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機械社區(qū)

標題: 薄壁件加工不容易啊 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-5 21:35
標題: 薄壁件加工不容易啊
材質：316的不銹鋼夾具：全包液壓卡盤軟爪4 ~# ?9 A5 O. N- X5 V7 N
工藝：全包液壓卡盤軟爪開粗,，內外直徑和總長都預留了4mm余量,，經過測量粗加工后拿下來就有0.2mm的變形量9 p7 D8 y/ R1 Z" T
問題：精加工完成后內外壁很薄只有單邊2mm，保證不了0.1mm的公差,，工件報廢& ?  O4 y8 z/ e/ U6 z5 ~1 c

5 i# }0 H- I5 v4 C5 [1 w8 w
# z$ R* m0 r& l) }, A$ F+ ~目前準備實施的新工藝：( C/ Q, f: G9 ^0 T" k4 {: [
1,、二序精加工另一端時更換為內漲芯，并且內漲芯要保證圓度在0.05mm以內,，越小越好# K/ z6 A0 L( b' \$ f
2,、不銹鋼材料溫差變形很大，工件涼透以后,，冷卻液加足降低加工參數, h3 B4 c" D& G3 e

* q4 h1 H7 Q5 U) z2 Q( J[attach]524284[/attach]
2 _  j+ H! {4 l6 L% m[attach]524285[/attach]
  c$ R. a. H- o" l% d+ E" @[attach]524286[/attach]; s: p! s' l$ S5 ]* W9 R
[attach]524287[/attach]8 p2 b. _: G( y  w6 X/ [% D& Y
[attach]524288[/attach]
- D6 d2 f3 X% x  b+ m
: r2 B7 R6 @6 j5 A# t" h5 {3 v% V% q/ ]0 Q; |* M/ k1 ^
作者: 2011ayoon    時間: 2021-9-5 21:58
新工藝的結果如何
作者: 曉昀    時間: 2021-9-5 22:50
單邊2mm的薄壁零件加工，很考驗師傅的技術,。
作者: 非常    時間: 2021-9-6 07:00
有沒有用過 六爪 的卡盤,。
作者: ywjianghu    時間: 2021-9-6 08:35
好帖！等后續(xù)更新,。
; G0 C" {( i5 ~# h) `4 t: N! I  T還有,，有沒有跟使用方溝通過？類似這樣的薄壁件,，往往是跟剛性的工件去結合的,，需要它變形。
作者: 宇12    時間: 2021-9-6 08:41
這個不難的7 [' b3 [# v% e
作者: 宇12    時間: 2021-9-6 08:44
宇12 發(fā)表于 2021-9-6 08:41/ ^/ Q$ ?# q/ f1 \! N8 ?' T
這個不難的
/ H6 {% |4 z9 ?" a( j* t
350才算有點挑戰(zhàn),，35高度隨便做,，常做的鎂、鋁材質基本在200左右高度,，都是薄壁件,，習慣就好。鋼件類的50左右的有做過幾款,，壁厚一般3左右,。
( y% `# {% p' k; N: \
作者: 17567410    時間: 2021-9-6 11:45
本帖最后由 17567410 于 2021-9-6 11:59 編輯 / f/ ?: `8 t7 D% p4 {: T/ v
" [, @' T- a; t/ a
俺就一個建議里孔公差按標準來H7級最低H8。
( w4 [8 H% _/ L, f( D# \, N
作者: oh小二    時間: 2021-9-6 16:19
寬度35,，下料的時候,，下45,，留一部分作為裝夾部分，把所有尺寸都加工到位后,，再切斷,。
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-6 20:21
2011ayoon 發(fā)表于 2021-9-5 21:58
8 x. C  l: R7 l4 y" P+ \新工藝的結果如何

