20個機械考研簡答題,，看看你都會了嗎,？

twq19810302

01,、輪齒的失效形式

答：（1）輪齒折斷,，一般發(fā)生在齒根部分,，因為輪齒受力時齒根彎曲應力最大,，而且有應力集中，可分為過載折斷和疲勞折斷。（2）齒面點蝕,，（3）齒面膠合,，（4）齒面磨損，（5）齒面塑性變形,。

, H0 u* ?# `* k: g- W! O2 J0 f

02,、齒輪傳動的潤滑。

答：開式齒輪傳動通常采用人工定期加油潤滑,，可采用潤滑油或潤滑脂,，一般閉式齒輪傳動的潤滑方式根據(jù)齒輪的圓周速度V的大小而定，當V<＝12時多采用油池潤滑,，當v>12時,，不宜采用油池潤滑，這是因為（1）圓周速度過高,，齒輪上的油大多被甩出去而達不到嚙合區(qū),，（2）攪由過于激烈使油的溫升增高，降低潤滑性能,，（3）會攪起箱底沉淀的雜質(zhì),，加速齒輪的磨損，常采用噴油潤滑,。

03,、為什么蝸桿傳動要進行熱平衡計算及冷卻措施

答：由于蝸桿傳動效率低，發(fā)熱量大,，若不及時散熱,，會引起箱體內(nèi)油溫升高，潤滑失效,，導致齒輪磨損加劇,，甚至出現(xiàn)膠合，因此對連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動要進行熱平衡計算,。措施——1）,，增加散熱面積，合理設計箱體結(jié)構(gòu),，鑄出或焊上散熱片,。2）提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，在蝸桿軸上裝置風扇,。3）在箱體油池內(nèi)裝設蛇形冷卻水管,。

5 k/ N* C8 i+ R& U: j

04、帶傳動的優(yōu)缺點,。

答：優(yōu)點——1）適用于中心距較大的傳動,，2）帶具有良好的撓性,，可緩和沖擊，吸收振動,，3）過載時帶與帶輪間產(chǎn)生打滑,，可防止損壞其他零件，4）結(jié)構(gòu)簡單,，成本低廉,。缺點——1）傳動的外廓尺寸較大，2）需要張緊裝置,，3）由于帶的滑動,，不能保證固定不變的傳動比，4）帶的壽命短,，5）傳動效率較低,。

05、與帶傳動和齒輪傳動相比,，鏈傳動的優(yōu)缺點

答：與帶傳動相比,，鏈傳動沒有彈性滑動和打滑，能保持準確的平均傳動比,，需要的張緊力小，作用在軸上的壓力也小,，可減小軸承的摩擦損失,，結(jié)構(gòu)緊湊，能在溫度較高,，有油污等惡劣環(huán)境條件下工作,。與齒輪傳動相比，鏈傳動的制造和安裝精度要求較低,，中心距較大時其傳動結(jié)構(gòu)簡單,。鏈傳動的缺點——瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數(shù)，傳動平穩(wěn)性較差,，工作中有一定的沖擊和噪聲,。

06、軸的作用,，轉(zhuǎn)軸,，傳動軸以及心軸的區(qū)別。

答：軸是用來支持旋轉(zhuǎn)的機械零件,。轉(zhuǎn)軸既傳動轉(zhuǎn)矩又承受彎矩,。傳動軸只傳遞轉(zhuǎn)矩而不承受彎矩或彎矩很小。心軸則只承受彎矩而部傳動轉(zhuǎn)矩,。

07,、軸的結(jié)構(gòu)設計主要要求,。

答：1）軸應便于加工，軸上零件要易于裝拆,。2）軸和軸上零件要有準確的加工位置,。3）各零件要牢固而可靠的相對固定。4）改善受力狀況,，減小應力集中,。

08、形成動壓油膜的必要條件,。

答：1）兩工作面間必須有楔形形間隙,，2）兩工作面間必須連續(xù)充滿潤滑油或其他粘性流體，3）兩工作面間必須有相對滑動速度,，其運動方向必須使?jié)櫥�油從大截面流進,，小截面流出，此外,，對于一定的載荷,，必須使速度，粘度及間隙等匹配恰當,。

: E0 G! p( M" Y2 |' S% H6 O. m

09,、齒輪傳動中，誤差對傳動的影響,。

答：1）影響傳遞運動的準確性,，2）瞬時傳動比不能保持恒定不變，影響傳動的平穩(wěn)性,，3）影響載荷分布的均勻性,。

! u* L" x8 B2 }' K8 a& c

10、齒輪傳動的功率損耗包括,？

答：嚙合中的摩擦損耗,，攪動潤滑油的油阻損耗，軸承中的摩擦損耗,。

/ h$ E% f% Y# t

11,、單圓弧齒輪的優(yōu)缺點？

答：優(yōu)點：1）齒面接觸強度高,，2）齒廓形狀對潤滑有利,，效率較高，3）齒面容易飽和,，4）無根切,，齒面數(shù)可較少。缺點：1—）中心距及切齒深度的精度要求較高,，這兩者的誤差使傳動的承載能力顯著降低,，2）噪聲較大,，在高速傳動中其應用受到限制，3）通常輪齒彎曲強度較低,，4）切削同一模數(shù)的凸圓弧齒廓和凹圓弧齒廓要用部同的滾刀,。

