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標題: 淺談“制造經(jīng)濟學” [打印本頁]
作者: 把刀用好 時間: 2015-11-15 15:53
標題: 淺談“制造經(jīng)濟學”
本帖最后由 把刀用好 于 2015-11-15 15:56 編輯 1 S1 o7 q& @& ?1 h- f
/ V- P& [9 ^* t: s 幾年前,,翻閱本行業(yè)的葵花寶典時,,發(fā)現(xiàn)一個陌生的詞“制造經(jīng)濟學”。搜了搜網(wǎng)絡(英語not ok,,所以僅限中文百度),。發(fā)現(xiàn)網(wǎng)上也沒啥貼近的解釋,。當時也就沒太在意,關注了幾個數(shù)據(jù)也就放過去了,。近來隨著經(jīng)濟的不景氣,,想起來是該好好討論下這個新名詞了。
. Q6 G) |3 q' D3 Q6 r 下面是寶典中關于制造經(jīng)濟學的一些零散資料:
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由于資料所限,,并沒有解釋何為“制造經(jīng)濟學”,。個人以為,應該就是如何經(jīng)濟地去制造的“學問”,。為什么要經(jīng)濟地去制造,?很明顯,工業(yè)品不是藝術品,,價格不能背離價值,。在保證質量的同時,把成本控制在最低限度,。這才是制造的最高境界,。換成30年前,,也可以說性價比,一分價錢一分貨,。如今再說這個,,難免脫不開為假貨殘次品開脫之嫌。
6 y+ Q$ X( E! o( C 一個產(chǎn)品的制造成本包含許多因素,,拋開固定的成本,,可變成本中的大頭是設備和人力成本。隨著設備越來越先進(價格也越來越昂貴)以及人力成本越來越昂貴(今年你加薪了嗎?),,越短的cycle time意味著越低的設備和人力成本,。而且,設備和人工越昂貴,,對這個時間越敏感,。金屬切削中的時間跟刀具密切相關。從資料上可以看出,,雖然刀具成本只占制造成本的3~5%,,但是它造成的cycletime的長短變化所引起的成本變化遠遠超過這3~5%。圖片上有數(shù)據(jù):切削參數(shù)提高20%,,可以降低成本10%以上。這個數(shù)據(jù)從何而來,,相信是經(jīng)過科學的計算得來的,。
2 g$ L. S4 h; I7 n# U$ Z 我們?nèi)绻M行工藝改進(刀具方向)的話,怎么來評判刀具切削參數(shù)引起的變化會使得成本升高還是降低呢,?比如說,,我使用固定的設備固定的刀具不同的切削參數(shù)得出兩組數(shù)據(jù):
, D0 O9 @% e- G+ \5 L G+ n. T 改善前:單個工件刀具成本0.05元,該刀具的切削時間1.3分鐘,。
改善后:單個工件刀具成本0.17元,,該刀具的切削時間0.9分鐘。
設備工時費:067元/分鐘
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我嘗試給一個計算式來計算:
η=Cm*(1-κ)-(Mc2-Mc1)/(Tc1-Tc2)
η:成本改善動力值,,>=0,,值得改善,<0,,不值得改善,。
Cm:單位時間設備和人力成本,或者設備工時費,,元/分鐘
κ:改善難度系數(shù),,0<κ<100%,數(shù)值越大,,改善難度越大,。
Mc1:改善前單件刀具成本元
Mc2:改善后單件刀具成本元
Tc1:改善前對應刀具的切削時間分鐘
Tc2:改善后對應刀具的切削時間分鐘
$ G# `1 | \$ `9 P 取κ=20%,,則η=0.67*(1-0.2)-(0.17-0.05)/(1.3-0.9)=0.54-0.3=0.24>0
結論:值得改善。
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潛臺詞:刀具壽命太高對于總成本是有害處的,,因為所增加的時間引起的設備和人力成本遠大于降低的刀具成本(拋出20%還多的多),。
- t9 `* i# r1 c0 i* P3 p 為什么要有κ這個系數(shù),那是因為改善都要花代價,。如果改善后的成本跟原先的一樣,,那就沒有改善的意義了。這個系數(shù)就是意義,。就像買菜一樣,,常買固定攤位的白菜5毛一斤,有一天旁邊新來一家也賣同樣的白菜,,如果新來的也賣5毛,,相信很多人不會買吧?如果賣3毛呢,?那就有換攤位買的動力了,。
; q4 y" L" m1 t' n 從計算式能看出,Cm越高,,改善的動力就越大,。幾百萬上千萬的機床那真是符合“時間就是金錢”這句名言啊。
; H+ o3 c# m& d: V$ Q& G/ I 附:這個計算式未考慮到兩點:1)機床必須有足夠的利用率,。2)換刀時間縮短引起的額外成本,。這個在實踐中需要注意,因為不能為了追求極限的效率把換刀次數(shù)無限次增加,。那么此時引起的停機時間所引起的損失會很大,。
