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滾珠絲杠和梯形絲杠有什么區(qū)別?各應(yīng)用于什么場(chǎng)合,?如何選用,?

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發(fā)表于 2020-2-11 20:48:51 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 羅羅日記 于 2020-2-11 20:55 編輯

最近的新型冠狀病毒,真的是太兇了,,各位一定要保重好身體,!


我就是因?yàn)闆](méi)注意天氣變化,年前年后都感冒了一次,,現(xiàn)在都還有點(diǎn)咳嗽,,不過(guò)放心,我不是冠狀病毒,,你也不用躲避我這些文字,。


這不,剛好趁這還沒(méi)有復(fù)工的時(shí)間,,我整理了今天的這個(gè)話(huà)題,,希望你喜歡。


OK,,Let'sgo.


在機(jī)械設(shè)計(jì)中,,我們經(jīng)常用到滾珠絲杠和梯形絲杠,它們是兩種常用的,,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本(xiàn)運(yùn)動(dòng)的方法,。


其中,滾珠絲杠因?yàn)槟Σ列�,,可逆,,還可將直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,我們稱(chēng)這種傳動(dòng)為逆效率傳動(dòng),。


那么,這兩者有什么區(qū)別,?什么時(shí)候用滾珠絲杠,?什么時(shí)候用梯形絲杠,?


如何根據(jù)精度,速度,,載荷等要求,,選擇滾珠絲杠(或者梯形絲杠)和電機(jī)?


常用的兩端支撐結(jié)構(gòu)形式是什么,?(固定-支撐)


長(zhǎng)行程時(shí),,螺母解耦的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是什么樣子?


今天,,我結(jié)合自己的設(shè)計(jì)經(jīng)歷,,來(lái)說(shuō)一下這些問(wèn)題,算是對(duì)這部分的一個(gè)小結(jié),,如有不恰當(dāng)?shù)牡胤�,,歡迎指正。


大致從如下的10個(gè)方面來(lái)說(shuō)明,。


1. 結(jié)構(gòu)不同
首先,我們來(lái)看看結(jié)構(gòu),,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)決定特性,。


滾珠絲杠,從字面上也很好理解,,就是用滾珠來(lái)滾動(dòng),,滾珠在哪里滾動(dòng),當(dāng)然是在滾珠絲杠軸上滾動(dòng),。


所以,,絲杠軸上有圓弧輪廓,此輪廓在軸上按照一定的升角(導(dǎo)程角)盤(pán)旋在軸上,。


而滾球被設(shè)計(jì)在螺母里,,在絲杠軸圓弧輪廓里滾動(dòng),所以是滾動(dòng)摩擦,。


其運(yùn)動(dòng)原理,,就是螺旋副,簡(jiǎn)單理解,,就是類(lèi)似于擰螺釘,,我們知道,擰螺釘時(shí),,如果在螺釘端部限制螺釘移動(dòng),,那么被螺紋嵌入部件,就會(huì)沿著螺釘軸線(xiàn)移動(dòng),。

滾珠絲杠,,也是同樣的道理,,把絲杠軸一端或者兩端沿軸向固定,用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),,那么,,帶鋼球的螺母,就會(huì)沿絲杠軸線(xiàn)方向運(yùn)動(dòng),。

梯形絲杠和滾珠絲杠的運(yùn)動(dòng)原理相同,,不同之處在于,梯形絲杠里沒(méi)有滾珠,,那么螺母和絲杠軸之間的運(yùn)動(dòng),,完全靠機(jī)械接觸產(chǎn)生滑動(dòng),是滑動(dòng)摩擦,,所以梯形絲杠也叫滑動(dòng)絲杠,。


所以?xún)烧叩慕Y(jié)構(gòu)區(qū)別,用一句話(huà)概括就是: 滾珠絲杠是滾動(dòng)摩擦,,梯形絲杠是滑動(dòng)摩擦,。


2. 傳動(dòng)效率不同
很顯然,滾動(dòng)摩擦的摩擦系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于滑動(dòng)摩擦系數(shù),。


比如,,NSK和THK都顯示,滾珠絲杠的摩擦系數(shù)在0.003到0.01之間,,而梯形絲杠的摩擦系數(shù)在0.1到0.2之間,。


再比如,REXROTH顯示,,滾珠絲杠的摩擦系數(shù)在0.005到0.01之間,,而梯形絲杠的摩擦系數(shù)在0.2到0.3之間。


這也是為什么大多數(shù)滾珠絲杠的傳動(dòng)效率高達(dá)90%,,有的甚至達(dá)到95%以上,,而大多數(shù)梯形絲杠的傳動(dòng)效率低于70%。