12、軸瓦材料的性能,？

答：1）摩擦系數(shù)小,，2）導熱性好，熱膨脹系數(shù)小,，3）耐磨,，耐蝕，抗膠合能力強,，4）要有足夠的機械強度和可塑性,。

13、聯(lián)軸器和離合器的聯(lián)系和區(qū)別,。

答：兩者都主要用于軸與軸之間的鏈接,，使他們一起回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩，用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩根軸,，只有在機器停車后,，經(jīng)過拆卸后才可以把它們分離。而用離合器聯(lián)接的兩根軸,，在機器工作中即能方便的使它們分離或接合,。

14、變應力下,，零件疲勞斷裂具有的特征。

答：1）疲勞斷裂的最大應力遠比靜應力下材料的強度極限低,，甚至屈服極限低,，2）不管脆性材料或塑像材料，疲勞斷裂口均表現(xiàn)為無明顯塑性變形的脆性突然斷裂,，3）疲勞斷裂是損傷的積累,。

2 f( Y& m/ E- R- N  B1 z; Q

15、墊圈的作用,？

答：增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強和避免擰緊螺母時擦傷被聯(lián)接件的表面,。

16、滾動螺旋的優(yōu)缺點,。

答：優(yōu)點——1）磨損很小,，還可以用調(diào)整方法消除間隙并產(chǎn)生一定預變形來增加剛度，因此其傳動精度很高,，2）不具有自鎖性,，可以變直線運動為旋轉(zhuǎn)運動,。缺點——1）結(jié)構(gòu)復雜，制造困難,，2）有些機構(gòu)中為了防止逆轉(zhuǎn)而需另加自鎖機構(gòu),。

17、提高軸的強度的常用措施

答：a合理布置軸上零件以減小軸的載荷b改進軸上零件的結(jié)構(gòu)以減小軸的載荷c改進軸的結(jié)構(gòu)已減小軸的載荷d改進軸的表面質(zhì)量以提高軸的疲勞強度,。

& H' x# U9 @* ]+ V

18,、提高螺紋連接強度的措施？

答：a降低影響螺栓疲勞強度的應力幅b改善螺紋牙上載荷分布不均的現(xiàn)象c減小應力集中的影響d采用合理的制造工藝方法,。

19,、7211c軸承符號含義？

答：內(nèi)徑為55mm的角接觸球軸承,，尺寸系列02,，接觸角15°，0級公差,，0組游隙,。

  U* d7 v  J4 N. F- |

20、軸承材料性能應著重滿足以下主要要求,？

答：a良好的減摩性,，耐磨性和抗咬粘性b良好的摩擦順應性，嵌入性和磨合性c足夠的強度和抗腐蝕能力d良好的導熱性,，工藝性和經(jīng)濟性等,。

xiami33

學習下，剛看了貌似只有部分知道一丟丟,，做個畫圖工可以嘛

bws

長知識,，謝謝！

lgc9900

真的假的,？那里抄來的雞湯吧,！大部分答案都是泛泛而談，主觀性的詞語過多,，缺少具體數(shù)字支撐,，都是什么合理、復雜,、均勻,、平穩(wěn)、較大較小,、必要等沒有任何實際卵用的詞語,�,？戳搜芯可�也就這水平，怪不得機械行業(yè)不行,，可見一斑,。

liuxiaoran

你這個帖子都靠近機械設計一些。,。只是你不是在講設計本身,，你在講設計的結(jié)論和經(jīng)驗。

liuxiaoran

lgc9900 發(fā)表于 2022-4-28 13:53
真的假的,？那里抄來的雞湯吧,！大部分答案都是泛泛而談，主觀性的詞語過多,，缺少具體數(shù)字支撐,，都是什么合理 ...

! D! Z* W* s! [" ]" [: g" _這要求太高了，真的設計當然也不是這樣的,。,。
3 [4 B8 w& q4 c1 {
* y+ ?  H$ v" j7 ]1 Y

15030519749

偏機械設計的

幻夢之魂

當時背了好久，在初步選型上有一點用,，但在深化設計時受力,，尺寸鏈和工藝性才是關鍵：
怎樣不會卡住，怎樣不會干涉,，怎樣加工裝配和擰緊更好,，怎樣控制變形，
我也是被師兄罵了好久改了好幾次圖才慢慢掌握的,，主要是師兄覺得我畫的零件加工費太貴,，維護太困難，沒有用那些有人用過的設計方法,。但說實話,，我覺得有些情況真的不是說非要用別人用過的才可以,，一些要素總會和以前的產(chǎn)品有區(qū)別,，有些地方套用上去就不劃算

戰(zhàn)狼zl

學習下