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因生產(chǎn)需要,公司需要將直徑1-3mm的球形鋼渣進(jìn)行破碎到1mm以下,。在河南地區(qū)買了一個直徑800✖️600,,當(dāng)時發(fā)現(xiàn)其中一個輥皮上有車床卡盤的爪印,然后檢查硬度大概250HBW,另外一個硬度55-60HRC.在前期交流中,,我問輥皮硬度,,對方回復(fù)是55-60HRC,所以開始認(rèn)為其中一個輥子硬度不對。后來調(diào)試過程發(fā)現(xiàn)輥子呈鼓形,,對輥間隙超過3mm,所以需要對輥子進(jìn)行修復(fù)加工,,在加工過程中發(fā)現(xiàn)一下一些問題:
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1.加工難度較大,振刀厲害,,表面粗糙度很差;' R3 P/ w, U( V4 k
2.原高硬度輥子車削掉2mm左右后,,硬度硬度也只有250HBW;
9 @" ]. ?! `! m1 R! t3.無意中發(fā)現(xiàn)輥皮不能磁化。2 c/ L2 p$ _. Y
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其它廠家提供信息:輥皮為鑄件(問不到再多信息);輥皮越磨越硬,,出廠200HBW,使用后會達(dá)到50-55HRC;毛坯到加工廠后沒有經(jīng)過后期熱處理,。5 R: y' v0 I5 d
我的一些疑問如下,請各位大神幫忙分析一下,,本人以設(shè)計為主,,非熱處理專業(yè),,說的不對或不清楚請各位專家斧正!
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1.同樣的材料為什么會出現(xiàn)不同硬度,,且硬化層為什么只有2mm以下?
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2.不能磁化的原因難道是類似奧氏體類鋼材,,還是其它什么原因?
. [; b8 ~! B5 |3 \4 {+ @: K3.到底是什么材料才能達(dá)到到廠家所說的出廠硬度200HBW,,使用后55HRC?- _- i0 `% Q. f' }
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