生產(chǎn)齒輪過程中,，磨齒環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生裂紋,，是何原因？---請教

yeswdy

第一次進(jìn)論壇,，還請多多關(guān)照,。
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我們在生產(chǎn)齒輪過程中，磨齒環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生裂紋,，請問各路高手指教是什么原因容易導(dǎo)致裂紋,。
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我們有批活，在Yk7250上加工,，很容易裂紋,，換Y7163或成型磨加工沒有裂紋，7250上面加工單刀進(jìn)給量比較大,。
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上次做了批扇型齒輪,，英制的，換算后大概1.8模數(shù),，壓力角22.5,，311齒，直齒,，加工時只有21齒的扇型齒輪,，前道加工是線切割再熱處理，后面在成型磨加工中出現(xiàn)細(xì)小裂紋,，請幫分析,。

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齒輪的裂紋不是磨削工序產(chǎn)生的，而是在熱處理工序已經(jīng)存在微小裂紋產(chǎn)生,，進(jìn)刀量大時由于沖擊力相對大,，把原來的裂紋擴大了,，換Y7163或成型磨加工沒有裂紋，估計是內(nèi)裂紋沒擴大到肉眼能看見而已,，可以用磁粉探傷或著色探傷檢驗是否存在裂紋,。另外由于前道工序是線切割，線的紋路較大,，導(dǎo)致熱處理冷卻時的收縮應(yīng)力集中,，從而增加裂紋傾向。
% h* m! |# o9 d1 }) ], w% u! z   建議齒成型工序不用線切割,，或者線切割后先進(jìn)行粗磨,，然后再做熱處理，最后精磨,，應(yīng)該可以解決問題,。

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齒輪的裂紋產(chǎn)生是多種因素造成的。磨齒產(chǎn)生裂紋的原因：1,、冷卻不充分,；2、進(jìn)刀量過大,；3,、滲碳齒輪變形大，對刀不在最高點,。

沖鋒號0799

主要是熱處理的原因,不知你熱處理是什么工序,正常淬火前的正火和調(diào)質(zhì)熱處理時要把握好溫度和保溫時間,如果是滲碳,滲碳件那么兩道熱處理的控制非常重要

yeswdy

熱處理都是滲炭,，硬度都是58到62HB，粗磨后再去熱處理好像不太現(xiàn)實,，成本太高了,。可能是熱處理或材料的原因,，我們有好幾個熱處理廠家,，其中有一個廠做出來的經(jīng)常出現(xiàn)裂紋，不清楚是材料問題還是那個廠熱處理問題

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原帖由 yeswdy 于 2009-1-12 22:18 發(fā)表
) ^% q9 F; b  {1 t熱處理都是滲炭,，硬度都是58到62HB,，粗磨后再去熱處理好像不太現(xiàn)實，成本太高了,�,？赡苁菬崽幚砘虿牧系脑�因，我們有好幾個熱處理廠家,，其中有一個廠做出來的經(jīng)常出現(xiàn)裂紋,，不清楚是材料問題還是那個廠熱處理問題

' T0 I- L, M( a; v. o那應(yīng)該和該廠的熱處理工藝有關(guān)系了