比如,,知名的絲杠供應(yīng)商Thomson linear顯示,,滾珠絲杠的傳動(dòng)效率在85%-95%之間,而梯形絲杠的傳動(dòng)效率在30%-70%之間,。


而另一家供應(yīng)商Helix linear則顯示,,其梯形絲杠的傳動(dòng)效率在15%-85%之間。


梯形絲杠的傳動(dòng)效率低下,,從能量的角度來(lái)看,,是因?yàn)榛瑒?dòng)摩擦,特別是高速運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生了大量的熱,,如果絲杠或者螺母受不了,,就會(huì)“燒著了”,所以,,梯形絲杠不太適合高速運(yùn)行要求,,其最高轉(zhuǎn)速一般不超過(guò)3000RPM。


而滾珠絲杠,,因?yàn)槭菨L動(dòng)摩擦,,所以沒(méi)有那么多熱量產(chǎn)生,速度可以達(dá)到很高,,比如10000RPM,。


但是,兩種絲杠,,由外部負(fù)荷引起的摩擦扭矩,,計(jì)算公式一樣,都是Ta=Fa*L/2πη,,F(xiàn)a表示由外部負(fù)荷產(chǎn)生的軸向力,,L表示導(dǎo)程,η表示效率,。


這個(gè)公式用功和能量原理很好理解,,因?yàn)楣娇梢詫?xiě)成Ta*2πη=Fa*L,很明顯,,左邊表示轉(zhuǎn)一圈時(shí),扭矩的有效功,,右邊表示克服載荷移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程,,需要的能量。


所以,,在導(dǎo)程相同的情況下,,就扭矩計(jì)算而言,選擇的主要區(qū)別就在于效率,。


因?yàn)闈L珠絲杠的效率是梯形絲杠的2-4倍,,所以一般而言,用同樣的導(dǎo)程,,來(lái)驅(qū)動(dòng)相同的負(fù)載時(shí),,滾珠絲杠更有優(yōu)勢(shì)。


3. 自鎖性不同
理論顯示,,當(dāng)絲杠傳動(dòng)效率大于50%時(shí),,沒(méi)有自鎖性,當(dāng)傳動(dòng)效率小于35%時(shí)才有自鎖性。


所以,,滾珠絲杠沒(méi)有自鎖性,,而梯形絲杠有一定的自鎖性。


所以,,就Z向應(yīng)用來(lái)說(shuō),,梯形絲杠有自鎖的優(yōu)勢(shì),當(dāng)然,,實(shí)際情況,,還需要考慮精度速度等因素。


如果將滾珠絲杠,,應(yīng)用于豎直方向,,則需要考慮斷電時(shí),無(wú)法自鎖,,需要加額外的結(jié)構(gòu)或者器件,,來(lái)保證停電時(shí),絲杠螺母停留在原來(lái)的位置,,而不會(huì)滑落下來(lái),,這對(duì)安全起著重要的作用。


現(xiàn)在很多電機(jī)自帶剎車(chē)模塊,,就是斷電時(shí),,可以抱住電機(jī)軸,不讓它旋轉(zhuǎn),,起到保護(hù)作用,,當(dāng)然,剎車(chē)能提供的扭矩是有限的,,可以根據(jù)需要選擇合適的型號(hào),。


4. 制作材料不同
滾珠絲杠軸一般是用不銹鋼或者合金鋼,而螺母一般用銅制,,因?yàn)殂~可以承受較大的載荷,,同時(shí)摩擦系數(shù)小,有一定的自潤(rùn)滑作用,,正如我們常見(jiàn)的一些直線(xiàn)軸承,,或者平面滑板,也用銅,,正是這個(gè)原因,。


梯形絲杠軸也用不銹鋼或者合金鋼。而對(duì)于螺母,,則和滾珠絲杠有一點(diǎn)不同,,很多時(shí)候,,梯形絲杠螺母會(huì)使用非金屬材料。


比如低載荷時(shí),,一般用低摩擦系數(shù),,耐高溫的合成工程材料,如在尼龍,,賽鋼,,PEEK,VESPEL,,PET,,PPS等材料中,混入特富龍(PTFE),,來(lái)實(shí)現(xiàn)低摩擦系數(shù),,同時(shí)有一定的耐熱性能。


