基于AutoCAD手動編程工具NC_Manu_Tool V1.35

firefox78

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基于AutoCAD手動編程工具NC_Manu_Tool

V1.35 使用說明

                                  設計：firefox78 [email protected]

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第一節(jié)：工具介紹

    在手工數(shù)控編程中,，需人工準確輸入各點坐標值,、正負號，判斷圓弧插補的方向,、半徑大小及優(yōu)弧,、劣弧,；數(shù)據(jù)錯誤(尤其是“+,、-”的輸錯)，會造成刀具碰撞,、零件損傷甚至機床損傷,。所以針對實際工作中的這些問題，編寫手動NC編程工具，利用AutoCAD圖形準確,、快速完成數(shù)控程序手工編制的工作,。相對于CAM軟件的自動編程，NC_Manu_Tool工具具有建模簡單,、快速,、數(shù)控程序簡潔的特點，比較適用于車間平面數(shù)控加工短,、平,、快的節(jié)奏。它在AutoCAD中繪制圖形技術要求低,、繪制快速,，讓“殺雞”不再用“牛刀”；當然還需要少量手動工作和一點點的技巧,。并且它還可以利用加工經(jīng)驗,，自行繪制優(yōu)化的加工軌跡，生成能夠超越CAM軟件的數(shù)控切削路徑,，使得加工效率和質量進一步提升,，讓操作“大師”更加“大師”。

該程序是針對Siemens 810D/840D,、Fanuc系列數(shù)控系統(tǒng)基本指令的編程助手,，利用設計人員AutoCAD圖紙（當然，也可以自行繪制）進行比例縮放和整體平移可以快速完成手工編程任務,。因VBA中對Windows對象的操作有限,，所以不能使用鼠標右鍵，只能使用快捷鍵：Ctrl+A全選,、Ctrl+C復制,，在記事本和其它編輯器中Ctrl+V粘貼。

該小程序短小,、精干,，具有以下功能，并在以后進行擴充：

一,、預檢查手工修改過的尺寸標注,，并以紫色圓標注。判斷是否需要修改圖形,，并確保圖形1：1比例準確,；

二、先按加工原點將圖形整體平移到(0,0),，可添加輔助路徑,，依次選擇直線,、圓弧、整圓和點等AutoCAD對象,，作為加工軌跡;

三,、快速、準確生成車削,、銑削G功能指令和點位數(shù)據(jù),；(G41/G42刀補手工添加，Spline以擬合點FitPoints坐標數(shù)組形式提供,，也可轉化為圓弧和直線段間接處理(見后續(xù)內容)),；

四、快速,、準確生成數(shù)控點孔程序，處理點,、圓弧,、整圓對象；

五,、刀具軌跡輔助功能：1,、模型精確計算車刀進給Fn與理論Rz、Ra關系,讓參數(shù)不再盲目,；2,、輔助生成擺線；3,、可對曲線等份分線和等長度分線圓弧線,精確處理樣條曲線Spline和橢圓Ellipse,。

六、�,。,。�編輯完成程序后,，請用VeriCut,、SmartNC或NC View等程序模擬運行,確保刀具軌跡和程序準確!

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第二節(jié)：安裝介紹

1、NC_Manu_Tool使用了第三方控件,，所以需要另行安裝,。在所有安裝文件中，找到“NC_Manu_Tool OCX”目錄,，運行“Install_OCX.bat”批處理文件,。如下圖(NC_Manu_Tool具體使用請見相關文檔)：

圖一、安裝控件

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圖二,、安裝控件 (控件完成安裝)

2,、VBA獨立模塊安裝(AutoCAD2010及以上版本需要)

        AutoCAD需要獨立安裝VBA模塊,，才能運行該程序。故需要安裝對應的VBA模塊文件,。

第三節(jié)：許可文件

使用前請與作者聯(lián)系.

請將自己的許可文件“NC_Manu_Tool.Lic”,放入AutoCAD安裝目錄(如:“D:\Program Files\AutoCAD 2004\”),按使用和幫助說明應用.

第四節(jié)：注意事項或技巧：

1,、問：為什么生成坐標出現(xiàn)無前導0的數(shù)據(jù)，比如：-.752,。

  答：這個問題與程序無關,，與Windows系統(tǒng)設置相關�,！翱刂泼姘濉�->“區(qū)域與語言選項”->“區(qū)域選項”->“自定義”->“零起始顯示”,選擇“0.7”一項.

