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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 比較迷惑的幾個(gè)問題請(qǐng)網(wǎng)友們指點(diǎn)一下小弟呀 [打印本頁]

作者: a283015121 時(shí)間: 2009-2-7 09:59
標(biāo)題: 比較迷惑的幾個(gè)問題請(qǐng)網(wǎng)友們指點(diǎn)一下小弟呀
石油化學(xué)工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)非常重要的位置,化工流程泵作為關(guān)鍵配套設(shè)備也越來越受到人們的關(guān)注,。由于化工介質(zhì)的特性錯(cuò)綜復(fù)雜,，加之用戶的要求不斷提高,，作為生產(chǎn)廠家,，我們應(yīng)如何選型,？應(yīng)重點(diǎn)注意哪些方面,？…等等顯得尤為重要�,，F(xiàn)結(jié)合公司相關(guān)產(chǎn)品特點(diǎn)以及個(gè)人的膚淺認(rèn)識(shí)對(duì)常用化工泵的選型做一點(diǎn)簡要評(píng)述,，希望能有益于同仁在該領(lǐng)域更好地開展工作,。

耐腐蝕問題

一直以來,，排污泵腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一，稍有不慎,，輕則損壞設(shè)備,，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,，因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),，認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”,，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險(xiǎn)的,。

下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：

1.硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,，對(duì)于濃度在80%以上,、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料,；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）,、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）,、高合金不銹鋼（20號(hào)合金）制造,。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇,。公司適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵,、PF(FS)強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等,。

2.鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料）,，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸,。和金屬材料相反,，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯,、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇,。公司適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強(qiáng)耐腐蝕離心泵,、CQ聚丙烯磁力泵（或氟塑料磁力泵）等,。

3.硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料,，對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304,、321）,，有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,，通常采用鈦及鈦合金材料,。公司適用產(chǎn)品有：DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵,、DFCZ流程泵,、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵,、CQB磁力泵等,，材料為304。

4.醋酸它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一,，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵,。

5.堿（氫氧化鈉）鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,，也有許多工廠在100℃,、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，離心泵雖然腐蝕增加,，但經(jīng)濟(jì)性好,。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼,。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼,。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液,，特殊要求時(shí)可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵,。

6.氨（氫氧化氨）大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用,。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送,。

7.鹽水（海水）普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,，一般須采用涂料保護(hù),；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,，通常采用316不銹鋼較好,。消防泵公司各類化工泵都有316材料配置。

8.醇類,、酮類,、酯類、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲醇,、乙醇,、乙二醇、丙醇等,，酮類介質(zhì)有丙酮,、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯,、乙酯等,，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚,、丁醚等,，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇,。另外值得注意的是酮,、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,，在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò),。

還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹，總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目,，應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn),。

冷卻問題

高溫介質(zhì)的輸送對(duì)泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求,，下面談一談不同的溫度變化對(duì)冷卻的要求以及公司適用泵型：

1.對(duì)于溫度低于120℃的介質(zhì),，潛水泵通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻,。像DFL(W)H化工泵,、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過90℃時(shí)屏蔽電機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)采用H級(jí))；而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃,；IHF襯氟泵最高使用溫度可達(dá)200℃,；只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對(duì)于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路（設(shè)計(jì)時(shí)均留有接口）,。

2.對(duì)于120℃以上,、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,，密封室也應(yīng)接通冷卻液（須配雙端面機(jī)械密封）,，當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí)，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入（可通過簡易熱交換器實(shí)現(xiàn)）,。目前公司有DFCZ型化工流程泵,、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵（正在開發(fā)）可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì),。
3.對(duì)于300℃以上的高溫介質(zhì),，不僅化工泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式,，機(jī)械密封最好采用金屬波紋管型，但價(jià)格高（價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍）,。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達(dá)到420℃（正在開發(fā)）,。

密封問題

無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展,。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,，比如管道泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題,、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等�,，F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：

1.密封形式對(duì)于靜密封來說,，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣,；對(duì)于動(dòng)密封,，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主,，機(jī)械密封又有單端面和雙端面,、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa）,，雙端面機(jī)封主要用于高溫,、易結(jié)晶、有粘度,、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa,。

2.密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,，特殊情況才采用聚四氟材料,；機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就最好，價(jià)格高是一方面,，兩者沒有硬度差也并不合理,，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。

（注：美國石油學(xué)會(huì)API610第八版對(duì)機(jī)械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定）

粘度問題

介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能影響是很大的,，當(dāng)粘度增加時(shí),，污水泵的揚(yáng)程曲線下降，最佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,，而功率則隨之上升,，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能,，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算（不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表）,。對(duì)于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送,，建議選用螺桿泵,，公司DFGG單螺桿泵適用介質(zhì)粘度可達(dá)1000000cst。

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