很多時(shí)候,,PEEK材料本身就被用來(lái)做動(dòng)態(tài)接合面的密封,,而PTFE和尼龍也經(jīng)常被用來(lái)做涂層,起到潤(rùn)滑的作用,,比如上一篇文章《機(jī)械設(shè)計(jì)中,,重力平衡有哪些方法?》中提到的鋼繩氣缸,,鋼繩上就有尼龍涂層,,達(dá)到降低摩擦的作用。


再比如,,我們常用的用來(lái)做螺母的熱塑性材料,,有Turcite A和Turcite X,這是兩種耐磨,,自潤(rùn)滑材料,。


數(shù)據(jù)顯示,Turcite A,,抗拉強(qiáng)度為52.4Mpa,抗彎強(qiáng)度75.84Mpa,,抗壓強(qiáng)度89.63Mpa,,這些強(qiáng)度都高于Turcite X(三種強(qiáng)度值分別為40.68Mpa,55.16Mpa,,82.74Mpa),,而且其PV值僅有7500psi-fpm,大約是TurciteX的一半,,所以它用于中度至重負(fù)荷,,而且適用于中度速度,。同時(shí),Turcite A比Turcite X有較高的耐磨性,,顏色為藍(lán)色,,通常是圓棒材料。


而Turcite X比Turcite A有更低的滑動(dòng)摩擦系數(shù),,摩擦系數(shù)為0.22(Turcite A為0.3),,而且,其極限PV值為T(mén)urcite A的兩倍多,,達(dá)到16000psi-fpm,,但是其抗拉強(qiáng)度和抗彎曲強(qiáng)度都比Turcite X低,所以適用于輕載荷,,高速度的應(yīng)用,,其顏色為紅色。


當(dāng)然,,高載荷時(shí),,梯形絲杠也用銅做螺母。


為什么降低摩擦在這里變得如此重要,?


因?yàn)樘菪谓z杠有PV(PressureVelocity)極限的問(wèn)題,,也就是說(shuō)載荷一定時(shí),速度有限制,,如果載荷偏大,,那么速度需要變得低一點(diǎn),載荷小速度可以高些,。


因?yàn)閷?duì)于特定材料,,摩擦產(chǎn)生熱量,如果這個(gè)熱量的耗散速度太低,,跟不上熱量的產(chǎn)生速度,,那么就會(huì)導(dǎo)致材料永久變形,通俗理解就是“燒著了”,。


5. 制造方法及最終精度不同
滾珠絲杠一般有兩種加工方法,,一種是研磨,一種是扎制,。


研磨也就是精磨,。


扎制,是一種冷加工方法,,簡(jiǎn)單理解就是滾壓出來(lái)的,,就是用一種帶有絲杠輪廓的工具,從待加工的軸上滾過(guò)去,,形成需要的表面形狀,。


這個(gè)有點(diǎn)像搟面,,用搟面杖搟面,把面擠壓成需要的形狀和厚度,。


另外,,磨制屬于精確制造,軋制屬于批量制造,,后者的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于前者,,但是后者的制造設(shè)備成本也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于前者。


所以說(shuō),,磨制絲杠的進(jìn)入門(mén)檻較低,,軋制生產(chǎn)的進(jìn)入門(mén)檻較高,能生產(chǎn)軋制絲杠的廠(chǎng)家一般也能生產(chǎn)磨制絲杠,,而能生產(chǎn)磨制絲杠的廠(chǎng)家不一定能生產(chǎn)軋制絲杠,。


所以,同精度產(chǎn)品,,如果可以買(mǎi)到軋制品就不要買(mǎi)磨制品,,原因很簡(jiǎn)單,軋制便宜,。


另外說(shuō)明一點(diǎn),,軋制和磨制僅指絲杠軸,金屬螺母全是磨削制造,。


當(dāng)然,,兩種方法加工出的精度,以及加工成本是不一樣的,。


還有一點(diǎn),,需要先說(shuō)明的是,我們平常所說(shuō)的精度,,指的是導(dǎo)程精度,,就是導(dǎo)程會(huì)存在誤差,不是理想的那樣一直不變,。


