國產機床到底有多少外國技術,？

機極級技

買個臺灣的主軸,，加上個德國的齒輪箱，換上意大利的刀塔,，再買套日本的系統(tǒng),，拼起來就出售。
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在宣傳樣冊上,，標注的精度和關鍵零部件或許和進口設備一樣,，或者還要高,，但在使用壽命，剛性,，尺寸穩(wěn)定性,，還是有相當大的差距。
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看似都是國際的知名品牌,，但是組合起來的效果其實不理想,。
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+ V; L/ f# w/ _9 R6 Y$ u1 J1 V這是國內機床行業(yè)的現(xiàn)狀嗎？了解的社友來交流下
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救贖.

應該是看生產要求的吧,。,。比如為了代替儀表車  國產就夠了。,。

sgxap666

我們這幾個智能機械就這樣,，客戶要多大的工作臺,，直接買成品拼裝起來。精度嘛,，不要想太多了,。

風若冷

你才知道國內機床業(yè)什么德行嗎,，就這水平還想去俄賺錢。
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魍者歸來

之前也有舍友提到過哈,，我這算拾人牙慧,。
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就拿我個人比較熟悉的數(shù)控車床為例，進口的價格大概是國產的三倍以上,，但實際上,，進口的也是在國內生產組裝的,，只不過兩個產品執(zhí)行的驗收標準有區(qū)別。生產好的機床,，裝船,，在海上漂一周，再回來就是進口貨了,。（服裝鞋帽領域更嚴重）

) C2 |5 p1 K% d  B  y8 X不過組成數(shù)控車床的基礎元件,，基本都是進口或者合資的。真上朔一下的話,，會發(fā)現(xiàn)大部分都是灣灣的工廠生產的,，在這一點上，海峽兩岸確實存在差距,。
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% Q  w1 {! I" W' v! c- Z0 l$ G一個數(shù)控機床,，從原始的基礎硬件（比如計算芯片、顯示屏的LED顯示面板）,、到執(zhí)行的硬件（刀具,、傳動機構）、到底層的語言（基帶）,、到信息的反饋（參數(shù)修正）,、到與用戶交互的編程語言和UI界面，是個很龐雜的工程,，不單單需要時間去趕超,，也需要有一批懂技術、懂市場,、有資金的管理者去攻關這些問題,。這個目前國內做到了什么程度，需要真正的大佬來解惑了,。
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如果是堆積木的話,，我們的能力在行業(yè)內還是相對靠前的；如果是從0到1的創(chuàng)造,，那我們應該還需要很長的路要走,。

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國內好多機床產業(yè)集聚地,，都是幾家有規(guī)模的設備廠家，然后周邊一堆靠模仿,、復制生存的小廠家,。設備價格基本跟設備重量成正比,，裝機的大師傅都是大廠來干兼職的，質量一半看老板人品一半看運氣,。

尹志春

生產機器難嗎,，一點不難好不好，比如說,，現(xiàn)在要生產一臺850,，指標精度300/0.02，要做到很容易啊,，價格定在45W,，8T床身，系統(tǒng)不管是華中,，新代,，還是三菱，發(fā)哪科,，西門子,，相差不會太多，電控現(xiàn)在是成套,，絲桿等級,，C3，不管是漢江還是NSK,，精度都一樣，
但現(xiàn)在是要12W把他做出來,，鑄鐵都不能用正規(guī)的,，重量要控制在3.5T，床身都做不好,，你讓廠家怎么弄
( m! W- y0 O+ x3 T3 X機床已經沒有什么技術可講,，看的是成本，現(xiàn)在是新代不供貨還是三菱不供貨,，還是西門子不供貨,？
3 n! r" T7 c# D* n/ S; I1 v作為機床廠，他只是組裝,，電控外購,，絲桿軸承，主軸,，電氣全是外購,，床身都是外購。
做好很容易,，做差才是非常要技術的事,，能用12W做到850,，你知道這有多難嗎，
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韓寒11

現(xiàn)在好多進口組裝機床都本地采購了，只有幾個關鍵部件是采用進口的

hl90

就我現(xiàn)在這家公司,，做機床的,，
干涉儀打完，不到500長,，
3 v; S, ^: D8 g4 w' E精度接近5個絲,；
我已經準備好走人了

星星32051

尹志春 發(fā)表于 2022-3-24 16:58
2 p6 l+ o: M( B0 X1 W生產機器難嗎，一點不難好不好,，比如說,，現(xiàn)在要生產一臺850，指標精度300/0.02,，要做到很容易啊,，價格定在4 ...

說的太對了，我就是這樣,，從高配高價的基礎上來降成本,，還這要求那要求的，所以不是我們能不能做好的問題,，而是市場給我們的是在做差的基礎上少花錢還要好用,。
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