了解設(shè)備的工作原理,以更好的進(jìn)行設(shè)備管理與維護(hù),。9 ~ `9 J G/ L) K& P
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1 W' n7 f1 q% H* _# t; U一,、活塞式壓縮機(jī)的工作原理當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,,活塞便做往復(fù)運(yùn)動,,由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化,。
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活塞式壓縮機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運(yùn)動時,,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時,,氣體即沿著進(jìn)氣管,,推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸,直到工作容積變到最大時為止,,進(jìn)氣閥關(guān)閉,;活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn)動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,,氣體壓力升高,,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,,氣體排出氣缸,,直到活塞運(yùn)動到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉,。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動時,,上述過程重復(fù)出現(xiàn)。
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總之,活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,,活塞往復(fù)一次,,氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮,、排氣的過程,,即完成一個工作循環(huán),。 & U7 t$ d& L) a; o$ n- }
: F# n" u0 C+ U; R* z% F二,、活塞壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn) - 活塞壓縮機(jī)的適用壓力范圍廣,不論流量大小,,均能達(dá)到所需壓力,;
- 活塞壓縮機(jī)的熱效率高,單位耗電量少,;
- 適應(yīng)性強(qiáng),,即排氣范圍較廣,且不受壓力高低影響,,能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求,;
- 活塞壓縮機(jī)的可維修性強(qiáng);
- 活塞壓縮機(jī)對材料要求低,,多用普通鋼鐵材料,,加工較容易,造價(jià)也較低廉,;
- 活塞壓縮機(jī)技術(shù)上較為成熟,,生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn);
- 活塞壓縮機(jī)的裝置系統(tǒng)比較簡單,。
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三,、活塞壓縮機(jī)的缺點(diǎn)
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四,、活塞壓縮機(jī)劃分原則3 T7 W Y8 _5 m/ ]1 d5 ^' \
劃分原則如下: + R/ d4 x( |7 J% ?! {. s
按氣缸的布置可將其分為:
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立式壓縮機(jī),氣缸均為豎立布置,; 臥式壓縮機(jī),,氣缸均為橫臥布置; 角式壓縮機(jī),氣缸布置為V型,、W型,、L型、星型等不同角度,; 對稱平衡式壓縮機(jī),,氣缸橫臥布置在曲軸兩側(cè),相對兩列氣缸的曲拐錯角為180℃,,而且慣性力基本平衡,。
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按排氣壓力可分為:
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低壓壓縮機(jī),排氣壓力為0.3~1MPa(表壓),; 中壓壓縮機(jī),,排氣壓力為1~10MPa(表壓); 高壓壓縮機(jī),,排氣壓力為10~100MPa(表壓),; 超高壓壓縮機(jī),排氣壓力>100MPa(表壓),。
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微型壓縮機(jī),,排氣量<0.017m³/s; 小型壓縮機(jī),,排氣量為0.017~0.17m³/s,; 中型壓縮機(jī),排氣量為0.17~1.00m³/s,; 大型壓縮機(jī),,排氣量>1.00 m³/s。
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按氣缸達(dá)到終壓所需級數(shù)可分為:
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單級壓縮機(jī),,氣體經(jīng)一次壓縮達(dá)到終壓,; 雙級壓縮機(jī),氣體經(jīng)兩級壓縮達(dá)到終壓,; 多級壓縮機(jī),,氣體經(jīng)三級以上壓縮達(dá)到終壓。 / F. i: u' m' r- G, n; g7 V ~
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按活塞在氣缸中的作用可分為:
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單作用壓縮機(jī),,氣缸內(nèi)僅一端進(jìn)行壓縮循環(huán),; 雙作用壓縮機(jī),氣缸內(nèi)兩端都進(jìn)行同一級次的壓縮循環(huán),; 級差式壓縮機(jī),,氣缸內(nèi)一端或兩端進(jìn)行兩個或兩個以上不同級次的壓縮循環(huán)。 0 H# R+ n( r& }6 E0 |0 b" P3 ^
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按列數(shù)的不同可分為: 3 O) i8 ?. F" D9 z' v& I
單列壓縮機(jī),,氣缸配置在機(jī)身一側(cè)的一條中心線上,; 雙列壓縮機(jī),,氣缸配置在機(jī)身一側(cè)或兩側(cè)的兩條中心線上; 多列壓縮機(jī),,氣缸配置在機(jī)身一側(cè)或兩側(cè)兩條以上的中心線上,。 % `2 K, n2 Z3 X2 P" e- q* E' d0 U7 _
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