比如理想導(dǎo)程是5mm,,連續(xù)測(cè)量5次相鄰導(dǎo)程,實(shí)際導(dǎo)程可能是4.998,,4.997,,5.000,5.002,,4.999。


這種誤差會(huì)累積,,就會(huì)引起定位誤差,,我們?cè)诟鶕?jù)定位精度選擇導(dǎo)程精度時(shí),,就需要從導(dǎo)程精度表中去查詢(xún)。



導(dǎo)程精度,,按從高到低分成8個(gè)等級(jí),,分別是C0,C1,,C2,,C3,C5,,C7,,C8,C10,。


目前,,軋制滾珠絲杠能實(shí)現(xiàn)的普遍精度是C7(±50um/300mm),C8(±100um/300mm),,C10(±210um/300mm),。


括號(hào)里的數(shù)值,指的是每300mm有效螺紋長(zhǎng)度,,可能累積的誤差,,比如C7,每300mm可能累積±50um的誤差,,如果螺紋有效長(zhǎng)度是600mm,,那么可能累積的誤差變?yōu)椤?00um。


C8和C10的精度等級(jí)也可以做同樣的推算,。


而C0-C5屬于研磨級(jí)絲杠,,研磨滾珠絲杠的最高精度,可以達(dá)到C0級(jí),,也就是±3um/100mm,,即使是低級(jí)別C5的滾珠絲杠,也可以達(dá)到±18um/100mm的精度,。


需要注意的是,,研磨滾珠絲杠的精度,不能做扎制滾珠絲杠一樣的推演,,因?yàn)檠心ソz杠的精度高,,內(nèi)涵更廣泛(感興趣的,可以去了解一下),。


比如,,對(duì)于C5等級(jí),螺紋有效長(zhǎng)度在100mm以?xún)?nèi)時(shí),,可以實(shí)現(xiàn)的精度是±18um,。而當(dāng)螺紋有效長(zhǎng)度變?yōu)?00mm,,400mm時(shí),可以實(shí)現(xiàn)的精度分別是±20um,,±25um,,而不是±36um,±72um,。


好了,,到這里,滾珠絲杠說(shuō)得差不多了,,接下來(lái)我們說(shuō)說(shuō)梯形絲杠,。


梯形絲杠有滾壓,切削和研磨三種制造方法,。


滾壓比切削更好,,因?yàn)闈L壓可以得到更硬的表面,且具有優(yōu)越的表面光潔度,。


但是,,就精度來(lái)說(shuō),研磨可以獲得最高精度,,切削其次,,滾壓獲得的精度最低。


例如,,Thomson顯示,,滾壓梯形絲杠可以達(dá)到的精度是±75um/300mm,這個(gè)值介于扎制滾珠絲杠精度C7-C8之間,。


如果要獲得更高的精度,,那么就需要研磨,研磨可以達(dá)到±7.5um/300mm的精度,,但是其成本也將成10倍以上的增長(zhǎng),。


再比如,Helix顯示,,其研磨梯形絲杠能達(dá)到的精度是±12.5um/300mm,,而銑削可以達(dá)到的精度是±50um/300mm,滾壓只能實(shí)現(xiàn)±90um/300mm的精度,。


綜合來(lái)看,,滾珠絲杠的精度高于梯形絲杠,所以一般對(duì)精度要求高的應(yīng)用,,滾珠絲杠是首選,。


6. 軸向間隙及預(yù)壓方式不同
軸向間隙,也是選取絲杠時(shí),需要考慮的一個(gè)非常重要的因素,,因?yàn)殚g隙的存在會(huì)導(dǎo)致返程誤差,,這直接影響了反向運(yùn)行時(shí)的精度。


滾珠絲杠按照間隙的不同,,分成不同的等級(jí)。


例如,,THK分成G0(0及預(yù)緊),,G1(0-0.005),GT(0-0.01),,G2(0-0.02),,G3(0-0.05)共5個(gè)等級(jí),軸向間隙依次增大,。


NSK也分成5個(gè)等級(jí),,分別是Z(0及預(yù)緊),T(0-0.005),,S(0-0.02),,N(0-0.05),L(0-0.3),,括號(hào)中的數(shù)值表示軸向間隙的范圍,,單位是毫米。


