退役動力電池回收后,,要如何處理呢,?一般會有兩個流向:一個是梯次利用,一個是拆解回收,。所謂「梯次利用」,,就是將電池容量比較高的電池,在其他領(lǐng)域逐級進(jìn)行利用,,比如儲能,、路燈或低速電動車等領(lǐng)域,直到電池容量低于 20%,;至于「拆解回收」,,其實(shí)就很簡單,就是通過技術(shù)手段,,從退役電池中回收鋰、鈷,、鎳等金屬,,進(jìn)行資源化利用。
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不過,,從具體的實(shí)踐來看,,國內(nèi)的梯次利用還存在明顯的短板。據(jù)了解,,梯次利用分為四個階段,,分別是拆解、余能檢測,、篩選與重組,。與歐,、美、日等國家相比,,國內(nèi)梯次利用體系建立時間較晚,,技術(shù)和設(shè)備上存在一些差距,特別是退役電池拆解的安全上,。再加上退役電池的溯源性比較差,,評估體系和標(biāo)準(zhǔn)不健全等問題,梯次利用并未完全展開,。 ( z4 j% a' c# S) ~% \6 Y2 q' A9 b
目前,,退役動力電池的處理方式,主要還是以拆解回收為主,。這個過程包括預(yù)處理,、二次處理與深度處理三個環(huán)節(jié)。 1 @+ O3 o6 U: S
其中,,預(yù)處理主要是針對退役電池仍有部分電量,,所以要進(jìn)行深度放電、破碎和物理分選,;二次處理主要是使正負(fù)極活性材料與基底發(fā)生分離,,方法有熱處理法、有機(jī)溶劑溶解法,、堿液溶解法以及電解法等,;深度處理是處理過程的關(guān)鍵,主要包括浸出和分離提純兩個過程,,對有價(jià)值的金屬材料進(jìn)行提取,。 % s+ u' u. |+ m2 I% |4 I
現(xiàn)如今鋰電池回收工業(yè)中,常用的技術(shù)有干法回收和濕法回收等,。其中,,濕法工藝是目前回收廢舊鋰電池較為成熟的技術(shù),順序一般是先提取鈷,、鎳等價(jià)格更高的材料,,然后再提取鋰,回收率平均為 70% 到 75%,,工藝好一些的能超過 80%,,但純度只有 80% 到 85%。
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如果要產(chǎn)出電池級碳酸鋰,,還需要經(jīng)過一道加工工序,;而如果采用濕法優(yōu)先提鋰工藝,三元材料中鋰的回收率能達(dá)到 95%,,磷酸鐵鋰材料鋰的回收率也能達(dá)到 92%,。
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