2,、問:為什么圖形必須要平移到加工原點，而不是移動UCS?

         答:AutoCAD程序的原因,。移動UCS在程序中顯示的坐標是對的,，但在VBA程序處理線條時，還是需要平移圖形坐標才是正確的,。

3,、問:Spline樣條曲線能否處理?

         答:因AutoCAD中VBA模塊對Spline處理功能有限，故有兩種方式間接處理.1,、該程序已經(jīng)能夠提取Spline 擬合點坐標組,Siemens數(shù)控系統(tǒng)能夠通過擬合點數(shù)組處理樣條曲線(通過Spline偏距生成的新Spline有控制點,，但無擬合點).2、使用程序“刀軌輔助功能”將Spline (包括橢圓Ellipse)轉換為適當精度的圓弧或直線擬合,刪除樣條曲線后,點選新生成的圓弧或直線,再生成數(shù)控程序.

4,、問：可否實現(xiàn)刀具半徑補償和刀具中心編程兩種方式,？

         答：可以實現(xiàn)。一,、需要使用刀偏進行刀具半徑補償,，則最后精銑選擇輪廓線，手動添加G41/G42實現(xiàn),。二,、需要使用刀具中心編程，需要使用AutoCAD等距線功能,，做一次或多次偏距,，并畫刀具輔助路徑線。處理靈活,，按需所取,。

5、問：點選線條時,，可否框選,？

         答：很多情況不能框選，只能單選,。原因是：1,、框選后的線條,，在起始點和終點的邏輯上判斷較難，且存在圖形歧義的情況,。2,、人工單選可以確保路徑正確，能做到程序最優(yōu),。（并強烈建議添加必要的輔助進刀路徑,。）

6、問：立車和臥車程序有做法什么區(qū)別,？

         答：本質沒有什么區(qū)別：需要將原本立放的零件圖形,，鏡像后再順時針旋轉90°,并選X軸上部圖形(與臥車對應);而臥車則按右側示圖，直接按零件加工狀態(tài)放置圖形,。

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7,、問如何實現(xiàn)區(qū)域內的等距銑削?

        答:這可以實現(xiàn),但需要一點技巧(樣條曲線Spline處理見上述),示例圖形見圖一.

首先,使用AutoCAD PE(PEdit)命令->M(多條)->Y(是否轉換圓弧或直線)->J(合并多段線)->回車(輸入模糊距離(默認0))->回車(完成多段線轉換操作)(見圖二).

其次,利用AutoCAD等距線功能,并根據(jù)刀具直徑和銑削寬度,確定偏距距離.(比如選1/3刀寬),AutoCAD偏距(Offset)->(比如輸入3)->回車(選擇偏距方向)->做多次偏距(見圖三).

再次,全選所有多段線,并炸開(Explode命令).

最后,再做輔助進刀路徑線段(見圖四).

(等距圖一)      (等距圖二)      (等距圖三)     (等距圖四)

PS:利用該法類似可以做區(qū)域內類螺旋線銑削.

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(類螺旋圖一)      (類螺旋圖二)      (類螺旋圖三)      (類螺旋圖四)

8、問該VBA程序優(yōu)化后的切削參數(shù)能夠直接使用?

        答:切削參數(shù)的確定因涉及到較多因素(零件材料,、刀具結構和性能,、設備、加工工況,、冷卻液性能等),，是一項非常復雜的“工程”,。我們可以通過以下順序確定切削參數(shù)：由工藝系統(tǒng)和工況等主要因素,，確定切削深度Ap和切削進給Fn。

對于切削線速度Vc: 1,、粗加工和半精加工以效率為主,，提高Vc以提高加工效率；2,、精加工則從表面質量角度出發(fā),，確定優(yōu)化的切削線速度Vc。對于每個大類的金屬材料,，在程序中優(yōu)化了加工表面質量比較好,，且適合于刀具性能發(fā)揮的線速度Vc，即兼顧了加工質量與刀具性能,。程序優(yōu)化后的切削參數(shù)根據(jù)實際情況,，可以直接使用，也可以進行微調,。

在冷卻液冷卻和潤滑效果較好的情況下,，可以適當提高Vc；但在加工長度較長,，建議適當降低Vc,，以獲得平衡多個因素較好的Vc數(shù)值,。推薦的Vc在精加工和超精加工中，取了加工表面質量較好的值,，在一個較小的區(qū)間范圍內調整,，基本不會對加工表面質量有太大的影響。