對(duì)于梯形絲杠,,Thomson顯示,,軸向間隙在0.02mm-0.25mm之間。


為了消除螺母和絲杠軸之間的軸向間隙,,提高傳動(dòng)精度,,滾珠絲杠和梯形絲杠都可以增加預(yù)壓。


但是,,兩者的預(yù)壓方式有所不同,。

例如,THK和NSK滾珠絲杠,,對(duì)于單螺母,,使用螺母相位差,而對(duì)于雙螺母,,則使用預(yù)壓墊片,,或者使用彈簧片做預(yù)壓。


使用相位差來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)壓,,也就是在螺母中,,改變中央溝槽的螺距,使得溝槽兩側(cè)的鋼球處于繃緊狀態(tài),達(dá)到預(yù)壓的目的,。


使用相位差和墊片都是定位預(yù)壓方式,,而使用彈簧片預(yù)壓是屬于定壓預(yù)壓方式。


理論上,,滾珠絲杠預(yù)壓量設(shè)定為外部負(fù)荷的1/3,,就可以達(dá)到無(wú)間隙傳動(dòng),但是那樣,,預(yù)壓偏高,,減小了使用壽命,所以,,實(shí)際使用時(shí),,最大預(yù)壓量設(shè)定為額定動(dòng)載荷的10%,例如半導(dǎo)體設(shè)備上,,一般使用的預(yù)壓量是1%-4%,。


而梯形絲杠,一般使用壓簧做預(yù)壓,,彈簧向絲杠軸兩個(gè)方向張緊其兩側(cè)的螺母,,使得螺母完全接觸絲杠軸。


當(dāng)然,,彈簧做預(yù)壓的缺點(diǎn)很明顯,,就是軸向剛性差,如果要增大剛性,,就需要增大預(yù)壓,,也就是說(shuō)要增加彈簧力,這會(huì)使得磨損加劇,,并且摩擦扭矩變大,,絲杠壽命縮短。


所以,,現(xiàn)在有另外一種預(yù)壓方法,,叫主動(dòng)凸輪預(yù)壓法。這個(gè)方法,,不直接用壓簧在軸向做預(yù)壓,,而改用扭簧配合端部凸輪。


扭簧扭轉(zhuǎn),,驅(qū)動(dòng)扭簧兩側(cè)的梯形絲杠螺母旋轉(zhuǎn),,使得其端部輪廓接觸凸輪輪廓,在消除間隙的同時(shí),,保證了較大的軸向剛性,。


因?yàn)檫@里使用了楔塊理論,在軸向施加力來(lái)讓扭簧旋轉(zhuǎn),需要的力是非常大的,。


綜合來(lái)說(shuō),,軸向間隙當(dāng)然是滾珠絲杠更小,而預(yù)壓方式也是滾珠絲杠更多,,因?yàn)樘菪谓z杠目前的預(yù)壓方式,,都屬于定壓預(yù)壓法,而滾珠絲杠是定位預(yù)壓和定壓預(yù)壓兩種,。


7. 計(jì)算方法不同

滾珠絲杠在計(jì)算時(shí),,需要考慮系統(tǒng)需要的精度,速度,,載荷等基本條件。


定位精度的要求,,決定了導(dǎo)程精度的選擇,。比如行程700mm,±0.05/700mm的定位精度要求,。那么假定螺紋有效長(zhǎng)度800mm(需要考慮螺母長(zhǎng)度和行程余量,,所以大于700mm),則選擇C5精度,,因?yàn)镃5精度在800mm內(nèi)的誤差控制在±35um以?xún)?nèi),,小于±50um,在要求以?xún)?nèi),,剩下的±15um誤差,,分配給系統(tǒng)剛度和控制誤差。


運(yùn)行速度V(mm/min)和滾珠絲杠的導(dǎo)程L(mm)及馬達(dá)轉(zhuǎn)速n(r/min)有關(guān),,L=V/n,。高速要求時(shí),可以適當(dāng)加大導(dǎo)程,,但是導(dǎo)程的加大會(huì)要求更大的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)力矩(Ta=Fa*L/2πη),,所以需要綜合考慮。


