多實體導出的零件出圖時發(fā)現(xiàn)邊界框太大

妖洞兩拐

這個型材兩端需要切割,，考慮端頭切割方便，多實體零件里建模的,，然后單獨保存零件出圖，但是出工程圖發(fā)現(xiàn),，這個零件邊界框太大了,，
( N! h* Z4 O& v4 d
- ?/ g* J3 p8 n0 M- L細長的東西，本身就需要出圖時斷開,，可是邊界太大,，
如果把視圖裁剪一下，就不能再用斷裂視圖,，太蛋疼了,，
拖動視圖只能拖動模型的邊線，

防彈蝸牛

焊件圖拆零件就這樣咯，
( r& Z/ \" S6 s+ U  W- o不如直接在上一級圖里表示

遠祥

為啥圖紙顯示的這么小

妖洞兩拐

防彈蝸牛 發(fā)表于 2022-1-17 13:49
焊件圖拆零件就這樣咯,，
不如直接在上一級圖里表示

5 p) k! U$ A, L  N+ w( m是的,，焊件零件邊界是以多實體零件為準，這個真坑爹,，簡單的還是不用焊件了
, \1 y% E1 }! \5 x

防彈蝸牛

妖洞兩拐 發(fā)表于 2022-1-18 12:51
% s9 t. R- E: r, X3 _9 p是的,，焊件零件邊界是以多實體零件為準,，這個真坑爹，簡單的還是不用焊件了

不用焊件更麻煩,。,。。
別問我怎么知道的

妖洞兩拐

防彈蝸牛 發(fā)表于 2022-1-19 08:46
不用焊件更麻煩,。,。。
別問我怎么知道的

可以在裝配體里插入零件,，零件尺寸由裝配體控制,，這樣就可以避免邊界過大
) J. n! i2 d. R) j4 |

防彈蝸牛

妖洞兩拐 發(fā)表于 2022-1-19 12:49
可以在裝配體里插入零件，零件尺寸由裝配體控制,，這樣就可以避免邊界過大

, c& }- v( n( d- a邊界框的大小貌似和邊緣到原點距離有關,。。,。
. w# b: u( m6 j( k- r$ s所以焊件很容易“跑偏”

回到上一樓,，為啥說不用焊件更麻煩
$ W) N5 f& {: @% [! y( w5 w( C比如用裝配體“布局”+零件（草圖借用布局尺寸）實現(xiàn)參數(shù)化，幾個弱點：
1.布局本身只有一個平面圖,，根本比不上焊件三維草圖好用,。
2.零件要做到隨布局變化比較麻煩，總會出現(xiàn)布局動零件不動或者出錯的情況,。
3 R: O& F8 s3 b

妖洞兩拐

防彈蝸牛 發(fā)表于 2022-1-19 15:07
3 _' M" K1 J+ \: B1 G9 G邊界框的大小貌似和邊緣到原點距離有關,。。,。
8 H0 n; D" b) B) z' W所以焊件很容易“跑偏”

% q' B* I& Z8 _3 o4 n0 r3 {$ ?/ b不用布局,，裝配體草圖控制每個零件的定位也可以的

防彈蝸牛

妖洞兩拐 發(fā)表于 2022-1-19 17:34
不用布局，裝配體草圖控制每個零件的定位也可以的

( J$ e( u. h) B2 H實際效果是一樣的,。
但布局是SW“自上而下”的“官方推薦”做法,。。,。
. S4 ?1 g' O, i4 ~

妖洞兩拐

防彈蝸牛 發(fā)表于 2022-1-20 13:24
實際效果是一樣的,。
但布局是SW“自上而下”的“官方推薦”做法。,。,。

我這個方法可以避免邊界太大，舉個例子：比如多實體零件斜的,，先在裝配體把零件沿著斜向裝配定位,，然后零件圖草圖和水平的；
也就是說：零件的方位用配合的方式,，在裝配體里定義好,，而零件自身草圖的方位還是橫平豎直的,，
: ?/ \+ M: c: T& h$ ?% U9 P$ }這樣零件出圖就可以避免多實體零件出圖邊界框太大。
當然,，裝配的方式,，處理零部件的切割沒有多實體零件方便，各有利弊
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