退役動力電池回收后,要如何處理呢?一般會有兩個流向:一個是梯次利用,,一個是拆解回收。所謂「梯次利用」,,就是將電池容量比較高的電池,,在其他領域逐級進行利用,比如儲能,、路燈或低速電動車等領域,,直到電池容量低于 20%;至于「拆解回收」,,其實就很簡單,,就是通過技術手段,,從退役電池中回收鋰、鈷,、鎳等金屬,,進行資源化利用。
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不過,,從具體的實踐來看,,國內(nèi)的梯次利用還存在明顯的短板。據(jù)了解,,梯次利用分為四個階段,,分別是拆解、余能檢測,、篩選與重組,。與歐、美,、日等國家相比,,國內(nèi)梯次利用體系建立時間較晚,技術和設備上存在一些差距,,特別是退役電池拆解的安全上,。再加上退役電池的溯源性比較差,評估體系和標準不健全等問題,,梯次利用并未完全展開,。 ( z4 j% a' c# S) ~% \6 Y2 q' A9 b
目前,退役動力電池的處理方式,,主要還是以拆解回收為主,。這個過程包括預處理、二次處理與深度處理三個環(huán)節(jié),。 1 @+ O3 o6 U: S
其中,,預處理主要是針對退役電池仍有部分電量,所以要進行深度放電,、破碎和物理分選,;二次處理主要是使正負極活性材料與基底發(fā)生分離,方法有熱處理法,、有機溶劑溶解法,、堿液溶解法以及電解法等;深度處理是處理過程的關鍵,,主要包括浸出和分離提純兩個過程,,對有價值的金屬材料進行提取。 % s+ u' u. |+ m2 I% |4 I
現(xiàn)如今鋰電池回收工業(yè)中,常用的技術有干法回收和濕法回收等,。其中,,濕法工藝是目前回收廢舊鋰電池較為成熟的技術,順序一般是先提取鈷,、鎳等價格更高的材料,,然后再提取鋰,回收率平均為 70% 到 75%,,工藝好一些的能超過 80%,,但純度只有 80% 到 85%。
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如果要產(chǎn)出電池級碳酸鋰,,還需要經(jīng)過一道加工工序,;而如果采用濕法優(yōu)先提鋰工藝,三元材料中鋰的回收率能達到 95%,,磷酸鐵鋰材料鋰的回收率也能達到 92%,。
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