樹脂鏡片的生產(chǎn)主要包含了單體配置,、模組澆注和聚合固化等步驟,,再將毛胚鏡片經(jīng)過一定的打磨,、清洗,、鍍膜等步驟最終形成了成品鏡片,。 本次案例客戶位于重慶市榮昌眼鏡產(chǎn)業(yè)園區(qū),,是當(dāng)?shù)赝ㄟ^招商引資從江蘇丹陽引進的優(yōu)質(zhì)光學(xué)鏡片生產(chǎn)商之一,有著多年豐富的光學(xué)鏡片生產(chǎn)經(jīng)驗,,產(chǎn)品行銷海內(nèi)外,,是一家具有代表性的樹脂鏡片制造商。 該公司的空壓站由一臺產(chǎn)氣量6.3m3/min,,壓力0.8MPaG的空氣壓縮機,、一臺1m3儲氣罐和一臺5.5m3/min處理量的冷凍式干燥機組成,再在經(jīng)過三級精密過濾器后進入后端用氣,。 由于客戶有后期擴大產(chǎn)能的計劃,,壓縮機做了超前配置,故現(xiàn)階段實際使的用氣量不足6.3m3,,因此配置的冷干機的處理量略小于空壓機額定處理量,。 由于整個系統(tǒng)中沒有使用無油壓縮機,也沒有配置單獨的除油設(shè)備,,僅能依托精密過濾器去除壓縮空氣中的部分液態(tài)油,,導(dǎo)致壓縮空氣中的含油量處于一個比較高的值,油在與模具接觸時,,直接附著其上,,在澆注固化時就轉(zhuǎn)移到了鏡片上,造成不良品的出現(xiàn),。 通過顯微鏡觀察成品鏡片,,鏡片上密集的小白點是典型的壓縮空氣中的污染物造成,。該問題還嚴(yán)重影響到了產(chǎn)品的合格率,導(dǎo)致合格率一度只有30%,! 客戶先是認(rèn)為是由于冷干機的處理量小于空壓機額定處理量,,導(dǎo)致水份脫除不夠充分引發(fā)水含量超標(biāo)造成的。但經(jīng)過進一步對水含量進行了控制情況依舊沒有明顯好轉(zhuǎn),,才將關(guān)注點轉(zhuǎn)移到壓縮空氣中的油污染上來,。 然而通過更換過濾器濾芯頻率、清理管路等一系列操作,,問題始終存在,,壓縮機剛投用不久,直接更換無油機無論是從成本投入上還是對現(xiàn)有設(shè)備處置上都存在不少問題,。此時客戶通過朋友了解到壓縮空氣專用除油凈化設(shè)備,,抱著試一試的態(tài)度與我們?nèi)〉昧寺?lián)系。 通過對現(xiàn)場壓縮空氣配置的調(diào)查和客戶的描述,,我們在用氣端進行了油含量的測試,,結(jié)果顯示用氣端的壓縮空氣液態(tài)油為0.1mg/m3,根據(jù)ISO8573.1-2010規(guī)范,,其總油含量等級為3級水平,。對于光學(xué)鏡片這樣對氣源潔凈度要求較高的行業(yè)而言,這樣的油含量水平是明顯偏高的,。同時我們使用露點儀對用氣端的水含量也進行了檢測,,檢測結(jié)果顯示為壓力露點0.8℃。 根據(jù)以上檢查結(jié)果可以得出,,壓縮空氣中的水含量滿足生產(chǎn)要求,,不影響產(chǎn)品質(zhì)量;而油污染物超標(biāo),,導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的污染,,制約了客戶產(chǎn)品合格率的提升,。 針對客戶油含量超標(biāo)的問題,,我們?yōu)榭蛻敉扑]安裝了超凈壓縮空氣除油凈化設(shè)備CAC,并對已污染的管路進行清理,。 設(shè)備就位并運行后,,再次在同一用氣端進行壓縮空氣油含量檢測,此時得到的數(shù)據(jù)為0.003mg/m3,,達到0級無油水平,。至此,客戶因壓縮空氣有污染導(dǎo)致的產(chǎn)品合格率偏低問題得到徹底解決,。合格率大幅提高,。 此后設(shè)備運行良好,,多次隨機檢測油含量均穩(wěn)定在0級水平。然而在2020年4月份的時候客戶產(chǎn)品的合格率又一次的降低到了30%左右,,客戶懷疑除水設(shè)備性能下降,,因此又在用氣端增加了一臺冷干機,以及一套輔熱裝置,,但是對于產(chǎn)品的合格率還是沒有明顯提升,。此時壓縮空氣除油設(shè)備已經(jīng)使用有快兩年了,雖然之前一直使用良好,,但客戶還是懷疑該設(shè)備的除油能力是否經(jīng)過長時間連續(xù)運行后下降乃至丟失,。 我司售后接到客戶反應(yīng)的情況后,對其壓縮空氣的品質(zhì)進行檢測,,其中油含量還是一如既往的穩(wěn)定在0.01mg/m3以下的0級水平,。又對水、粉塵的含量進行了檢測分析均與合格率正常時無異,。 但是產(chǎn)品合格率下降是事實,,鏡片上出現(xiàn)的小黑點樣污染真實存在,為了幫助客戶排查問題,,售后人員參觀學(xué)習(xí)了眼鏡鏡片的生產(chǎn)工藝過程,,發(fā)現(xiàn)在同一生產(chǎn)線生產(chǎn)的另一種藍光的鏡片其產(chǎn)品合格率是正常的,沒有明顯降低趨勢,,其生產(chǎn)工藝流程均一致,。這就排除了壓縮空氣端的的影響因素。通過大家的通力分析,,最終客戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品合格率降低是由于更換了某種原材料導(dǎo)致,。隨即針對該問題進行解決,成功地將合格率提升上來,。 上述案例充分表明,,壓縮空氣不僅僅是作為驅(qū)動和輔助用氣,由于與產(chǎn)品有直接或者間接的接觸,,壓縮空氣內(nèi)的污染物會直接或間接影響產(chǎn)品的品質(zhì),。不同的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對不同的污染物有不同的要求。像光學(xué)鏡片生產(chǎn)工藝過程中進行了高溫烘干固化工藝,,就對壓縮空氣的水含量要求不算特別嚴(yán)苛,,但油相對不易在烘干過程中揮發(fā)就容易對產(chǎn)品品質(zhì)造成較大的影響。 9 e4 W# d [0 ]5 o" x6 m
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