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后續(xù):天氣越來越冷,比天氣更冷的是如今的經(jīng)濟,。中國的制造業(yè)如何脫困,,換個思路也許是一條新的路子。認為國內(nèi)市場那么大,,我還是認為制造行業(yè)提高競爭力就不會沒飯吃,。怎么才能有高的競爭力?產(chǎn)品質量一致的時候,,低于對手的制造成本,。或者制造成本相近的同時,,優(yōu)于對手的產(chǎn)品質量,。也就是如何更經(jīng)濟地去制造。喊了那么多年的向管理要效益,。有用嗎,?喊一萬句,,不如做一個動作!動起來吧,,雖然冬天來了,,但是春天不會遠了。
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% N! l, h; q, N" |# S# D" }【拋磚引玉】管中窺豹——從孔加工看傳統(tǒng)加工和高效加工的區(qū)別" k& f0 B8 A. F$ C1 V
http://97307.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=2540272 D* z4 j9 z; z
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除了專機,,這是個很不錯的方案,。1 X6 p8 L0 R( f9 Z$ C
http://97307.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=359957; [+ [8 H9 `6 d) [8 p
作者: 2266998 時間: 2015-11-15 16:21
談精細制造的前提,是談‘人心’,,首先要徹底摒棄‘差不多’的活法,,7 M7 C5 l! Y9 _( F3 `# O
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國內(nèi)許多廠子,質量差,,不是因為設備與刀差,,是人心差,這才是根本,,6 s& F* D3 [0 w& W a6 E: k2 y! A" s
5 _; ? Q0 t; _, A2 R小鼻子當年跟我們是倆概念,,小鼻子當年缺東西,缺技術,,缺床子,,一但有了設備,你就沒法治他,,' d! N3 a8 @: V0 [ F+ M8 I
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舉個小鼻子玩軸承的例子,,我給人家講課常說這個,
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SKF的滾動體,,要求鍛造,100以上的壓縮比,,這個不能商量,,就這,而小鼻子用連鑄坯,,你看似不合理吧,,但小鼻子嚴格控制連鑄坯的內(nèi)在質量,
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作為中等壽命的軸承,,跟SKF是一樣的,,就是通過采用效率更高的工藝實現(xiàn)你說的‘制造經(jīng)濟學’,提高效率,,保障同樣使用壽命,,獲得更高的利潤,而高等級軸承,,因為使用少,,小鼻子也買SKF的,,但你卡不住他,玩少量高級軸承,,比如航空用的,,小鼻子也自己做,還給他大哥用呢,,質量也相當卓越,,這時就不考慮利潤了,就純看你技術能力,,能力也有,,跟德國是一樣的,
作者: 成形極限 時間: 2015-11-15 16:32
我們把它叫做技術經(jīng)濟性
作者: 輝輝在飛12138 時間: 2015-11-15 18:19
謝樓主分享這么好的東西
作者: 小老任 時間: 2015-11-15 19:44
謝謝分享
作者: hc2003 時間: 2015-11-15 20:16
制造業(yè)太高深了,,呵呵
作者: lh1986216 時間: 2015-11-16 08:41
三特維克的產(chǎn)品樣本,? 我也翻過。
作者: 7782441 時間: 2016-4-2 19:08
謝謝樓主分享
作者: xw_f 時間: 2023-1-1 16:43
作者: xw_f 時間: 2023-1-2 08:14
圖片沒粘貼上來,,前面資料圖片中有:刀具成本占生產(chǎn)成本3-5%,,而在http://97307.cn/thread-254027-5-1.html這里分析出刀具成本占70%以上,這二者有區(qū)別嗎,?如何理解
作者: spinachzwx 時間: 2023-1-9 16:36
感謝樓主分享,!
作者: 無人機2911 時間: 2023-1-11 09:09
學習了
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