0 c7 u! Q  [. v& Z排隊等待測試中
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-6 20:22
曉昀 發(fā)表于 2021-9-5 22:50
0 b: m& w/ V8 t, h. h單邊2mm的薄壁零件加工，很考驗師傅的技術,。
: ?- T3 ]) V+ E$ K! |* o
車工一個怕車桿,，一個怕車皮兒，太考驗技術了
$ U( G8 ^9 L, O5 K
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-6 20:23
非常 發(fā)表于 2021-9-6 07:009 J, J5 {# P& L/ a6 \
有沒有用過 六爪 的卡盤,。
& G5 `) x1 L" k& H" X
臥車六爪還真沒試過,，不過，那樣的話,，每個活都找正,，效率會低很多，一般六爪用在立車上面比較多" e3 q* t$ a- K+ a
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-6 20:24
ywjianghu 發(fā)表于 2021-9-6 08:35- u$ M1 i" T% J% s# q* m7 f
好帖,！等后續(xù)更新,。4 C/ l/ C2 B$ G9 g
還有，有沒有跟使用方溝通過,？類似這樣的薄壁件,，往往是跟剛性的工件去結合的，需要它 ...
% [- K- m% r. {7 ]' m
機加工廠,，都不知道過了幾手了,，上哪找源頭客戶啊，照圖紙做就是啦
' B( ], |, K1 _" q! e$ V3 o
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-6 20:25
宇12 發(fā)表于 2021-9-6 08:41* g% l  n" i3 \7 P6 u
這個不難的
, X* e, a' N% [/ n  N2 f+ I" {5 C
會了不難難了不會的,，請層主明示,，大家也學學
! |/ D: G5 a6 j+ `- r
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-6 20:26
宇12 發(fā)表于 2021-9-6 08:44  b. \6 c8 I( M6 w' k6 Z
350才算有點挑戰(zhàn)，35高度隨便做,，常做的鎂,、鋁材質基本在200左右高度，都是薄壁件,，習慣就好,。鋼件類的50 ...

* Y. b/ Z( `: y) K" V" `敢不敢把加工工藝說一下聽聽
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-6 20:27
oh小二 發(fā)表于 2021-9-6 16:19
) s, J6 M) p- r4 S5 [8 v寬度35，下料的時候,，下45,，留一部分作為裝夾部分，把所有尺寸都加工到位后,，再切斷,。
+ I0 y& A+ T% _: k; g
切完就變形8 o; C' j6 Q- a, P; K9 b- z' E/ O( h
作者: 未來第一站    時間: 2021-9-6 22:23
內漲芯問題不大，干就完了,。
作者: 遠祥    時間: 2021-9-7 03:32
這個確實考驗設備和操作人員的技術水平了,。,。。
作者: 宇12    時間: 2021-9-7 08:15
韓寒11 發(fā)表于 2021-9-6 20:26
5 S$ p# y7 i% ?- M+ E/ G& F* {6 r敢不敢把加工工藝說一下聽聽
" `. D6 J% i" J( v) G( G
       不是不敢,，怕只學到皮毛,，加工薄壁的方法無非就是1.加長夾位（注意切斷方法、加工中心銑切斷面）,，2.內芯,、外包（注意匹配度）3.根據產品結構，盡量不使用夾的方式加工（比如壓,，鎖等）,。4.開粗后去應力等等。- l3 l& H, ~; F: V/ A
        薄壁件需解決的就是變形,，那一道造成的就解決那一道（減少刀具,、裝夾受力面），根據產品結構選擇最好的裝夾位,。每一款產品結構都不一樣,，我也不好說。我這的圖不是很方便上傳,。都是薄壁殼體類,，有直筒的，錐度的,，加工費用也相對較高,，很多時候都是一道解決一個尺寸，工序較多,。2 f) M) I  t" D8 M, M
作者: oh小二    時間: 2021-9-7 10:36
韓寒11 發(fā)表于 2021-9-6 20:27
) {/ A' P, d2 ^7 m# J+ n切完就變形
# l3 w6 v" E& J; K$ W
沒吧,，我們也是 這么做的
作者: k13460071341    時間: 2021-9-7 10:50
之前加工鋁的薄壁件是先粗車  然后放烤箱釋放應力   然后精車  精車的時候使用漲緊工裝內撐著做   
作者: yehongwei    時間: 2021-9-7 11:24
韓寒11 發(fā)表于 2021-9-6 20:21' b2 ^4 `6 \7 K: i1 ]6 J
排隊等待測試中

