經(jīng)驗之談：小家電產品開發(fā)試作原型

炫佬

一個10年資深小家電產品開發(fā)工程師,，淺談產品開發(fā)試作原型的幾個心得,。產品原型制作,，俗稱手板模型,、3D打印,、快速成型等,。

我,，從2008年開始從事產品的一個研發(fā)工作，我接到的項目：客戶提供一個概念,，或者給你一個樣品,，然后讓你抄或做一些功能上的一個“創(chuàng)新”。
12年過去,，現(xiàn)在的創(chuàng)新早已是一個熱門詞,，上至國家下至學校。一直從事創(chuàng)新工作,，我跟大家說句“心里話”：“模仿是一個風險系數(shù)相對小的一個工作,，創(chuàng)新它的風險非常非常大�,！�

在十幾年前,，我們產品要開模具的時候，一般憑借經(jīng)驗,，新產品的模具一般要修改個3,、4次，修改一次模具的時間至少要半個月,，東折騰西折騰,，折騰個兩三次，模具已經(jīng)差不多也要報廢了,。為了解決這個尷尬的問題,，人們開始在做模具之前，開始先做原型的一個驗證,。


12年前,，我們在做產品原型的時候，一般是通過CNC,，把產品通過機加工加工出來,，然后再根據(jù)客戶的需求表面做打磨噴漆的一個處理。因為是CNC加工加工,，所以對形狀上還是有很多的束縛。比如碰到一些尖尖角角結構相對復雜的一些小件CNC,，做起來就相對來說比較麻煩,。做CNC的時候特別怕碰到一些薄壁件,，因為薄壁件對CNC來說是比較大的一個挑戰(zhàn)。

大約五六年前,，3D打印開始流行,。3D打印能夠流行，要感謝傳統(tǒng)的手板模型行業(yè),。因為3D打印剛剛進入中國市場的時候,，首先解決的是一些薄壁類、結構復雜類,、小件類的一些痛點,。那時候、3D打印的價格相對來說比較貴,，做大的做不起,，只能做一些小件，在一些小件的制作成本上面,，3D打印比CNC有相對的一個優(yōu)勢,。

在“3D打印”火起來的時候，作為產品設計師,，仿佛看見了一個無所不能,、、新鮮的世界,。
理由：如果不是量產,，做一個兩個，我可以設計出只有3D打印工藝才能做的一些結構,，也不再需要為生產工藝的實現(xiàn)去改變我的原有結構,。
因此我深入去了解了3D打印的整個工藝流程，以及它的局限性,。

3D打印專業(yè)術語叫做增材制造,。不同的3D打印工藝對應著有不同的3D打印設備。
目前市面上最通用的是樹脂類的3D打�,。⊿LA）,，其次尼龍3D打印（sls）,，其次金屬3D打�,。⊿LS）。
隨著時間的推移,，3D打印成本的降低,，3D打印已經(jīng)越來越普及。
大家隨便設計完一個東西，第1個想到是,，唉,，我要去做一個3D打印，看一下我的設計有沒有問題,。

理想豐滿,、現(xiàn)實骨干
如：目前比較流行的sla類的3D打印，由于材料上的一些性能限制,，我們一般用這個去驗證一下一些結構或者外觀,。如果涉及到功能類的，有受力要求的,，或者有很高的精度要求的產品,，我們還是要通過CNC進行。

再如：傳統(tǒng)的金屬類的產品,，我們做 CNC的加工工藝相對來說比較適合,。因為金屬的3D打印相對成本比較高，而且3D打印的一個精度相對于CNC加工還是有一些缺陷,，一般3D打印的精度能精度到0.1,，但是很多產品對0.1的一個精度要求是往往不夠的，很多高尖端的產品要到0.05甚至0.02,，0.01,。

去掉一些精度要求跟設計要求外，當我們在碰到需要我們做小批量的產品生產生產時,。3D打印跟cnc加工都會暴露出他的一些缺點,。
3D打印，因為它的材料性能受限,；CNC加工,，因為它一個工件跟10個工件的工作量是翻10倍上去的，這是它的一個局限性,。
所以在這里我還要推薦一個工藝:硅膠復膜,。

其實，作為一個成熟的產品開發(fā)設計師,，他要用到的做產品原型的工藝,，包括3D打印，CNC加工,，硅膠復膜,。
我們要根據(jù)自己的需求，靈活去選擇做產品原型的一些工藝,。比如說我設計了一個開關�,，F(xiàn)在我只是想看看開關的一個外觀跟比例,，那我可以選擇低成本的光固化3D打印。在確認外觀以后,，我想做一些功能上的確認,，這個時候我們就要考慮3D打印的一個牢固度和強度,，是否能滿足我們的一個設計需求,，如果不滿足，我就選擇SLS尼龍3D打印或者CNC機加工,。

