出個機加工的題大家玩玩

把刀用好

45鋼鍛件,，毛坯比成品外徑放大3mm左右，長度放大2mm左右,，實心件,。
要求：直徑公差±0.02，長度公差±0.1,。外圓和內孔粗糙度Ra1.6,，其余Ra3.2;同軸度0.03
現(xiàn)問在各位手里每天產量最大能做多少？限制：只能用單主軸單刀架的數(shù)控車床,。數(shù)量限兩臺,。

- \- F& ^- b. X. {PS:不是專業(yè)畫圖的，只是用EXCEL畫了個簡單示意圖,。

枯藤

外圓和內孔的同軸度是指哪個外圓和那個內孔,？

joseph8779

這零件5分鐘左右,，你慢慢算吧

copland

攬生意的不少啊,，這個搞工藝的應該懂的。

itwotwo

2分鐘以內，但是孔和端面用組合鉆頭/“钅忽”（這個字拼音怎么打出來呢？）刀一次進刀完成,。缺點是成本高,，發(fā)熱大，要引入主動冷卻系統(tǒng),。
+ d9 B5 C7 _1 {. c  v, F$ i, U這種不計成本的題目沒有任何實際意義,。

風景入畫

不懂工藝和加工,。,。。,。,。。

小朱在行動

根據(jù)你的形位公差和光潔度,，5分鐘做三五個成品我真的表示懷疑,。一個還差不多。

小朱在行動

根據(jù)你的形位公差和光潔度,，5分鐘做三五個成品我真的表示懷疑,。一個還差不多。

把刀用好

基于大家的懷疑,，我貼下我的方案,。兩臺機加工，第一工序加工時間31.18秒,。第二工序加工時間12.77秒,。以31.18秒為主。加上裝夾時間算40秒計算,。理論上每班8小時兩臺機能加工成品720件,。由于兩道工序時差比較大，所以,，如果有第三臺機器的話,，可以兩臺做一工序,，一臺做二工序。產量可以翻番達1440件,。

把刀用好

我這個題目的本意就是告訴大家,，如今的加工早已經到了高速高效加工的年代,。如果還抱著普通設備低速加工的理念，早晚要被淘汰,。還有就是喊了向管理要效益這么多年,。有沒有真正的去想過怎么向管理要效益。如今的利潤=價格-成本,。價格是一定的,，只有不斷的降低成本，才能獲取高于他人的利潤,。降低成本的方式有很多種,，我認為最直接的就是提高效率。原來加工一個零件要3分鐘,，我怎么把它壓縮到2分半甚至2分鐘,。這就要從設備，工藝,，刀具,，夾具等多方面來考慮。當然,，最根本的還是理念,。如果沒有一個改善的理念，永遠只會原地踏步,！不管是對于個人還是企業(yè)還是國家都一樣,。