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樓主: 小胖子擠擠
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無數(shù)次返工,是設(shè)計(jì)錯(cuò)誤還是工藝問題

[復(fù)制鏈接]
51#
發(fā)表于 2019-9-21 11:53:43 | 只看該作者
這圖畫的都無力吐槽了。。,。。,。,。。,。,。
52#
發(fā)表于 2019-9-21 12:34:20 | 只看該作者
我覺得可能是加工工藝有一定因素,左側(cè)平面最后銑平面,,從裝夾處算桿又長,,所以出現(xiàn)形變了。
53#
發(fā)表于 2019-9-21 12:50:07 | 只看該作者
17567410 發(fā)表于 2019-9-21 11:00
整體出23,,然后讓出12部分出12,,讓出17部分出17,然后掉頭出15,�,?刂七M(jìn)刀,就是增加了裝夾次數(shù)試試,。

掉頭車,加工工藝又錯(cuò)了

點(diǎn)評(píng)

俺主要是想讓它短些,,  發(fā)表于 2019-9-25 13:37
0.1同軸,,掉頭工藝也沒問題的  發(fā)表于 2019-9-24 16:44
54#
發(fā)表于 2019-9-21 13:14:16 | 只看該作者
暉暉暉_u22Ig 發(fā)表于 2019-9-20 14:19
這么個(gè)軸,200mm不到又不長,,0.1的同心度要求不高啊,。。,。尺寸公差也就3絲5絲的,。供應(yīng)商不行吧

工價(jià)要求最低,要求這要求那,,你覺得可能不嘛,。加工廠都這樣,你價(jià)格高,,相信能達(dá)到要求
55#
發(fā)表于 2019-9-21 15:56:16 | 只看該作者
白. 發(fā)表于 2019-9-20 14:57
10絲的同軸度要求在機(jī)架上算大公差了,。可能供應(yīng)商設(shè)備精度達(dá)不到,。
再說說你的圖紙,,錯(cuò)誤太多了�,。。,。,。� ...

指導(dǎo)的很詳細(xì),,
56#
發(fā)表于 2019-9-21 15:56:53 | 只看該作者
有沒想過是材料問題,,熱處理問題,你用的是什么材料做的,,需要熱處理不,,熱處理是先調(diào)質(zhì)再精車然后再淬火再精磨,還是只調(diào)質(zhì)然后粗車精車成型,。此外,,我想問下銑鍵槽和扁方是如何裝夾的。
57#
發(fā)表于 2019-9-21 16:13:14 | 只看該作者
阿德_KakD8 發(fā)表于 2019-9-21 15:56
有沒想過是材料問題,,熱處理問題,,你用的是什么材料做的,需要熱處理不,,熱處理是先調(diào)質(zhì)再精車然后再淬火再 ...

φ12的直徑,,材料如果只是用普通的45鋼而沒調(diào)質(zhì)沒熱處理,就算你一頭夾一頭頂緊,,中間沒支撐架,,一刀粗車精車下來精度也不會(huì)高,如果量大不如采用鍛打后磨,。
58#
發(fā)表于 2019-9-21 16:15:23 | 只看該作者
這圖,,還是改改吧,就這樣的圖,,真的即使加工出現(xiàn)毛病,,真的真的也不能全怪加工商啊,這圖紙明顯不合格啊,,錯(cuò)誤百出,。
59#
 樓主| 發(fā)表于 2019-9-21 16:22:08 | 只看該作者
阿德_KakD8 發(fā)表于 2019-9-21 16:13
φ12的直徑,材料如果只是用普通的45鋼而沒調(diào)質(zhì)沒熱處理,,就算你一頭夾一頭頂緊,,中間沒支撐架,一刀粗車 ...

量不大,,用的45#鋼,,后期還要熱處理

點(diǎn)評(píng)

熱處理妥妥的變形沒商量。。,。,。。,。精加工后再熱處理,,樓主你怎么想的?  發(fā)表于 2019-9-23 13:44
60#
發(fā)表于 2019-9-21 17:11:07 | 只看該作者
兩個(gè)問題:
1.樓主供應(yīng)商找錯(cuò)了,,細(xì)長軸零件一般找有走心機(jī)的加工廠
2.樓主圖紙標(biāo)注存在很大問題,,具體問題就不細(xì)說了

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