選擇滾珠絲杠時(shí),,根據(jù)載荷確定需要的扭矩及電機(jī),,是最花時(shí)間的一塊。


滾珠絲杠計(jì)算扭矩時(shí),,分為等速扭矩T1,,和加速扭矩T2。


其中等速扭矩:T1=(Ta+Tpmax+Tu)/i,。i=絲杠側(cè)齒數(shù)N2/馬達(dá)側(cè)齒數(shù)N1,,表示減速比。


Ta=Fa*L/2πη: 表示勻速時(shí)的驅(qū)動(dòng)力矩。


Tpmax=0.05(tanβ)^-0.5*Fa0*L/2π(基準(zhǔn)力矩)+Δ:表示預(yù)緊滾珠絲杠的最大動(dòng)摩擦力矩,,β表示螺紋升角,,F(xiàn)a0表示預(yù)緊力。Δ表示力矩變動(dòng)率的上許可范圍,,可以在計(jì)算了基準(zhǔn)力矩的基礎(chǔ)之上,,查表求得。當(dāng)然,,Tpmax也可以在具體的絲杠型號(hào)參數(shù)表中查得,。


Tu:支撐軸承的摩擦力矩,可以在軸承參數(shù)表中查得,。


加速扭矩:T2=T1+Jα,。


J=JM+JG1+(JG2+JS+m*(L/2π)^2)/i^2:表示對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。

JM: 電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,。
JG1: 馬達(dá)側(cè)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,。
JG2: 絲杠側(cè)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
JS: 絲杠軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,。
m: 移動(dòng)物體總質(zhì)量,。
α:馬達(dá)的角加速度。


而梯形絲杠一般只需要一個(gè)公式就夠了,,T1=FP/2πη,,因?yàn)樘菪谓z杠適用于低速的應(yīng)用,不存在高速往返,,高加減速等問(wèn)題,,當(dāng)然也需要結(jié)合實(shí)際要求做計(jì)算,并給定一定的余量,。

8. 螺母解耦的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
當(dāng)絲杠較長(zhǎng),,螺母受到軸向偏轉(zhuǎn)力矩,或者螺母受到軸向載荷時(shí),,絲杠軸傾斜或者沿徑向變形,,會(huì)引起受力不均,可能出現(xiàn)卡頓,,振動(dòng),,導(dǎo)致磨損加劇,影響精度,。


這時(shí),,需要從螺母連接結(jié)構(gòu)上進(jìn)行解耦,以保證絲杠螺母運(yùn)行到行程內(nèi)的任何位置時(shí),,絲杠不卡,,運(yùn)行平穩(wěn),,這有利于延長(zhǎng)絲杠的壽命。


那么,,結(jié)構(gòu)上應(yīng)該包含什么主要的特征,,才能實(shí)現(xiàn)?


目前,,我知道的有2種結(jié)構(gòu),,雖然外形不同,但是實(shí)質(zhì)是都一樣,。


核心都在于,,在螺母和被連接件之間,有一個(gè)十字滑塊件,,用來(lái)吸收由于螺母的位置變化(假設(shè)是垂直于XY方向的運(yùn)動(dòng)),,引起的XY方向上位置變化。


當(dāng)然這個(gè)滑動(dòng)量一般不大,,設(shè)計(jì)時(shí)單邊留1.5mm就足夠了,,設(shè)計(jì)概念如下圖。


螺母解耦結(jié)構(gòu)1的優(yōu)點(diǎn)是,,設(shè)計(jì)緊湊,占用空間小,,缺點(diǎn)是裝配和拆卸麻煩一點(diǎn),,因?yàn)樾枰劝丫G色和藍(lán)色工件從軸端套進(jìn)去。拆卸時(shí),,也得松開(kāi)軸端,。


而解耦結(jié)構(gòu)2的優(yōu)點(diǎn)是拆卸和裝配簡(jiǎn)單一些,沒(méi)有結(jié)構(gòu)1的拆裝問(wèn)題,,因?yàn)榭梢栽谘b配了絲杠后再裝配,,拆卸時(shí)也可以直接拆卸,而不必取下軸端支持軸承,。但是缺點(diǎn)就是占用了軸向太多的空間,,同樣長(zhǎng)度絲杠縮短了行程。


另外,,結(jié)構(gòu)1那個(gè)綠色滑動(dòng)件可用Turcite X紅膠材料,,因?yàn)槟湍デ夷Σ料禂?shù)是0.2。結(jié)構(gòu)2綠色件可以用鋁或者鋼,,因?yàn)槠淅锩嫘枰惭b滑套,。

9. 應(yīng)用場(chǎng)合的區(qū)別
梯形絲杠,是滑動(dòng)摩擦,,過(guò)高的速度將在結(jié)合面上產(chǎn)生高熱量,,導(dǎo)致磨損加劇,。


