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關(guān)于對輥破輥皮鑄造材料問題!,!

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1#
發(fā)表于 2021-11-15 09:01:03 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
因生產(chǎn)需要,,公司需要將直徑1-3mm的球形鋼渣進行破碎到1mm以下。在河南地區(qū)買了一個直徑800✖️600,,當(dāng)時發(fā)現(xiàn)其中一個輥皮上有車床卡盤的爪印,,然后檢查硬度大概250HBW,另外一個硬度55-60HRC.在前期交流中,我問輥皮硬度,,對方回復(fù)是55-60HRC,所以開始認為其中一個輥子硬度不對,。后來調(diào)試過程發(fā)現(xiàn)輥子呈鼓形,,對輥間隙超過3mm,所以需要對輥子進行修復(fù)加工,在加工過程中發(fā)現(xiàn)一下一些問題:
- o# p) T6 l$ W. i" V* \9 N4 }/ s% e, `! [) a: A
1.加工難度較大,,振刀厲害,,表面粗糙度很差;
. ^( B; _7 j$ X& F; Z" `- f7 Q2.原高硬度輥子車削掉2mm左右后,硬度硬度也只有250HBW;
0 T' a. ]1 {  Y3.無意中發(fā)現(xiàn)輥皮不能磁化,。
5 k# S; ?" a, Y% q2 U1 M7 k4 |; |$ a8 i) I* a0 o8 o0 K6 w1 W+ k
其它廠家提供信息:輥皮為鑄件(問不到再多信息);輥皮越磨越硬,,出廠200HBW,使用后會達到50-55HRC;毛坯到加工廠后沒有經(jīng)過后期熱處理。
( k: |. j! |$ s9 T# N% p- q我的一些疑問如下,,請各位大神幫忙分析一下,,本人以設(shè)計為主,非熱處理專業(yè),,說的不對或不清楚請各位專家斧正,!: E  P2 L6 V. V* m/ Q0 J$ I4 Q

  M3 c+ l. f; n1.同樣的材料為什么會出現(xiàn)不同硬度,且硬化層為什么只有2mm以下?
; c0 S' H8 L+ T  q$ b1 S
: f  k; I) I' e' d: i+ i) G2.不能磁化的原因難道是類似奧氏體類鋼材,,還是其它什么原因,?
4 o' s' k! F  p7 S! U) |" x3.到底是什么材料才能達到到廠家所說的出廠硬度200HBW,使用后55HRC?

8 m. [& S$ u) i2 j2 M% Y1 t/ D& D2 a' \: b1 n  B6 n
2#
發(fā)表于 2021-11-15 10:23:05 | 只看該作者
首先我不是很懂這些,,但我只能說河南河北那邊的東西確實不怎么樣,,我這邊很多客戶購買過那邊的設(shè)備后,絕對不會再買第二次(當(dāng)然也有個別幾家還是良心用料,,良心做工)

點評

我們這里也這樣說...不管啥東西,,都優(yōu)先考慮南方  發(fā)表于 2021-11-15 10:52
3#
發(fā)表于 2021-11-15 11:53:47 | 只看該作者
hzzy1228 發(fā)表于 2021-11-15 10:23  l' ^" c: W) @4 ~, r7 ~
首先我不是很懂這些,但我只能說河南河北那邊的東西確實不怎么樣,,我這邊很多客戶購買過那邊的設(shè)備后,,絕對 ...
4 W) z; b1 N; E/ r0 q, N( X) c. z3 y
不同的地方,不同的做法,,他們做的差點賣的便宜點,,買的人也不少,我們做的好點,,賣的貴點,,客戶也有很多,主要是看不同的需求
4#
發(fā)表于 2021-11-15 13:39:33 | 只看該作者
感謝樓上的兄弟分享
5#
發(fā)表于 2021-11-15 14:14:36 | 只看該作者
是鑄鋼件吧,估計是鑄造完成后進行了下調(diào)質(zhì),調(diào)到220-280之間好加工,,然后去加工,,加工完后再進行的表面淬火,所以淬硬層只有2mm,,但是淬完了后沒再精磨外表面,,所以有變形且厚度有點不均勻,但從來沒聽過越用越硬的材料,,很神奇的廠家,。
6#
發(fā)表于 2021-11-15 14:55:41 | 只看該作者
材料我推斷應(yīng)該是高猛鑄鋼,至于越用越硬,,應(yīng)該是加工硬化了,。

