鎢鋼焊接高速鋼沖頭實(shí)例

dawvi

   鎢鋼沖頭適用于五金機(jī)電加工行業(yè),，一般安裝在沖壓模具上的作沖裁用,，使材料發(fā)生分離或塑性變形,，從而獲得所需的零件,。其中鎢鋼作為典型的高硬度和高強(qiáng)度工具材料,，其具有耐高溫,、耐腐蝕,、耐磨損耐用和抗彎強(qiáng)度號(hào)的特性，因鎢鋼的提煉,、制取及生產(chǎn)燒結(jié)工藝復(fù)雜,，又因鎢是稀有貴金屬，屬戰(zhàn)略戰(zhàn)備物資,，使其價(jià)格比常用合金鋼材貴許多,。鑒于此，處于成本及性能的考慮,，常將鎢鋼與其它常用鋼材通過(guò)焊接的方法制成鎢鋼合金工具,，得以在保證性能的前提下大幅的降低成本,。

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圖1 成品示意圖

來(lái)料檢測(cè)

    分別測(cè)量鎢鋼及高速鋼部分硬度是否符合來(lái)料要求，測(cè)試硬度數(shù)據(jù)分別為HRA90與HRC60（見(jiàn)下圖）,。
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圖2 硬度測(cè)試圖

焊接材料

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    將直徑φ8的鎢鋼和高速鋼棒料分別切成φ8x8mm及φ8x92mm圓柱體,，并將兩端面磨光，且保證兩端面平行（見(jiàn)下圖）,。然后再用超聲波清洗設(shè)備及體積百分?jǐn)?shù)為95%的乙醇溶液清洗材料柱體及兩端面,。

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圖3 來(lái)料加工示意

原子擴(kuò)散焊接

       將準(zhǔn)備好的材料使用專(zhuān)用治具裝夾后放入原子擴(kuò)散焊設(shè)備內(nèi)焊接。大為原子擴(kuò)散焊設(shè)備是一款基于原子級(jí)別的高端焊接設(shè)備,，可實(shí)現(xiàn)同種金屬或不同金屬的無(wú)縫接合,，適用于各種金屬材質(zhì)的精密零件或工業(yè)制品的焊接；焊接時(shí)不需要借助焊絲,、釬料,、助焊劑等輔助材料，焊接的產(chǎn)品強(qiáng)度高,、無(wú)焊疤,、焊接面光滑平整、變形量微小,、可實(shí)現(xiàn)高精度焊接,，并具有整面焊接的優(yōu)點(diǎn)。

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圖4 焊接成品

性能測(cè)試

       大為工業(yè)會(huì)從該生產(chǎn)批次中抽出部分焊接成品進(jìn)行如下無(wú)損及破壞性測(cè)試,，以確保該批次產(chǎn)品的各方性能均滿(mǎn)足客戶(hù)使用需求,。

Ø 超聲波探傷焊面檢測(cè)

       使用超聲波探傷設(shè)備檢測(cè)焊面是否存在氣泡、孔洞等缺陷,。從下圖超聲波探傷圖可看出高速鋼與鎢鋼焊接處無(wú)明顯可見(jiàn)缺陷波幅,，初步判斷滿(mǎn)足要求。

圖5 超聲波探傷

Ø 顯微鏡焊縫檢測(cè)

       使用顯微鏡檢測(cè)鎢鋼與高速鋼接縫處是否存在裂紋等缺陷,。從以下高倍顯微鏡圖中可看出焊接處未見(jiàn)裂紋等缺陷,，初步判斷合格。

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圖6 顯微鏡檢測(cè)

Ø 洛氏硬度試驗(yàn)

       使用洛氏硬度計(jì)在焊接好的成品中依次打點(diǎn)檢測(cè)圓柱表面的硬度在經(jīng)焊接后是否發(fā)生明顯變化,，通過(guò)下圖可判斷經(jīng)焊后材料整體硬度與原材料硬度無(wú)明顯變化,，初步判斷該參數(shù)正常。

圖7 洛氏硬度檢測(cè)

Ø 高低溫沖擊試驗(yàn)

       使用高低溫試驗(yàn)設(shè)備將焊接好的產(chǎn)品在-70~+300℃的環(huán)境中反復(fù)進(jìn)行高低溫沖擊測(cè)試,，用于檢驗(yàn)產(chǎn)品內(nèi)部是否存在致命缺陷及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行耐疲勞沖擊測(cè)試,。

圖8 高低溫沖擊測(cè)試

Ø 焊面剪切破壞性試驗(yàn)

      使用5噸剪切力試驗(yàn)機(jī)將焊接好的產(chǎn)品延焊縫處進(jìn)行剪切力破壞測(cè)試，以更直觀的方式檢驗(yàn)焊件的焊接強(qiáng)度,，通過(guò)下圖剪切數(shù)值（分別為252.4Mpa,、307.3Mpa、276.1Mpa）初步判斷該強(qiáng)度可滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