再然后,、經(jīng)過產品原型的一些基本功能的驗證，接下里我們要做大概十幾個產品,，來給客戶進行一個市場的驗證的時候,。這時，要考慮一用硅膠覆膜的工藝去做,，硅膠復模的工藝在材料性能上能夠跟實際的abs,pp類的材料很接近,，幾乎可以達到相同。另外硅膠父腹膜的特點是做一個原型,，因為它涉及到硅膠模具成本,，原型成本，它的成本會比較貴,；如果做10個,，它的成本就明顯降低很多，因為它只是需要一個覆膜的過程和產品的原材料,。

如果,、你的產品數(shù)量已經(jīng)要一次性做個1000或者1萬個，那不用說了,，就開始做正兒八經(jīng)的一個模具,。

我們做產品開發(fā)，做產品原型的目的,，主要是減少我們犯錯誤時帶來的一個成本的代價,。因為我們是人，人在做設計的時候,，由于種種原因而犯各種各樣的錯誤,。因此，我們用產品原型來一次次驗證我們的設計是否合理,，是否沒有問題,？

當然老板也會想，你的設計打樣了那么多次,，什么時候能好,？在這里我要替產品設計師說一句公道話，在創(chuàng)新的道路上鋪滿著荊棘，唯有一步一個腳印,，才能到達勝利的彼岸,。我們一次次的驗證，不是為了自己,，而是讓企業(yè)少花錢,，提高產品制造的成功率，減少后期的質量問題,，提高企業(yè)在社會中的競爭力,。

所以最后，這里要為全體的產品開發(fā)工程師發(fā)聲.點贊,！歡迎大家多交流,，一起進步，一起成長,！

遠祥

確實如此,，3D打印對于模具行業(yè)是有比較大的沖擊的，特別是那種中小型企業(yè),，很多打印都不需要模具了,！

大白小白

lz如何看待微創(chuàng)新？

wtangzz147

樓主把我現(xiàn)在的工作講完了,，哈哈哈

炫佬

遠祥 發(fā)表于 2021-1-7 11:14
確實如此,，3D打印對于模具行業(yè)是有比較大的沖擊的，特別是那種中小型企業(yè),，很多打印都不需要模具了,！

呵呵，還沒有到那一步,。應該在進行時,，特別是一些數(shù)量少的產品

炫佬

wtangzz147 發(fā)表于 2021-1-7 13:53
樓主把我現(xiàn)在的工作講完了，哈哈哈

請問帥哥的工作是,？

炫佬

大白小白 發(fā)表于 2021-1-7 13:17
lz如何看待微創(chuàng)新,？

微創(chuàng)微創(chuàng)，微創(chuàng)多了就是大創(chuàng)

wtangzz147

炫佬 發(fā)表于 2021-1-7 15:48
請問帥哥的工作是,？

跟你差不多,，涉及金屬和塑料的產品工程師

易錯易混

CNC加工手板，實際是上世紀90年代就有了,，只是那時比較小眾,，成本高,，老板都嫌貴。開始被大家接受是從00年開始的,，那時都還是比較小眾的,，只有一些搞附加值的產品敢于做手板，汽車,，電飯鍋,，手機……再說工藝，CNC加工的一些局限性3D打印也是同樣存在的,，例如薄壁,，CNC加工會彈刀,，影響精度,，3D打印可能就會變形，影響精度以及裝配,。CNC適合加工一些大的,，壁厚比較厚的產品，3D打印尺寸還是有限制,，國內主流的SLA機器,，目前尺寸都是還是400多mm,CNC加工塑膠類的產品，尺寸不收限制的,，拆件做,，錢到位了，繞地球3圈都行,，拆件膠水粘接還是非常穩(wěn)固的,，打印的就不行，膠水粘不穩(wěn),。再說說復模,，原理很簡單，跟翻砂模一樣,，只不過復模的模具可以多次重復,，使用的次數(shù)，要看產品結構,，精度要求,，一般最多使用次數(shù)不會超過25次，一般都是15次左右,，次數(shù)多了,，模具就變形，產品尺寸就不好把控了,。再延伸說一下硅膠模具,，硅膠模具外面加一層樹脂包裹,，就可以增加其穩(wěn)定性，使用壽命更長,，經(jīng)常用于一些大件的塑膠產品小批量生產,，例如醫(yī)療外殼，汽車的保險杠等等……

行者123八戒

作為一名開發(fā)工程師，我也使用大量的3D打印件,。感覺3D打印件,，不管是ABS還是尼龍，韌性都不如開模件,，很脆,。