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尋求表面探傷方法,!

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1#
發(fā)表于 2021-10-16 10:55:40 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 非常 于 2021-10-19 11:29 編輯
6 [# ]% ^! D% R4 M9 k1 g8 O4 @' v7 D6 K! `/ W
現(xiàn)有一工件:外圓是磨加工的(外圓需感應淬火50-55HRC),,直徑外圓方向有一條短的白色痕跡(要仔細看,,長約5mm),
# U0 H9 r' e' o- h* g5 y+ F+ j; t; e; A% X用手指甲感覺不光滑(懷疑是裂紋),用磁粉探傷和著色探傷都用了,,顯示無裂紋(懷疑裂紋微小,,用這兩種方法無法正確判斷),。還有什么探傷方法可以判定是否有裂紋(無損探傷)?
" P& ]6 s! ?% w; h8 ~, v; W更新!�,�,!
- X- T- a4 U7 B  @% L非常感謝各樓解惑!后來把工件線切割割開用顯微鏡看,,發(fā)現(xiàn)不是裂紋,是凹坑(寬度0.08mm,,深度0.01mm).
6 B; \) H7 z% l8 S% {4 J5 h現(xiàn)在又有新問題了,,這凹坑是怎么產(chǎn)生的?工件長500,,外圓直徑75,,先整體調(diào)質(zhì)32-35HRC,后面兩端外圓感應淬火50-55HRC(兩端淬火部位長度約100mm),,最后磨外圓(整個長度外圓都要磨),。這樣判斷下來問題產(chǎn)生在磨外圓上,但是為什么只有兩頭有呢,?中間段沒有這樣的問題,。切削液有過濾系統(tǒng)。
, _. b, Q6 `9 n- b4 [& f* Q" z' }
, o8 f# M) B; _( q: E
; s0 E8 R6 F( }2 R8 A# |9 V4 O( G) m! P& R  ~
  k: z8 ~% X) @9 z

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2#
發(fā)表于 2021-10-16 11:14:17 | 只看該作者
滲透檢測,。熒光法

點評

是不是黃藍白三個噴劑。也做過,。  發(fā)表于 2021-10-16 11:29
3#
發(fā)表于 2021-10-16 11:24:49 | 只看該作者
磁粉探傷就可以

點評

磁粉探傷做了,,是合格的,但是還是懷疑,。會不會有磁粉探傷無法判斷的,。  發(fā)表于 2021-10-16 11:27
4#
發(fā)表于 2021-10-16 11:31:36 | 只看該作者
表面裂紋的話,可以用著色探傷(類似熒光探傷),,操作方便簡單,。
5#
發(fā)表于 2021-10-16 12:32:34 | 只看該作者
做著色探傷 俗稱PT
6#
發(fā)表于 2021-10-16 14:41:17 | 只看該作者
超聲波探傷試試: D6 g, e( ~1 z, X; ~1 i
7#
發(fā)表于 2021-10-16 14:42:50 | 只看該作者
磁粉檢測也有局限性:& Q! t3 h# [$ E6 r
1. 只能適用于檢測鐵磁性金屬材料,不適用于檢測奧氏體不銹鋼及其他非鐵磁性材料,。0 p6 u+ f9 J9 Y+ e9 O; R
2. 只適合檢測工件的表面和近表面缺陷,。
, k4 \1 g& _0 z3. 檢測時的靈敏度與磁化方向有很大關(guān)系,,若缺陷方向與磁化方向近似平行或缺陷與工件表面夾角小于20°,缺陷就難以發(fā)現(xiàn),。+ {4 w: F# |6 j3 F
4. 受幾何形狀影響,,易產(chǎn)生相關(guān)顯示。
5 q9 `, o, ~# [- K5. 若工件表面有覆蓋層,,將對磁粉檢測有不良影響,,在通電法和觸頭發(fā)磁化時,易產(chǎn)生打火燒傷,。
& a* \9 v$ c( ^6. 部分磁化后具有較大剩磁的工件需進行退磁處理,。
0 X  ~! g: f) k$ X# w* s; E# N. l3 [* M' G, z0 _
要不用其他社友說的表面滲透,也就是PT檢測試試,,不過滲透檢測適用于疏松材料或者孔隙材料,,檢測不到缺陷深度。,。你可以試試,。! A/ q" z8 N/ v  K. s

  K4 \. P( {  d) N3 C) k
8#
發(fā)表于 2021-10-16 16:57:12 | 只看該作者
學習一下
9#
發(fā)表于 2021-10-16 20:40:18 | 只看該作者
溶劑清洗干凈,先用放大鏡看看
10#
發(fā)表于 2021-10-17 09:55:23 | 只看該作者
顯微鏡看看,,可能只是個表面劃傷
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