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關(guān)于合件加工的孔,，上下半圓結(jié)合的地方有臺(tái)階的問題

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1#
發(fā)表于 2019-11-14 21:14:48 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
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如圖所示,，A,、B兩個(gè)工件均為鋁合金材質(zhì),，合件后加工此孔（合件前有預(yù)加工的孔,，合件后為擴(kuò)孔）,。發(fā)現(xiàn)該孔加工后,，上下半圓結(jié)合面位置，不是平滑過渡,，而是存在微量臺(tái)階（手摸無觸感,，用簽字筆尖在此位置劃動(dòng)可以感覺出來）,。請(qǐng)教產(chǎn)生此種現(xiàn)象的原因,，煩請(qǐng)有遇到過此問題的大俠指點(diǎn)一二,。' K! x: o7 I0 H2 {2 U* T
謝謝！
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2#
發(fā)表于 2019-11-14 21:30:39 | 只看該作者
振動(dòng)產(chǎn)生的吧

點(diǎn)評(píng)

多謝大俠熱心回復(fù)，該問題經(jīng)確認(rèn),，結(jié)合處并非臺(tái)階,，而是刀具定向退刀時(shí)刀尖劃出的痕跡（之前是用指甲感覺的，后來找了一個(gè)顯微鏡看了一下,，發(fā)現(xiàn)是刀劃的）,，問題已解決,，再次感謝,。  發(fā)表于 2019-11-18 22:07
3#
 樓主| 發(fā)表于 2019-11-14 21:57:16 | 只看該作者
北極之南 發(fā)表于 2019-11-14 21:30, v: C+ m. Z! {
振動(dòng)產(chǎn)生的吧

  G, T/ [9 Z+ ~0 l: ?7 e7 k應(yīng)該不是震動(dòng)，表面質(zhì)量無問題
0 w  e4 o7 j. V% {* z2 P% ^
4#
發(fā)表于 2019-11-14 22:44:30 | 只看該作者
合件加工時(shí)怎么定位的,？是否能肯定重復(fù)裝配后精度復(fù)原,？此外,，應(yīng)力是否釋放徹底？

點(diǎn)評(píng)

多謝大俠熱心回復(fù),，該問題經(jīng)確認(rèn),，結(jié)合處并非臺(tái)階，而是刀具定向退刀時(shí)刀尖劃出的痕跡（之前是用指甲感覺的,，后來找了一個(gè)顯微鏡看了一下,，發(fā)現(xiàn)是刀劃的），問題已解決,，再次感謝  發(fā)表于 2019-11-18 22:10
支持  發(fā)表于 2019-11-15 09:06
5#
發(fā)表于 2019-11-15 07:27:07 | 只看該作者
AB件是否比較薄一點(diǎn),，加上貼合面不夠平整，加工的時(shí)候夾緊力貼合一起,，放開之后就變形了,。

點(diǎn)評(píng)

多謝大俠熱心回復(fù)，該問題經(jīng)確認(rèn),，結(jié)合處并非臺(tái)階,，而是刀具定向退刀時(shí)刀尖劃出的痕跡（之前是用指甲感覺的，后來找了一個(gè)顯微鏡看了一下,，發(fā)現(xiàn)是刀劃的）,，問題已解決，再次感謝  發(fā)表于 2019-11-18 22:11
6#
發(fā)表于 2019-11-15 08:29:30 | 只看該作者
合件加工的時(shí)候應(yīng)該在件的兩對(duì)角位置打錐孔銷吧,，這樣加工裝配才能保證精度,。
7#
發(fā)表于 2019-11-15 12:54:54 | 只看該作者
加工時(shí)，沒有夾緊,，產(chǎn)生偏移
8#
發(fā)表于 2019-11-15 13:15:14 | 只看該作者
曲軸連桿那里用撐裂保證精度,，看你的精度要求改工藝
9#
發(fā)表于 2019-11-15 15:59:06 | 只看該作者
要看工件裝夾治具的受力點(diǎn)- m2 F2 d5 N, ?
10#
發(fā)表于 2019-11-15 18:28:58 | 只看該作者
夾持力要足夠，別加工的時(shí)候工件錯(cuò)開了,，上個(gè)照片吧

點(diǎn)評(píng)

多謝大俠熱心回復(fù),，該問題經(jīng)確認(rèn)，結(jié)合處并非臺(tái)階,，而是刀具定向退刀時(shí)刀尖劃出的痕跡（之前是用指甲感覺的,，后來找了一個(gè)顯微鏡看了一下，發(fā)現(xiàn)是刀劃的）,，問題已解決,，再次感謝  發(fā)表于 2019-11-18 22:13

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