; d2 e# g. G: b3 [4 h3 r666
/ f3 b0 a6 `  p0 Y8 w
作者: yehongwei    時間: 2021-9-7 12:34
222
作者: yehongwei    時間: 2021-9-7 12:53
yehongwei 發(fā)表于 2021-9-7 11:246 o0 K) K" B) t
666
  [' t6 c! O9 I/ T; q; U' M6 A
666
5 [: X9 E3 l9 U' U
作者: yehongwei    時間: 2021-9-7 12:54
yehongwei 發(fā)表于 2021-9-7 11:24: X3 r6 s6 \. j7 b. `; y
666
' L& O) M7 n( a6 @; x8 Q
666
: |1 F( C7 T* [8 B; }/ ~& p9 b
作者: 丹楓911    時間: 2021-9-7 16:24
韓工有好的方法了嗎,？說來聽聽,，大家學習一下
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-7 20:25
未來第一站 發(fā)表于 2021-9-6 22:23
; }; ]* H+ K: b! T: k* u2 @內漲芯問題不大，干就完了,。

3 `! E" O. W7 K可以試試的,，目前在準備夾具
% E. X3 d8 ~' |0 H( m7 \* ^
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-7 20:25
k13460071341 發(fā)表于 2021-9-7 10:50
  R1 O  e# m$ i6 t3 s7 G! I之前加工鋁的薄壁件是先粗車  然后放烤箱釋放應力   然后精車  精車的時候使用漲緊工裝內撐著做
8 n  \% I/ V0 ^$ O9 [, ]& u; f2 K
思路差不多一樣的1 O$ n* H3 q( B$ ~/ B
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-7 20:26
遠祥 發(fā)表于 2021-9-7 03:32
' G% j7 f( a  A9 k4 \3 C: l- t! J這個確實考驗設備和操作人員的技術水平了。,。,。
$ q( J, G* y: [7 d! O
還有工藝設計水平, \$ ]/ J  z5 I
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-7 20:28
宇12 發(fā)表于 2021-9-7 08:15
" u; z+ ]/ a; G8 f/ ?, ~不是不敢，怕只學到皮毛,，加工薄壁的方法無非就是1.加長夾位（注意切斷方法,、加工中心銑切斷面） ...

" E+ d( C6 U/ N' c4 z/ B* I" t講的很詳細，基本上都概括了,，點個贊9 W- C' ?4 s) R3 n: t2 u: ~
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-7 20:30
oh小二 發(fā)表于 2021-9-7 10:36- l- p# e/ e+ }/ F" v6 \+ r) W
沒吧,，我們也是 這么做的

! L" k/ W! \. V" v+ {8 O5 s大點的工件就會出這種毛病,，你可以試著測量一下切斷后零件的圓度，一定會有變化的,，還有就是對熱處理工藝的把握,，如果在加工前把應力消除的話，結果會好一點的, ?9 J& l" h4 v2 ^# O
作者: xjhuan1010    時間: 2021-9-8 08:31
在公司沒沒安排過這么大的零件加工工藝,，我可能會嘗試先粗車,，余量再少點2-3mm左右，軟夾先夾內精車外圓所有尺寸及寬度,，在精車內圓的時候,，在三爪和卡盤之間做個夾具，想辦法把三爪夾緊的方式改為打壓板打在268的那個臺階面上,，減少因加緊造成的尺寸變形,。圓心定位的話工裝可以做個234mm的套和工件外徑配合，圖紙上好像也沒有同軸度要求,，照理說這樣定位偏心也不會太大,。沒試過，純屬個人意見,，哈哈,。
作者: spinachzwx    時間: 2021-9-8 15:55
這個應該還好吧，只不過材質不算普通碳鋼,，這個要注意點刀具
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-8 20:47
xjhuan1010 發(fā)表于 2021-9-8 08:31
' k: a# P% Q. b+ B( t+ _+ U在公司沒沒安排過這么大的零件加工工藝,，我可能會嘗試先粗車，余量再少點2-3mm左右,，軟夾先夾內精車外圓所 ...