所以,梯形絲杠,適合用于重量較輕,,速度要求不高的應(yīng)用中,。


同時(shí),梯形絲杠,,因?yàn)榫鹊托酝m合于對(duì)精度要求不高的應(yīng)用,,比如慢速轉(zhuǎn)移,,搬運(yùn)等。


而滾珠絲杠,,發(fā)熱小,,精度高,通常更適合要求平穩(wěn)運(yùn)動(dòng),,高效率,,高精度,以及長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)或高速運(yùn)動(dòng)的應(yīng)用,,比如半導(dǎo)體設(shè)備,。


10.《滾珠絲杠計(jì)算選型例子》

最后,如何根據(jù)精度,,速度,,載荷,壽命等條件,,選擇滾珠絲杠,?


為此,我收集5個(gè)計(jì)算例子,。


在我公眾號(hào)(羅羅日記)后臺(tái)回復(fù),,“如何選擇滾珠絲杠”,我分享給你,。


雖然例子不是我寫(xiě)的,,但是我覺(jué)得寫(xiě)得不錯(cuò),有用,,所以也愿意分享給你,。


好了,快去后臺(tái)回復(fù)“如何選擇滾珠絲杠”領(lǐng)取案例吧,。

滾珠絲杠和梯形絲杠的預(yù)壓方式.jpg (350.89 KB, 下載次數(shù): 887)

滾珠絲杠和梯形絲杠的預(yù)壓方式.jpg

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2#
發(fā)表于 2020-2-11 21:38:01 | 只看該作者
辛苦了,!樓主!盡管沒(méi)看完,,但現(xiàn)保存著留著以后研讀,!在這特殊的日子里還能靜下心來(lái)做這么精細(xì)的解讀實(shí)屬不易!作為一名機(jī)械人,,為樓主的精神點(diǎn)贊,!并未為我們的祖國(guó)祈福!
3#
 樓主| 發(fā)表于 2020-2-11 21:40:23 | 只看該作者
|響在江湖發(fā)表于 02-11 21:38辛苦了,!樓主,!盡管沒(méi)看完,但現(xiàn)保存著留著以后研讀,!在這特殊的日子里還能靜下心來(lái)做這么精細(xì)的解讀實(shí)屬不易,!作為一名機(jī)械人,為樓主的精神點(diǎn)贊,!并未為我們的祖國(guó)祈福,!
感謝感謝!一起為祖國(guó)加油,!
4#
發(fā)表于 2020-2-11 23:44:50 | 只看該作者
樓主是在授課嗎
5#
發(fā)表于 2020-2-12 08:47:56 | 只看該作者
歸納整理的很好,,系統(tǒng)化解讀
6#
發(fā)表于 2020-2-12 08:55:56 | 只看該作者
磨制絲杠的進(jìn)入門(mén)檻較低,軋制生產(chǎn)的進(jìn)入門(mén)檻較高,,能生產(chǎn)軋制絲杠的廠(chǎng)家一般也能生產(chǎn)磨制絲杠,,而能生產(chǎn)磨制絲杠的廠(chǎng)家不一定能生產(chǎn)軋制絲杠???
確定不是寫(xiě)反了嗎?

點(diǎn)評(píng)

樓主說(shuō)的這個(gè)進(jìn)入門(mén)檻,,應(yīng)該是說(shuō)的是生產(chǎn)設(shè)備投入,,生產(chǎn)軋制絲杠的設(shè)備投入大  發(fā)表于 2020-2-12 09:41
磨制得工藝難一些,,不然的話(huà),,價(jià)格比軋制得高那么多  發(fā)表于 2020-2-12 09:38
7#
發(fā)表于 2020-2-12 09:22:59 | 只看該作者
您好樓主,螺母解耦的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的兩個(gè)模型能分享一下嗎?我的郵箱為[email protected],,謝謝您
8#
發(fā)表于 2020-2-12 09:28:19 | 只看該作者
雖然看不太懂,,但也要感謝樓主這么努力地總結(jié)
9#
發(fā)表于 2020-2-12 11:43:32 | 只看該作者
總結(jié)的挺好的
10#
 樓主| 發(fā)表于 2020-2-12 11:55:13 | 只看該作者
沒(méi)有哈,自己的一個(gè)小結(jié)

點(diǎn)評(píng)

很全面了  發(fā)表于 2020-2-12 23:47

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