企業(yè)數(shù)字化改造與智能化轉(zhuǎn)型勢在必行 隨著新一代信息技術(shù)的快速發(fā)展,,數(shù)字化,、網(wǎng)絡化,、智能化在制造業(yè)中逐漸滲透,,在制造業(yè)各個細分行業(yè)中都已成為趨勢,。各級各地政府都出臺了相關(guān)的支持政策,,國務院國資委組織實施國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)向行動計劃,,江蘇省推出“關(guān)于推動傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的建議“,;廣東省推進《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施方案(2021-2025)》,“一企一策,、一行一策,、一園一策、一鏈一策“支持全省數(shù)字化轉(zhuǎn)型……特別是今年特殊的經(jīng)濟大環(huán)境下,,面對拉閘限電,、原料漲價等市場經(jīng)濟的異常波動,,對制造業(yè)企業(yè)來說,加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程無疑是增強自身優(yōu)勢的重要手段,。 然而目前不少企業(yè),,特別是中小企業(yè),在智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中,,缺乏對兩化深度融合的全面思考以及對智能制造的理解,,缺少智能車間(工廠)建設(shè)相關(guān)經(jīng)驗,不重視頂層設(shè)計智能車間(工廠)建設(shè)方案,,經(jīng)常出現(xiàn)起步困難或者走入誤區(qū),。 在這個大背景下,本文將分享鈑金加工行業(yè)中的一個案例,,探討: 中小型制企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型究竟怎么轉(zhuǎn),? 數(shù)字化投入如何快速帶來收益? 企業(yè)如何確定哪些環(huán)節(jié)需要數(shù)字化改造,? 行業(yè)案例 客戶是一家提供鈑金外加工服務的企業(yè),,經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,從1臺激光切割機逐漸壯大,,成為擁有激光/沖床下料,、折彎、焊接,、打磨及組裝等鈑金全工序,,員工數(shù)達到30人的企業(yè)。隨著業(yè)務的進一步擴大,,生產(chǎn)運營遇到了很大的挑戰(zhàn),。在2020年,隨著疫情的初步好轉(zhuǎn),,市場需求旺盛,,不得不連續(xù)多月高負荷生產(chǎn),,經(jīng)常要安排計劃外的時間加班才能勉強滿足訂單交付�,,F(xiàn)場半成品庫存堆積,甚至不得不搭建一些雨棚作為應急倉庫,,不管是車間人員還是倉庫人員都花費了大量時間尋找零件,,有時零件丟失需要補單,重做后卻又在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn),,類似的問題導致訂單延遲的情況不斷發(fā)生,,造成多次客戶投訴,甚至因此丟失了一些訂單,。 后來客戶了解到通快不單提供鈑金加工設(shè)備,、軟件,,還運營著鈑金加工廠,對鈑金工廠的運營優(yōu)化和數(shù)字化升級積累了大量實踐經(jīng)驗,,便邀請通快的工程師協(xié)助進行生產(chǎn)管理改善,,除此之外,客戶也希望了解作為一個小型外加工工廠,,在已經(jīng)投入了ERP的基礎(chǔ)上,,如何跟上時代潮流,實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,。
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; X5 ^; M3 ~) G) s- Y5 R客戶的ERP功能比較局限,,只有訂單記錄和部分財務功能,車間的生產(chǎn)計劃,、物流計劃,、采購計劃還是考excel表格和紙質(zhì)文檔運行,半成品和成品標識缺乏明確標識,,需要人工多次復核,。針對該客戶的實際情況,項目組首先從傳統(tǒng)精益生產(chǎn)的角度,,分析了從訂單接收,、生產(chǎn)到包裝發(fā)貨整個過程對應的信息流和物料流,其次按照GB/T39116-2020智能制造成熟度模型結(jié)合鈑金加工的特點重點評估了生產(chǎn)能力域的智能制造水平,�,;谝陨戏治觯罱K討論得出快速改進的事項及數(shù)字化轉(zhuǎn)型的計劃,。主要結(jié)果如下: % @: O/ @4 [; m, @% z
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在導入折彎設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控后,,大于10分鐘的待機或者故障時間,員工必須記錄原因,。每天班組會議班長,,每周、每月生產(chǎn)經(jīng)理考核設(shè)備利用率及分析主要待機原因,。 最終確認主要原因是: 1.折彎員工需要自己尋找,、搬運待加工零件 2.換模時間長 3.故障和維修時間缺乏管理。
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平衡下料和折彎產(chǎn)能后,,限制提前下料,,減少了折彎工序的工時浪費,折彎產(chǎn)能反而提升了約16%,。 結(jié)論 正如上面提到的案例,,鈑金加工是典型的離散制造行業(yè),品種多,、批量小,、交期短,、質(zhì)量要求高已經(jīng)成為其發(fā)展趨勢,這對鈑金車間的生產(chǎn)管理提出了新的挑戰(zhàn),,迫切需要進行智能制造轉(zhuǎn)型,;然而鈑金加工本身又有其特殊性,下料工序是“一到多”,,考慮到經(jīng)濟性,,通常工藝參數(shù)相同的不同訂單不同批次的零件在同一板材套料,易造成現(xiàn)場零件數(shù)量多,、識別難,、半成品庫存積壓;后道的裝配,、焊接工序又是”多到一“,,需要解決物料齊套的問題,因此在轉(zhuǎn)型升級的過程中必須考慮鈑金加工特殊性產(chǎn)生的需求,。
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: n9 n" r% v1 X7 u' @1 O2 D& g. P另外鈑金行業(yè)特別是中小鈑金外加工企業(yè)普遍存在精益生產(chǎn)管理水平不足的情況,,急需管理補課,提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理,、優(yōu)化業(yè)務流程,、規(guī)范基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為轉(zhuǎn)型升級打好基礎(chǔ),。 數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是簡單的投資一臺自動化設(shè)備或者上線一套生產(chǎn)管理軟件,,不可能一蹴而就,通過現(xiàn)狀分析,,識別出可優(yōu)化與改進的環(huán)節(jié),,參考智能制造相關(guān)模型,結(jié)合市場上軟件與硬件的應用可行性分析,,進而系統(tǒng)的定義出智能制造建設(shè)的需求,。這樣企業(yè)才能制定出符合自身實際情況的智能制造轉(zhuǎn)型升級之路,畢竟智能制造不是企業(yè)的目標,,它只是一種工具或手段,,根本目的是解決企業(yè)問題,提升企業(yè)的競爭力,。片面的追求提高自動化水平,,“機器換人”甚至“黑燈工廠”,,或者上線高大上的信息管理系統(tǒng)都是不合適的,。
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