表面粗糙度Rz,、Ra可以通過理論模型進行計算,。在“刀軌輔助功能”窗體中，實現(xiàn)了Rz與Ra的理論計算,；并可以通過微調切削進給Fn,，得到理論精準表面粗糙度值。實際中,，切削進給Fn往往小于理論值,，本程序的目的是為了切削參數(shù)的確定不再盲目。

9,、問該VBA程序中理論計算Rz與對應Ra,，在一定切削參數(shù)下都很小，是否有計算錯誤?

        答:Rz在理論上可以通過理論模型計算（其對應Ra也確實很�,。�,。它受影響的因素較多，除了主要因素切削進給Fn以及刀具結構（包括槽型,、刀尖R,、刃口鈍化值等）、涂層和各工作角度,，刃口磨損,，冷卻液、零件材料的塑性變形等因素外,，切削線速度Vc對表面粗糙度也有很大影響,。理論上，Fn確定了Rz的大小,，也間接關聯(lián)了Ra,；通過理論模型，Ra是可以理論計算的,。你也沒有看錯,，我們通過表面粗糙度儀測量出來的結果，無論是對比塊還是肉眼感覺,，往往數(shù)值偏�,。�但在客觀上數(shù)值更值得信賴,！

        在實際應用中,，通過Fn->Rz->Ra確定參數(shù),。程序上實現(xiàn)切削進給Fn的微調，以達到實際所需Ra要求,。在大方向上,，推薦在“刀軌輔助功能”中計算的Fn值，更加準確,。

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                                                                                                 程序設計：firefox78 [email protected]

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附：程序使用方法(見后附圖)

程序全貌

選擇刀具軌跡對象

選擇刀具軌跡起點

生成數(shù)控程序點位信息

生成數(shù)控程序主體

生成鉆孔數(shù)控程序

生成車削數(shù)控程序

刀具軌跡輔助工具（支持包括表面粗糙度,、擺線、隨線擺線,、樣條曲線直線圓弧擬合）

生成擺線

生成隨線擺線

樣條曲線均分（等長均分,、等份均分）

樣條曲線擬合，實現(xiàn)了超高精度.

9 h0 ?4 x: J% G( [% u" i" }* O（切削參數(shù)建議配合MyMCCT根據(jù)工況選擇切削參數(shù),，不要太迷信刀具廠商切削參數(shù),。)
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firefox78

解決“利用AutoCAD 圖形環(huán)境實現(xiàn)平面銑削,、車削、鉆孔(西門子 MCALL Cycle810)自動編程“功能,。
方便實用,，避免了CAM自動編程軟件上述情況編程繁瑣，讓“殺雞”不在用“牛刀”,，讓刀具軌跡更加“大師&大師”�,。,�,！
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1 p5 p2 N, V/ v2 V) J: Z, s/ `利用工具，可以實現(xiàn)超高精度點位,，即控制要求嚴格的位置公差,；
PS：并能夠拓展實現(xiàn)超高精度的分度精度，可以從原理超越海德漢圓光柵尺分度,。
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firefox78

9 O+ Z: _- }; r& [" h" y% V$ M: Y切削參數(shù)建議配合MyMCCT根據(jù)工況選擇切削參數(shù),，不要太迷信刀具廠商切削參數(shù)。
實際應用中,，廠商參數(shù)很多時候需要微調,。

邢云鶴

感謝分享

firefox78

有了這個東西，拓展一下,，只要思路大開能有意想不到的收獲,。
! m/ s% _# ^/ sAutocad是一個神器……

遠祥

感謝大神分享,！

firefox78

% e) I# s# s2 W, }
向“元帥”致敬！
& W3 E0 Z) J4 ~8 X5 ^補發(fā)昨天剩余的幾張截圖：
3 m4 J, S/ a$ o2 f* H$ L
樣條曲線等份處理,。
& B" ^; x" v1 _  n1 ~6 B
樣條曲線等長處理

金屬切削通用計算

金屬車削功能計算

金屬銑削功能計算
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(切削參數(shù)建議使用MyMCCT進行計算和優(yōu)化)

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欒海軍

那么問題來了  安裝包在哪里啊

dingwenfing

求安裝包

侃123

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