k
4 @& b4 _1 A5 C" z2 d/ Q0 \% r, y4 A
4
( E" `0 j6 ^3 \% h+ G4 W清洗鋁材后,,盡快開(kāi)始焊接工作(4小時(shí)內(nèi)),。/ [3 p8 ?* I  b

: d7 F  n5 y" i" Q" a59 a* h+ \! Q; v6 _) d
盡量使用直徑最大的焊絲。/ v! B/ s8 `; w. k2 s5 F0 @

4 H  O: R; o/ S6
/ S/ `* O" M2 F, M" [+ H5 Y# ]確保焊絲和基材儲(chǔ)存在溫暖,、干燥的環(huán)境中,,最好對(duì)其進(jìn)行加熱處理。
1 k' Y* d' @+ n3 h1 o4 w# U; [+ ^5 a0 n+ H
7
, u5 k; \7 q) A. u, r1 a對(duì)連接部件及周圍進(jìn)行預(yù)熱,,以去除所有殘留的水分,。
' z& H) L8 s/ v3 Z5 Z3 C
( c1 Q- q' I" v& {8" J: r9 b' K5 f
焊接操作后,將焊絲從電焊機(jī)上取下,,將其儲(chǔ)存在特定溫度的區(qū)域,。# n9 [4 _0 B% n: d) c7 `" s
1 b9 T- q; i0 g, A" h) h
9( ?! s/ W. O9 p$ E* Q. ]/ j% w
使用三面削光的焊絲,確保其氫含量較低,。! B; y0 ~& y& c  ^
; H! }" y+ T! @( ]6 G
10$ g- c5 `+ R- B% f1 W0 s
MIG焊接過(guò)程中的送絲速度是關(guān)鍵,。應(yīng)當(dāng)使之與電流、電壓和行進(jìn)速度保持平衡,因?yàn)檫@會(huì)影響到不規(guī)則沉積和大氣吸收,。起弧前應(yīng)當(dāng)將焊絲切斷,。
' D; o1 O, ]  `. e9 f7 Q1 O3 x% M
5 J5 z/ E$ I3 a/ r' U11% Z3 F  _/ ]: }+ u" S0 W
手動(dòng)操作TIG焊接時(shí),請(qǐng)勿將焊絲的尖端從熔池間的保護(hù)氣中移開(kāi);否則,,金屬絲會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),,繼而將氧化物帶入到熔池中。; H# e& w7 y* ?9 K6 n

+ @7 Y# B9 P% U8 g: K2 b  在采取了所有明顯的預(yù)防措施后,,若仍然存在孔隙問(wèn)題怎么辦?, u* t1 A) Q/ E; S+ A$ j

' n) i% u2 e" l0 l% \/ o( p  如仍存在孔隙問(wèn)題,可能是由于焊槍內(nèi)或焊機(jī)和氣體輸送點(diǎn)間的連接管道內(nèi)含有殘留的水分,。這種問(wèn)題往往是由不使用時(shí)空氣進(jìn)入到焊槍內(nèi),,或空氣通過(guò)供氣管道或連接處的漏氣而進(jìn)入。因此,,在此類情況下,,管道可能并不適用,并可能發(fā)生滲透,,從而使得水分滲入并在氣體中擴(kuò)散,。) B* C9 T9 Z5 W

: {5 H; N9 d7 {- n- C+ H/ |  所有保護(hù)氣均應(yīng)符合BS14175標(biāo)準(zhǔn),無(wú)論提供氣態(tài)或液態(tài)保護(hù)氣,,其含水量都保證低于10 ppm,。
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發(fā)表于 2019-8-12 17:43:39 | 只看該作者
謝謝分享
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發(fā)表于 2019-8-30 10:59:59 | 只看該作者
謝謝分享
4#
發(fā)表于 2023-5-3 20:23:05 | 只看該作者
謝謝分享
5#
發(fā)表于 2023-5-24 13:38:07 | 只看該作者
講的很好,我贊同

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