點評

有點像高猛鑄鋼  發(fā)表于 2021-11-15 21:06
輥皮材料還是要根據(jù)不同的磨料來確定,你棍鋼渣肯定不能和輥石料的一樣,。  發(fā)表于 2021-11-15 15:03
7#
 樓主| 發(fā)表于 2021-11-15 15:18:25 | 只看該作者
不再隨風(fēng),! 發(fā)表于 2021-11-15 14:14
% Y# c; @# r5 e6 U是鑄鋼件吧,估計是鑄造完成后進行了下調(diào)質(zhì),,調(diào)到220-280之間好加工,,然后去加工,加工完后再進行的表面淬 ...

; a/ c) R: m- `" B; m! c6 M和對方交流過程中說后期沒有經(jīng)過熱處理,,現(xiàn)場我觀察也不像有熱處理痕跡,!. k; E8 z( W- {' n, f* @, Q- t
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 樓主| 發(fā)表于 2021-11-15 15:21:42 | 只看該作者
本帖最后由 xxjjqq414 于 2021-11-15 15:22 編輯 + r1 ~3 ^$ p$ B9 s4 p  K0 }
未來第一站 發(fā)表于 2021-11-15 14:55
; W1 q7 M9 _2 X$ R4 s- M3 d7 U  _材料我推斷應(yīng)該是高猛鑄鋼,至于越用越硬,,應(yīng)該是加工硬化了,。

5 P# _. m' N% K# R$ `開始我也猜想是這樣,但是神奇的是一個軟,,一個硬,。而且我重新加工了一下外圓后檢測硬度也是250HBW左右。還有材料不上磁,,強磁都不能吸�,。∪绻麊渭兪歉咤i鋼,,不會這樣。# H/ s/ k3 C4 t4 A, c1 z) p+ Q# b6 i8 u
9#
 樓主| 發(fā)表于 2021-11-15 15:45:26 | 只看該作者
hzzy1228 發(fā)表于 2021-11-15 10:23$ Y2 P$ k: a" V6 D, T
首先我不是很懂這些,,但我只能說河南河北那邊的東西確實不怎么樣,,我這邊很多客戶購買過那邊的設(shè)備后,絕對 ...

+ U3 D3 S6 b% d% k怎么說呢,,類似的話我也聽過不少,。就拿我們這次教訓(xùn)來說,我們第一次買,本身對這個設(shè)備不是很了解,,一些關(guān)鍵參數(shù)沒有把握好,,被廠家“坑”了,歸其主要原因還是我們自己造成的,,如果在前期技術(shù)交流時確定好各種技術(shù)參數(shù),,可能就不會出現(xiàn)上述情況了。

點評

設(shè)備用了嗎,?滾破的工藝路線有成功的案例嗎,?  發(fā)表于 2021-11-15 21:10
10#
發(fā)表于 2021-11-15 16:12:33 | 只看該作者
xxjjqq414 發(fā)表于 2021-11-15 15:45
7 \( f& T$ Z5 B怎么說呢,類似的話我也聽過不少,。就拿我們這次教訓(xùn)來說,,我們第一次買,本身對這個設(shè)備不是很了解,,一些 ...
! ?0 s' D+ b6 c- |4 k
所以還是要交流好,,交流清楚,最好能實地考察對方工廠的實力和做工工藝,,是否能達到自己內(nèi)心的期望,,成本確實是一回事,不過我覺得最重要的還是要把東西做好,,不然都是白費心,、費力7 U! l( b: X- K% I
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