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求助,,焊接氣孔

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1#
發(fā)表于 2019-10-7 11:49:04 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
材料27SiMn缸管,規(guī)格268*30,,一端堆焊直徑至285,,長度100,。堆焊后精車,,在堆焊區(qū)域中間位置車槽,,槽底直徑255,精車后發(fā)現(xiàn)槽底周圈出現(xiàn)很多點狀氣孔,。
2#
發(fā)表于 2019-10-7 11:54:23 | 只看該作者
是不是焊條潮濕或者焊接時的環(huán)境濕度大,?
3#
 樓主| 發(fā)表于 2019-10-7 12:01:53 | 只看該作者
用的是二氧化碳氣體保護焊,,環(huán)形自動焊機,焊接穩(wěn)定性沒有問題,。另外在焊接層車淺槽沒有發(fā)現(xiàn)氣孔,,反而車入原母材下面發(fā)現(xiàn)氣孔
4#
發(fā)表于 2019-10-7 12:58:14 | 只看該作者
290739802 發(fā)表于 2019-10-7 12:01
! U) X* V" C3 V+ w- y用的是二氧化碳氣體保護焊,環(huán)形自動焊機,,焊接穩(wěn)定性沒有問題,。另外在焊接層車淺槽沒有發(fā)現(xiàn)氣孔,反而車入 ...

6 ~# n$ n, ^) H/ K確定原來管子沒問題,?( K& T6 z; ?  _4 j% d: P
27SiMn的焊接性能不好,,也許是在堆焊過程中產(chǎn)生了裂紋" U7 _6 X5 k6 p" ^0 U' j% O2 U
1、焊前預熱
4 }3 a: b# R, y' v2,、焊后保溫
- }, Z4 k  E! p$ t7 V3,、分兩次完成堆焊是不是會好點,因為焊條和27SiMn材料肯定不同,,先焊接較薄一層可以把焊接產(chǎn)生的氣體排出,,再行堆焊時也基本相當于同種材料焊接了
# Q% p6 D# z0 `4 D, R4 P$ V4、焊條的選擇
. [9 _3 \2 |# A/ B+ Q5 U; W  P& W! c7 X9 V2 a! ]8 A$ l# h
) s: l) F* N6 E% Q

點評

焊接參數(shù)可能也是需要考慮的地方,,堆焊開始時,,整個溫度比較低,如果開始電流偏小,,那么很容易產(chǎn)生氣孔,,而以后,因為前面焊接的余熱,,小電流就滿足焊接的要求,,很可能會形成內(nèi)部氣孔,外部正常的現(xiàn)象  發(fā)表于 2019-10-7 13:05
5#
發(fā)表于 2019-10-7 13:20:15 | 只看該作者
預熱不到位,,,,,,,油跡,,銹,,都可能。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2019-10-7 15:46:29 | 只看該作者
2011ayoon 發(fā)表于 2019-10-7 12:58
( c; g4 j! c8 V- N8 ]2 D確定原來管子沒問題,?( W, R0 u8 k* l3 L
27SiMn的焊接性能不好,,也許是在堆焊過程中產(chǎn)生了裂紋
+ f! H; z8 P3 _8 \/ A1、焊前預熱
% j3 f& L5 M* |! p- s; o
原來我們自己采購材料,,同樣的焊接工藝從來沒有出現(xiàn)過這種情況,,這次是客戶提供的原材料。但是氣孔全出在焊接區(qū)域,,肯定跟焊接有關系,。
7#
發(fā)表于 2019-10-7 20:38:07 | 只看該作者
焊接前檢查一下材料的狀態(tài),,能預熱試一下最好
8#
發(fā)表于 2019-10-8 19:11:28 | 只看該作者
焊接的缺陷氣孔是最長出現(xiàn)的異常,,無外乎是氣體保護不足和表面有雜質(zhì)臟東西的情況,生產(chǎn)過程中把握這兩點即可大半的消除這種異常,。
9#
發(fā)表于 2019-10-10 10:39:26 | 只看該作者
本帖最后由 m2006410 于 2019-10-10 10:40 編輯   h5 \* q0 i! S; i) n/ _) D

6 t5 Y3 h- Z5 |3 Z3 Z4 [5 V到底啥原因,,解決沒
10#
發(fā)表于 2019-10-10 11:40:27 | 只看該作者
樓主說的清楚,不是焊接產(chǎn)生的氣孔,,是原材料問題,,比較下你們和客戶材料有是么不同?材料狀態(tài),?
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