% S5 z: f  w( |: s; y0 z必須要有熱處理去應力這一步& d7 c" g/ p- J! ]; C- \: f3 v
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-8 20:48
spinachzwx 發(fā)表于 2021-9-8 15:55% h0 }& L1 H$ Z
這個應該還好吧,，只不過材質不算普通碳鋼，這個要注意點刀具
; q# \$ ?5 K5 h1 f! G& ~
精加工刀具要注意選擇鋒利的' g* N3 y% z; M( I  e. H" j
作者: 浣溪沙    時間: 2021-9-8 21:19
原則：工藝問題,！
作者: Happy.Jin    時間: 2021-9-9 11:14
外包絡和內包絡效果應該相差不大,，還是不會合格的。工藝為什么不值錢,？ 十年的工作經驗到具體應用到某個類型的零件,，就兩三句話說明白了，可這個兩三句話你要沉淀N 年,。 這個零件尺寸很容易保證的,。
作者: 冰雪錢    時間: 2021-9-9 13:30
1.粗加工2.去應力3.半精車內孔外圓4.精車直徑268.8外圓及一端面5.軟爪夾持直徑268.8外圓靠端面精車內孔外圓。
作者: xjhuan1010    時間: 2021-9-9 13:35
韓寒11 發(fā)表于 2021-9-8 20:47( ?* d4 Z5 K/ G5 _# V. x
必須要有熱處理去應力這一步
# E% H* w/ j$ |+ N
查了下度娘,，本以為冷變形加工后需要退火,，原來機加工也需要退火，主要原因還是不銹鋼本身的加工性能差很容易加工硬化,，同時加工溫度高易變形,，老師說的對,，確實不能少了退火這道工序。我想問下老師,，是不是我上面排的工藝里面,，在粗加工后安排上退火工序，同時冷卻水也要用機油和硫化油之類的冷卻液,。1 t9 L. f9 M& W- k1 \  G
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-9 20:50
xjhuan1010 發(fā)表于 2021-9-9 13:35
$ A, q# H$ j1 r( d) s) D查了下度娘,，本以為冷變形加工后需要退火，原來機加工也需要退火,，主要原因還是不銹鋼本身的加工性能差很 ...
5 h2 b5 b4 W9 W6 E# I
具體的冷卻要求還是按照熱處理公司的工藝來做即可: W6 w* g6 ?! j' i1 \
作者: cxc0701    時間: 2021-9-9 21:47
裝夾時不能用力過大
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-11 20:17
cxc0701 發(fā)表于 2021-9-9 21:47: n# z( n) a% z) ]; `
裝夾時不能用力過大

( \6 y9 E5 _5 p1 E/ i5 B! `5 g對裝夾壓力過大,，可能會夾持變形
作者: 冷水黃金    時間: 2021-9-12 08:41
本帖最后由 冷水黃金 于 2021-9-12 22:26 編輯 - j4 p: R; `6 R5 ?

5 K: w& B9 P- g% f7 S3 d4 [+ w關鍵是不銹鋼，如果鋁合金就簡單多了,。
5 X# {% O" s# K: d3 a) O/ `試試粗加后回火去應力,、精加工減少發(fā)熱量和增加散熱,做完后多冷一會，溫度均勻再下架
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-12 20:25
冷水黃金 發(fā)表于 2021-9-12 08:41
/ }5 L3 g0 o. [8 B( r關鍵是不銹鋼,，如果鋁合金就簡單多了,。# y) m, j+ }9 p4 G
試試粗加后回火去應力、粗加工減少發(fā)熱量和增加散熱,做完后多冷一 ...

& b( S+ n6 V6 A2 j- k/ B: g3 M可以試試溫度降低后再拿零件# V: I" P8 o0 h  i+ }  r




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