3D打印之母SLA的原理是什么,？

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SLA是3D打印中選用的三種關(guān)鍵技術(shù)其一,，還有熔融沉積成型（FDM）和選擇性激光燒結(jié)（SLS）。它歸屬于光敏樹脂3D打印機(jī)類型,。一般與SLA構(gòu)成的類似技術(shù)稱之為數(shù)字光處理（DLP）,。它象征了SLA流程的一種演化，應(yīng)用投影儀屏幕而不是激光。雖然比不上FDM技術(shù)受大家喜愛,，但SLA事實(shí)上是最古老的增材制造技術(shù),。

身為最老的增材制造技術(shù)，SLA有時(shí)候被覺得是“所有3D打印技術(shù)的母親”,。它由美國公司3DSystems公司研發(fā),，該公司由ChuckHull于1986年創(chuàng)辦．Hull在1986年創(chuàng)造了“立體光刻”這一術(shù)語。他將這項(xiàng)技術(shù)定義為利用持續(xù)印刷紫外線固化的薄層來制造3D物體的方式,。

1992年,，3DSystems建立了世界上第一臺SLA設(shè)備，能夠在一部分時(shí)間內(nèi)逐層制造復(fù)雜零件,。SLA是20世紀(jì)80年代初次進(jìn)到快速原型制造領(lǐng)域,，并持續(xù)發(fā)展變成一種普遍應(yīng)用的技術(shù)。

每一個(gè)規(guī)范SLA3D打印機(jī)一般由四個(gè)關(guān)鍵部分構(gòu)成：

配有液體光聚合物的罐：液態(tài)樹脂一般是透明的液體塑料,。

滲入水槽的穿孔平臺：平臺降低到水箱中,，可按照打印流程上下移動。

大功率紫外激光器

計(jì)算機(jī)頁面,，管理平臺和激光運(yùn)動

軟件

與很多增材制造工藝的狀況相同,，第一步包含利用CAD軟件設(shè)計(jì)3D模型,。形成的CAD文件是所需目標(biāo)的數(shù)字化表明,。

假如它們并不是自動生成的，則務(wù)必將CAD文件轉(zhuǎn)換為STL文件,。規(guī)范曲面細(xì)分語言（STL）或“規(guī)范三角形語言”是AbertConsultingGroup于1987年專門為3DSystems建立的立體光刻軟件的原生文件格式．STL文件敘述了3D目標(biāo)的表面幾何形狀,，忽視了別的普遍的CAD模型屬性，比如顏色和紋理,。

預(yù)打印機(jī)步驟是將STL文件饋送到3D切片器軟件,，比如Cura。這種平臺負(fù)責(zé)形成G代碼,，它是3D打印機(jī)的本地語言,。

SLA3D打印

當(dāng)該流程開始時(shí)，激光將第一層印刷物“拉”到光敏樹脂中,。不管激光打中哪里,，液體都是會固化。利用計(jì)算機(jī)控制的鏡子將激光正確引導(dǎo)到適度的座標(biāo),。

這時(shí),，值得一提的是大部分桌面SLA打印機(jī)都是顛倒的。換句話說,，激光對準(zhǔn)構(gòu)建平臺,，該平臺從低點(diǎn)開始并慢慢上升。

在第一層以后,，按照層厚度（一般約0．1mm）上升平臺,，并使另外的樹脂在早已打印的部分下方流動,。激光隨后固化下一個(gè)橫截面，并反復(fù)該流程直至整個(gè)部件成功,。沒有被激光接觸的樹脂保存在桶中而且能夠重復(fù)使用,。

后期處理

在完成材料聚合之后，平臺從罐中升起并排出多余的樹脂,。在該過程結(jié)束時(shí),，將模型從平臺移除，洗滌多余的樹脂,，然后置于UV烘箱中進(jìn)行最終固化,。印后固化使物體達(dá)到盡可能高的強(qiáng)度并變得更穩(wěn)定。

替代流程：數(shù)字光處理

正如我們之前提到的,，SLA的一個(gè)后代是數(shù)字光處理（DLP）,。與SLA不同，DLP使用數(shù)字投影儀屏幕在整個(gè)平臺上閃爍每層的單個(gè)圖像,。由于投影儀是數(shù)字屏幕,，每層將由正方形像素組成。因此,，DLP打印機(jī)的分辨率對應(yīng)于像素大小,，而對于SLA，它是激光光斑尺寸,。

遠(yuǎn)祥

這個(gè)類似于激光器了,。