衛(wèi)生巾是這樣制造的~

機極級技

現(xiàn)代衛(wèi)生巾的雛形起源于第一次世界大戰(zhàn),，由于戰(zhàn)爭產(chǎn)生的大量人員傷亡,，出現(xiàn)了「纖維棉」供給部隊來做一次性的「拋棄式繃帶」,。

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當(dāng)時，軍營里的護(hù)士來親戚的時候,，突發(fā)奇想把「纖維棉」包上紗布用來吸大姨媽,，就發(fā)明了「拋棄式衛(wèi)生巾」…

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1921 年，繃帶公司在發(fā)現(xiàn)了這個商機后,，開始針對女性生產(chǎn)衛(wèi)生巾,。

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吸水材料

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現(xiàn)代衛(wèi)生巾里的吸水材料早就不是「纖維棉」，改進(jìn)成高分子的聚丙烯酸鈉,，能吸收自身幾十甚至上百倍質(zhì)量的水分,，然后變成凝膠聚合物。

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女性朋友在使用后沒有凝膠感,，是因為聚丙烯酸鈉都混進(jìn)了棉質(zhì)里,。

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混合棉質(zhì)

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衛(wèi)生巾內(nèi)層主要是棉、不織布,、紙漿,、吸水的高分子聚合物粉末，所以第一步是把這些材料做混合,。

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梳棉壓棉

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混合均勻的棉質(zhì)會被擠壓到模輪的大漏斗里,。

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模輪成型

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模輪是個大轉(zhuǎn)輪，周邊有很多開口,，上面有細(xì)密的網(wǎng)眼,。模輪在轉(zhuǎn)的同時還有氣噴吹過，棉質(zhì)就從無到有地轉(zhuǎn)成一個衛(wèi)生巾的大概輪廓了,。

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轉(zhuǎn)移輪分離

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右邊的轉(zhuǎn)輪是「模輪」,，左邊的轉(zhuǎn)輪是「轉(zhuǎn)移輪」，等模輪上的棉質(zhì)豐滿后，右邊的轉(zhuǎn)移輪就把衛(wèi)生巾的內(nèi)層棉質(zhì)「夾走」了,。

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壓痕切邊

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用一個滾輪內(nèi)切裝置,，把蓬松的棉質(zhì)壓實，再固定壓痕,，以便更好地吸收不回滲,，然后再切成四四方方的「豆腐塊」形狀。

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壓合內(nèi)層

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衛(wèi)生巾內(nèi)層的上半部分已經(jīng)混有吸水材料了,，下半部分不需要吸水材料,，只需要棉、不織布和紙漿組成的柔軟材料以防滲漏,，所以這里還有個軋合的過程,。

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壓縮封膜

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合并好的衛(wèi)生巾內(nèi)層要再被輥壓機壓得更緊實，然后用「周封裝置」給內(nèi)層的棉質(zhì)整個都封上外表面,。

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貼上背膠

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可以看到現(xiàn)在的內(nèi)層被統(tǒng)一封在一長條的外表面里,，衛(wèi)生巾還沒做切割成張的時候，正好給這一長條的衛(wèi)生巾貼上背膠（直男們,，背膠是貼在內(nèi)褲上固定衛(wèi)生巾用的）,。

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單個分離

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用一個周邊鋒利的凹模裝置，把剛才還連在一起的衛(wèi)生巾切割成單個,。

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收合側(cè)邊

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衛(wèi)生巾的側(cè)邊通過帶弧度的滑道,，逐漸往里收，就把側(cè)邊折疊進(jìn)去了,。

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折疊包覆

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還是長條的衛(wèi)生巾,，在這里要被折成小塊。

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0.5x 速度看折疊過程,。

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套包裝袋

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依舊是 0.5x 的速度，看衛(wèi)生巾進(jìn)入塑封包裝袋,。

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熱封切斷

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熱封刀片不僅把分離處切成鋸齒狀,，還直接把塑料包裝燙合在一起，鋸齒狀方便你使用時撕開,。

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豎立放置

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單獨小包裝的衛(wèi)生巾經(jīng)過一個翻轉(zhuǎn)的皮帶輪,，就進(jìn)入到包裝流水線了。

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大包分離

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一推一包,，一推一包,，完成一大包分量的衛(wèi)生巾分離。

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大包包裝

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剛被機械臂勾過來的衛(wèi)生巾都被推進(jìn)了大包裝袋里,，最后再來一次熱塑封就可以出廠了,。

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天天天藍(lán)_

現(xiàn)在疫情搞得,，衛(wèi)生紙都緊缺了,，一張餐巾紙要拆成2張用，有些家里吃完飯已經(jīng)改用水洗了

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歷史悠久的產(chǎn)品,，生產(chǎn)自動化程度就是高

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20年大家搶口罩機的時候,，好像有新聞?wù)f哪個廠生產(chǎn)衛(wèi)生巾的生產(chǎn)線改成口罩機了，這也和口罩不一樣啊,，

大白小白

謝謝分享,！