01,、輪齒的失效形式 答:(1)輪齒折斷,,一般發(fā)生在齒根部分,因?yàn)檩嘄X受力時(shí)齒根彎曲應(yīng)力最大,,而且有應(yīng)力集中,,可分為過(guò)載折斷和疲勞折斷。(2)齒面點(diǎn)蝕,,(3)齒面膠合,,(4)齒面磨損,(5)齒面塑性變形,。 & ~7 W; |$ R( y- }; e6 l& C& R
02,、齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑。 答:開(kāi)式齒輪傳動(dòng)通常采用人工定期加油潤(rùn)滑,,可采用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,,一般閉式齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑方式根據(jù)齒輪的圓周速度V的大小而定,當(dāng)V<=12時(shí)多采用油池潤(rùn)滑,當(dāng)v>12時(shí),,不宜采用油池潤(rùn)滑,,這是因?yàn)椋?)圓周速度過(guò)高,齒輪上的油大多被甩出去而達(dá)不到嚙合區(qū),,(2)攪由過(guò)于激烈使油的溫升增高,,降低潤(rùn)滑性能,(3)會(huì)攪起箱底沉淀的雜質(zhì),,加速齒輪的磨損,常采用噴油潤(rùn)滑,。 5 w- `6 h2 z- ]1 G$ u( L# m
03,、為什么蝸桿傳動(dòng)要進(jìn)行熱平衡計(jì)算及冷卻措施 答:由于蝸桿傳動(dòng)效率低,發(fā)熱量大,,若不及時(shí)散熱,,會(huì)引起箱體內(nèi)油溫升高,潤(rùn)滑失效,,導(dǎo)致齒輪磨損加劇,,甚至出現(xiàn)膠合,因此對(duì)連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動(dòng)要進(jìn)行熱平衡計(jì)算,。措施——1),,增加散熱面積,合理設(shè)計(jì)箱體結(jié)構(gòu),,鑄出或焊上散熱片,。2)提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),在蝸桿軸上裝置風(fēng)扇,。3)在箱體油池內(nèi)裝設(shè)蛇形冷卻水管,。 , P2 V& X: s7 ]' U6 a7 A
04、帶傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn),。 答:優(yōu)點(diǎn)——1)適用于中心距較大的傳動(dòng),,2)帶具有良好的撓性,可緩和沖擊,,吸收振動(dòng),,3)過(guò)載時(shí)帶與帶輪間產(chǎn)生打滑,可防止損壞其他零件,,4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,成本低廉。缺點(diǎn)——1)傳動(dòng)的外廓尺寸較大,,2)需要張緊裝置,,3)由于帶的滑動(dòng),不能保證固定不變的傳動(dòng)比,4)帶的壽命短,,5)傳動(dòng)效率較低,。 5 I5 Y; O. B3 P$ _$ a& w9 S, f8 T
05、與帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)相比,,鏈傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn) 答:與帶傳動(dòng)相比,,鏈傳動(dòng)沒(méi)有彈性滑動(dòng)和打滑,能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比,,需要的張緊力小,,作用在軸上的壓力也小,可減小軸承的摩擦損失,,結(jié)構(gòu)緊湊,,能在溫度較高,有油污等惡劣環(huán)境條件下工作,。與齒輪傳動(dòng)相比,,鏈傳動(dòng)的制造和安裝精度要求較低,中心距較大時(shí)其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,。鏈傳動(dòng)的缺點(diǎn)——瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比不是常數(shù),,傳動(dòng)平穩(wěn)性較差,工作中有一定的沖擊和噪聲,。
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06,、軸的作用,轉(zhuǎn)軸,,傳動(dòng)軸以及心軸的區(qū)別,。 答:軸是用來(lái)支持旋轉(zhuǎn)的機(jī)械零件。轉(zhuǎn)軸既傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩又承受彎矩,。傳動(dòng)軸只傳遞轉(zhuǎn)矩而不承受彎矩或彎矩很小,。心軸則只承受彎矩而部傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩。 / A+ g5 p/ o2 W. K/ b) v3 E$ z% }
07,、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要要求,。 答:1)軸應(yīng)便于加工,軸上零件要易于裝拆,。2)軸和軸上零件要有準(zhǔn)確的加工位置,。3)各零件要牢固而可靠的相對(duì)固定。4)改善受力狀況,,減小應(yīng)力集中,。