圖9 剪切測(cè)試

客戶(hù)使用反饋

       該客戶(hù)沖頭的應(yīng)用場(chǎng)景為 熱沖不銹鋼材料,，深度為8mm,。根據(jù)客戶(hù)使用反饋，該批次沖頭平均使用壽命為9萬(wàn)次,，該客戶(hù)原整體高速鋼沖頭使用壽命大約為2萬(wàn)次,。通過(guò)上述數(shù)據(jù)分析經(jīng)大為焊接后的沖棒材料使用壽命約為整體高速鋼材料的4~5倍，極大的降低了生產(chǎn)成本及大幅提升生產(chǎn)效率,。

表1 產(chǎn)品使用壽命對(duì)比

熱沖不銹鋼,、沖擊深度8mm
大為焊接沖頭	普通高速鋼沖頭
累計(jì)壽命約9w次	累計(jì)壽命約2w次

       沖頭/沖棒類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)用主要包含以下參數(shù)信息，但以下參數(shù)涉及該客戶(hù)產(chǎn)品保密問(wèn)題,，所以無(wú)法展示下列參數(shù)信息,。

表1 沖頭/沖棒應(yīng)用參數(shù)

公稱(chēng)力	沖壓頻率	材料周長(zhǎng)	材料厚度	材料牌號(hào)	材料硬度	抗剪強(qiáng)度
KN	次/分鐘	mm	mm	/	/	Mpa

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ywjianghu

文中舉例的焊接,，每焊接一只收取多少費(fèi)用,？以單批100只為例,。

dawvi

ywjianghu 發(fā)表于 2020-2-22 09:21
( A0 F4 e) w" W+ A- i* H文中舉例的焊接，每焊接一只收取多少費(fèi)用,？以單批100只為例,。

7 H: E1 ]1 \2 J% U+ R) z這邊是技術(shù)交流帖，你的這個(gè)問(wèn)題我私信于你,，請(qǐng)查收,，謝謝
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dawvi

ywjianghu 發(fā)表于 2020-2-22 09:21
! ?- r- C5 k! V" u9 |文中舉例的焊接，每焊接一只收取多少費(fèi)用,？以單批100只為例,。

這邊是技術(shù)交流帖，關(guān)于您那個(gè)問(wèn)題,，我們技術(shù)這邊無(wú)法回答你,，請(qǐng)您聯(lián)系一下我們業(yè)務(wù)：13824286858（微信同號(hào)）。謝謝
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遠(yuǎn)祥

原子焊是什么工藝,，焊接融深是多少,？

dawvi

遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2020-2-23 11:02
原子焊是什么工藝，焊接融深是多少,？

原子擴(kuò)散焊設(shè)備是一款基于原子級(jí)別的高端焊接設(shè)備,，可實(shí)現(xiàn)同種金屬或不同金屬的無(wú)縫接合，適用于各種金屬材質(zhì)的精密零件或工業(yè)制品的焊接,；焊接時(shí)不需要借助焊絲,、釬料,、助焊劑等輔助材料，焊接的產(chǎn)品強(qiáng)度高,、無(wú)焊疤,、焊接面光滑平整、變形量微小,、可實(shí)現(xiàn)高精度焊接,，并具有整面焊接的優(yōu)點(diǎn)。

除了可以焊接常見(jiàn)金屬外,，大為的原子擴(kuò)散工藝還適用于鈦合金,、硬質(zhì)合金、鉬合金,、鉻錳鈦合金,、鎢銅、鎢銀等許多特種材料的焊接,。

dawvi

遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2020-2-23 11:02
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焊接融深,，通常受電流,、溫度及時(shí)間等方面的影響，焊后母材表面常表現(xiàn)焊疤及焊縫等,。原子擴(kuò)散焊相對(duì)常規(guī)焊接方式,，主要區(qū)別為焊縫（線(xiàn)）和焊面（面）的差異，對(duì)此有不同的術(shù)語(yǔ),，為“瞬態(tài)固相擴(kuò)散”和“瞬態(tài)液相擴(kuò)散”,。在固相狀態(tài)下，表現(xiàn)為兩母材焊接面之間原子間的相互運(yùn)動(dòng),；液相狀態(tài)下,，表現(xiàn)為兩母材焊接面之間融解及化學(xué)反應(yīng)；視不同母材,，對(duì)應(yīng)“融深”表現(xiàn)不一樣,，特別是異種金屬焊接時(shí)，更加明顯,。

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類(lèi)似千分尺桿子的頭部,？

菜雞造物

原子擴(kuò)散焊接可以實(shí)現(xiàn)氣密性嗎,？

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