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出個(gè)機(jī)加工的題大家玩玩

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1#
發(fā)表于 2012-2-25 22:57:33 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
45鋼鍛件,,毛坯比成品外徑放大3mm左右,,長(zhǎng)度放大2mm左右,,實(shí)心件,。( V4 k1 u( s* \  u
要求:直徑公差±0.02,,長(zhǎng)度公差±0.1,。外圓和內(nèi)孔粗糙度Ra1.6,,其余Ra3.2;同軸度0.03/ J. j, h3 t4 c8 q# e
現(xiàn)問(wèn)在各位手里每天產(chǎn)量最大能做多少?限制:只能用單主軸單刀架的數(shù)控車床,。數(shù)量限兩臺(tái),。5 g2 _1 B, [) P# z

- \- F& ^- b. X. {PS:不是專業(yè)畫圖的,只是用EXCEL畫了個(gè)簡(jiǎn)單示意圖,。

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2#
發(fā)表于 2012-2-26 07:54:24 | 只看該作者
外圓和內(nèi)孔的同軸度是指哪個(gè)外圓和那個(gè)內(nèi)孔,?

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即直徑20mm可以作基準(zhǔn),,搞個(gè)工裝,應(yīng)該可以,。  發(fā)表于 2012-2-26 19:31
30的外圓對(duì)20的外圓,,20的內(nèi)孔對(duì)10的內(nèi)孔,不好意思沒(méi)表達(dá)清楚,。  發(fā)表于 2012-2-26 14:13
3#
發(fā)表于 2012-2-26 09:26:17 | 只看該作者
這零件5分鐘左右,,你慢慢算吧5 h& j. h6 v) m) G" v

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你在炫耀吧,5分鐘3-5個(gè),,用的切刀吧,,車(絞)內(nèi)孔,車外30,,切20,,然后切斷,是嗎大俠,?  發(fā)表于 2012-10-26 21:19
5分鐘我能做3~5個(gè)了,。你這效率低了。  發(fā)表于 2012-2-26 14:14
4#
發(fā)表于 2012-2-26 13:49:07 | 只看該作者
攬生意的不少啊,,這個(gè)搞工藝的應(yīng)該懂的,。

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懂估計(jì)都懂,但是這里又不僅僅是工藝的問(wèn)題,。  發(fā)表于 2012-2-26 14:14
5#
發(fā)表于 2012-2-26 14:58:29 | 只看該作者
2分鐘以內(nèi),,但是孔和端面用組合鉆頭/“钅忽”(這個(gè)字拼音怎么打出來(lái)呢?)刀一次進(jìn)刀完成。缺點(diǎn)是成本高,,發(fā)熱大,,要引入主動(dòng)冷卻系統(tǒng)。
+ d9 B5 C7 _1 {. c  v, F$ i, U這種不計(jì)成本的題目沒(méi)有任何實(shí)際意義,。

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huo 平聲  發(fā)表于 2012-2-27 19:30
快就一定要锪嗎,?你鉆牛角尖了吧。  發(fā)表于 2012-2-26 15:54
我覺(jué)得你在不懂裝懂,,不是一定要用何種,。而是一定要快。 單刀架上怎么做平面快,?不用锪就一定要在同一臺(tái)機(jī)床上2次裝夾工件或者裝夾刀具。 你說(shuō)個(gè)比我快的方法讓我學(xué)習(xí)一下好不,?  發(fā)表于 2012-2-26 15:14
你的思路太狹窄了,,一定要用锪嗎?  發(fā)表于 2012-2-26 15:04
6#
發(fā)表于 2012-2-26 15:37:17 | 只看該作者
不懂工藝和加工,。,。。,。,。。
7#
發(fā)表于 2012-2-26 15:45:10 | 只看該作者
根據(jù)你的形位公差和光潔度,,5分鐘做三五個(gè)成品我真的表示懷疑,。一個(gè)還差不多。
8#
發(fā)表于 2012-2-26 15:45:31 | 只看該作者
根據(jù)你的形位公差和光潔度,,5分鐘做三五個(gè)成品我真的表示懷疑,。一個(gè)還差不多。
9#
 樓主| 發(fā)表于 2012-2-26 16:02:51 | 只看該作者
基于大家的懷疑,,我貼下我的方案,。兩臺(tái)機(jī)加工,第一工序加工時(shí)間31.18秒,。第二工序加工時(shí)間12.77秒,。以31.18秒為主。加上裝夾時(shí)間算40秒計(jì)算,。理論上每班8小時(shí)兩臺(tái)機(jī)能加工成品720件,。由于兩道工序時(shí)差比較大,所以,,如果有第三臺(tái)機(jī)器的話,,可以兩臺(tái)做一工序,一臺(tái)做二工序。產(chǎn)量可以翻番達(dá)1440件,。

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刀具不錯(cuò),,給的參數(shù)還可以,。  發(fā)表于 2012-3-3 22:33
設(shè)備不錯(cuò)。  發(fā)表于 2012-2-26 17:17

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 樓主| 發(fā)表于 2012-2-26 16:09:42 | 只看該作者
我這個(gè)題目的本意就是告訴大家,,如今的加工早已經(jīng)到了高速高效加工的年代,。如果還抱著普通設(shè)備低速加工的理念,早晚要被淘汰,。還有就是喊了向管理要效益這么多年,。有沒(méi)有真正的去想過(guò)怎么向管理要效益。如今的利潤(rùn)=價(jià)格-成本,。價(jià)格是一定的,,只有不斷的降低成本,才能獲取高于他人的利潤(rùn),。降低成本的方式有很多種,,我認(rèn)為最直接的就是提高效率。原來(lái)加工一個(gè)零件要3分鐘,,我怎么把它壓縮到2分半甚至2分鐘,。這就要從設(shè)備,工藝,,刀具,,夾具等多方面來(lái)考慮。當(dāng)然,,最根本的還是理念,。如果沒(méi)有一個(gè)改善的理念,永遠(yuǎn)只會(huì)原地踏步,!不管是對(duì)于個(gè)人還是企業(yè)還是國(guó)家都一樣,。

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效率固然重要,很多廠家在提高效率的同時(shí)質(zhì)量卻是原樣,,甚至有所下降,。成品合格率的提高也是在降低成本。我們國(guó)家現(xiàn)在大多急功近利,,只顧眼前,,搞得國(guó)內(nèi)整體加工制造行業(yè)水平一直止步不前啊  發(fā)表于 2012-11-24 10:37
大俠 床子是什么床子 刀具是什么刀具  發(fā)表于 2012-3-1 09:46

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