輸送機在運行時,網(wǎng)帶跑偏是常見的故障之一,,造成這種故障的原因很多,,最主要的原因是安裝精度低以及日常維護保養(yǎng)沒有到位,。6 s( E9 \- ^7 M, i7 a2 w2 a% A
輸送機在安裝過程中,盡量保證頭尾滾筒,、中間托輥在同一中心線上,,并且兩者要相互平行,確保網(wǎng)帶不偏或少偏,。此外,,帶子接頭要連接正確,兩側(cè)周長應(yīng)相等,這也是有效的措施,。; A! B: Q5 z5 N9 q5 D% r
那么,,輸送帶跑偏時,要檢查的部位和處理方法有哪些呢,?
0 \9 G! N2 _! Q+ G/ e( B, t9 b2 Q) {4 J 請教了某些專業(yè)人士,,據(jù)他們介紹,要檢查的部位和處理方法主要有:7 P" f2 P/ C9 G" G# X6 ?7 V( H
�,。�1)檢查托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線的重合度
) c. g* b8 }# B) m4 A2 I 如果沒有重合,,并且偏差超過3mm,則應(yīng)進行調(diào)整,,可以利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔進行調(diào)整,,具體的做法是:看輸送帶是偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶往前進的方向移動,,或者另一側(cè)向后移,。6 l7 `( r7 D1 N* U+ d9 s
(2)檢查頭,、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值
( |% H/ l& H3 M! v$ E) ~ 如果兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對兩平面進行調(diào)整,,調(diào)整到同一平面內(nèi),。
' F+ f6 W( z g& a" ]+ r 而對于頭部滾筒,其調(diào)整方法為:如果輸送帶向滾筒右側(cè)偏移,,那么滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動,,或者左側(cè)軸承座向后移動;如果輸送帶向滾筒左側(cè)偏移,,那么移動滾筒左側(cè)的軸承座,,其移動方向同上;而尾部滾筒的調(diào)整方法則與頭部滾筒相反,。
2 }9 r& r4 C. N( i/ _! p �,。�3)檢查物料在輸送帶上的位置
5 s- U7 M& Y( y8 a- C9 O 如果物料在輸送帶橫斷面上,且不是居中放置,,那么會造成輸送帶的跑偏,。如果物料偏向右側(cè),那么皮帶則向左側(cè)跑偏,,反之亦然,。所以在使用時,應(yīng)盡量讓物料居中,,還可以增加擋料板,,因為擋料板可以改變物料的方向和位置,從而避免輸送帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。# M1 c: \! ~0 p6 g& `+ a4 H
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