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08、形成動(dòng)壓油膜的必要條件,。 答:1)兩工作面間必須有楔形形間隙,,2)兩工作面間必須連續(xù)充滿潤(rùn)滑油或其他粘性流體,3)兩工作面間必須有相對(duì)滑動(dòng)速度,其運(yùn)動(dòng)方向必須使?jié)櫥蛷拇蠼孛媪鬟M(jìn),,小截面流出,,此外,對(duì)于一定的載荷,,必須使速度,,粘度及間隙等匹配恰當(dāng)。 1 ]& `' E. c V# S6 x1 f' n
09,、齒輪傳動(dòng)中,,誤差對(duì)傳動(dòng)的影響。 答:1)影響傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性,,2)瞬時(shí)傳動(dòng)比不能保持恒定不變,,影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性,3)影響載荷分布的均勻性,。
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10、齒輪傳動(dòng)的功率損耗包括,? 答:嚙合中的摩擦損耗,,攪動(dòng)潤(rùn)滑油的油阻損耗,軸承中的摩擦損耗,。 $ V, Y3 Z$ ?' S3 u' m
11,、單圓弧齒輪的優(yōu)缺點(diǎn)? 答:優(yōu)點(diǎn):1)齒面接觸強(qiáng)度高,,2)齒廓形狀對(duì)潤(rùn)滑有利,,效率較高,3)齒面容易飽和,,4)無(wú)根切,,齒面數(shù)可較少。缺點(diǎn):1—)中心距及切齒深度的精度要求較高,,這兩者的誤差使傳動(dòng)的承載能力顯著降低,,2)噪聲較大,在高速傳動(dòng)中其應(yīng)用受到限制,,3)通常輪齒彎曲強(qiáng)度較低,,4)切削同一模數(shù)的凸圓弧齒廓和凹圓弧齒廓要用部同的滾刀。 1 V; s+ i! k$ D
12,、軸瓦材料的性能,? 答:1)摩擦系數(shù)小,2)導(dǎo)熱性好,,熱膨脹系數(shù)小,,3)耐磨,耐蝕,抗膠合能力強(qiáng),,4)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和可塑性,。 7 @2 t- V% E0 W e( M) @7 z* }
13、聯(lián)軸器和離合器的聯(lián)系和區(qū)別,。 答:兩者都主要用于軸與軸之間的鏈接,,使他們一起回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩,用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩根軸,,只有在機(jī)器停車后,,經(jīng)過(guò)拆卸后才可以把它們分離。而用離合器聯(lián)接的兩根軸,,在機(jī)器工作中即能方便的使它們分離或接合,。 0 F2 M$ Q* E Z: S3 D% D- B
14、變應(yīng)力下,,零件疲勞斷裂具有的特征,。 答:1)疲勞斷裂的最大應(yīng)力遠(yuǎn)比靜應(yīng)力下材料的強(qiáng)度極限低,甚至屈服極限低,,2)不管脆性材料或塑像材料,,疲勞斷裂口均表現(xiàn)為無(wú)明顯塑性變形的脆性突然斷裂,3)疲勞斷裂是損傷的積累,。 & D" ]7 ^8 _3 i7 X; O
15,、墊圈的作用? 答:增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強(qiáng)和避免擰緊螺母時(shí)擦傷被聯(lián)接件的表面,。
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16,、滾動(dòng)螺旋的優(yōu)缺點(diǎn)。 答:優(yōu)點(diǎn)——1)磨損很小,,還可以用調(diào)整方法消除間隙并產(chǎn)生一定預(yù)變形來(lái)增加剛度,,因此其傳動(dòng)精度很高,2)不具有自鎖性,,可以變直線運(yùn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。缺點(diǎn)——1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造困難,,2)有些機(jī)構(gòu)中為了防止逆轉(zhuǎn)而需另加自鎖機(jī)構(gòu),。
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17、提高軸的強(qiáng)度的常用措施 答:a合理布置軸上零件以減小軸的載荷b改進(jìn)軸上零件的結(jié)構(gòu)以減小軸的載荷c改進(jìn)軸的結(jié)構(gòu)已減小軸的載荷d改進(jìn)軸的表面質(zhì)量以提高軸的疲勞強(qiáng)度,。
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18,、提高螺紋連接強(qiáng)度的措施? 答:a降低影響螺栓疲勞強(qiáng)度的應(yīng)力幅b改善螺紋牙上載荷分布不均的現(xiàn)象c減小應(yīng)力集中的影響d采用合理的制造工藝方法,。 ( t+ _& D' o8 n2 {' m% E4 B
19,、7211c軸承符號(hào)含義,? 答:內(nèi)徑為55mm的角接觸球軸承,尺寸系列02,,接觸角15°,,0級(jí)公差,0組游隙,。 $ E9 `2 p& T1 U" t
20,、軸承材料性能應(yīng)著重滿足以下主要要求? 答:a良好的減摩性,,耐磨性和抗咬粘性b良好的摩擦順應(yīng)性,,嵌入性和磨合性c足夠的強(qiáng)度和抗腐蝕能力d良好的導(dǎo)熱性,工藝性和經(jīng)濟(jì)性等,。
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