齒輪加工是一個(gè)極為復(fù)雜的過(guò)程,,只有通過(guò)運(yùn)用正確的技術(shù),,才能使高效生產(chǎn)成為可能,生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)部分也都必須達(dá)到極為精確的尺寸,。
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齒輪的加工周期中包括了普通車(chē)加工→滾齒加工→插齒加工→剃齒加工→硬車(chē)加工→磨齒加工→珩磨加工→鉆孔→內(nèi)孔磨削→焊接→測(cè)量,,為這個(gè)過(guò)程配置合適的裝夾系統(tǒng)顯得尤為重要,接下來(lái)我們就將介紹各項(xiàng)工藝中的齒輪裝夾系統(tǒng),。
! N7 {" Y) p) t( f2 U: U* Q" C- h 一,、普通車(chē)加工$ U; U: `8 K0 c2 _( Q9 R
在普通車(chē)加工中,齒輪毛胚件通常被夾持在垂直或者水平的車(chē)削機(jī)床上,。對(duì)于自動(dòng)夾持的夾具,,絕大多數(shù)不需在主軸另一邊加裝輔助穩(wěn)定裝置。
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7 \3 E! u: }8 D8 S 二,、滾齒加工' M7 K7 t0 Q' l1 Y0 E) X( \1 S" |) h
因?yàn)槌霰姷慕?jīng)濟(jì)性,,滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪,圓柱齒輪的切削工藝,。滾齒加工不僅在汽車(chē)工業(yè)中,,而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被廣泛運(yùn)用,,但是前提是不會(huì)受到被加工工件的外輪廓的限制,。
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3 j- H0 b0 {' q: h4 ?# { 三、插齒加工' }3 A7 q7 [- J5 w
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插齒這種加工齒輪的工藝,,主要用在不能滾齒加工的情況下,。這種加工方式主要被適用于齒輪的內(nèi)齒加工,以及一些受結(jié)構(gòu)干擾齒輪的外齒加工,。
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四,、剃齒加工
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剃齒加工是一種齒輪的精加工工藝,切削時(shí)帶有對(duì)應(yīng)于齒輪齒形的刀身,。這種工藝具有很高的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性,,因此已經(jīng)在工業(yè)中被廣泛運(yùn)用。 - y$ g) \" G. _0 g
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五,、硬車(chē)加工
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硬車(chē)加工使取代昂貴的研磨工藝成為可能,。為了使其正常運(yùn)行,系統(tǒng)的各個(gè)部分和加工部分相對(duì)應(yīng)的連接在一起,。選用正確的機(jī)床和夾具,、切削工具決定了車(chē)削效果的好壞。
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六,、磨齒加工- H2 _, `* E8 F5 H9 f7 y
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當(dāng)今為了成功達(dá)到齒輪生產(chǎn)中所必須的精度,,在很多情況下,齒面的硬質(zhì)精加工是必不可少的。在量產(chǎn)中,,一種很經(jīng)濟(jì)有效的加工方式,。另一方面,類(lèi)似于樣品加工,,當(dāng)使用可調(diào)節(jié)的研磨工具時(shí),,磨齒加工就會(huì)體現(xiàn)更大的靈活性。
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" f: |. ]- v( s4 d( |7 J 七,、珩磨加工
# Y4 s3 M. X' ]' b8 W E4 g( _珩磨加工是運(yùn)用無(wú)定形切削角度,,對(duì)硬質(zhì)齒輪進(jìn)行最終精加工的工藝。珩磨加工不僅具有很高的經(jīng)濟(jì)性,,而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表面,。相對(duì)于研磨,珩磨加工的切削速度很低(0,5至10 m/s),,因此避免了切削發(fā)熱對(duì)齒輪加工的損害,。更確切的說(shuō),在被加工齒面上產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,,對(duì)設(shè)備的承載能力產(chǎn)生一定的積極作用,。 ) R$ \3 z! X `" E( B) B6 r7 z9 T
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使用法蘭式夾具進(jìn)行珩磨加工的案例:
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1 N1 ^8 j4 A" u 八、鉆孔
) B0 j2 P. `5 \鉆孔是一種旋轉(zhuǎn)切削的加工工藝,。刀具的轉(zhuǎn)軸和被加工孔的中心是在軸向是完全吻合的,,且與刀具在軸向的進(jìn)給方向是一致的。切削運(yùn)動(dòng)的主軸應(yīng)于刀具保持一致,,和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向無(wú)關(guān),。 . H4 z3 o; U- Z% ?1 d! w
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使用SG夾具系統(tǒng)進(jìn)行鉆孔加工的案例: ; a2 ]! a. S! E$ w$ i
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+ y9 Q$ ?8 ]: h! O! {, h! B 九、內(nèi)孔研磨
. N3 W) W4 Y, J; R內(nèi)孔研磨是一種無(wú)定形切削角度的機(jī)械加工工藝,。比較其他的切削加工工藝,,研磨對(duì)硬質(zhì)金屬具有很高的尺寸和成形精度,尺寸精度(IT 5—6),,很小的震紋痕高質(zhì)量的表面精度(Rz = 1-3μm)等優(yōu)點(diǎn),。 ' d" z2 d4 d' a6 O6 T1 q
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使用薄膜夾持SM系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)孔研磨加工案例:
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十、電容放電焊接( Z/ P. t; L! W
電容放電焊接屬于電阻焊接加工工藝,。電容放電焊接通過(guò)很快的電流增加,,相當(dāng)短的焊接時(shí)間,及很高的焊接電流來(lái)實(shí)現(xiàn),。因此,,電容放電焊接具有很多優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于日益增長(zhǎng)的能源價(jià)格,,電容放電焊接的經(jīng)濟(jì)性和高效性顯得尤為重要,。 " b7 @8 i* }+ k e3 a
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使用焊接夾具系統(tǒng)進(jìn)行電容放電焊接案例: & ]4 D. e; ~% Z" c
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+ _* d) { ` Q9 c 十一,、測(cè)量2 x" N2 r4 Q+ {* z1 V! Q/ p
齒輪的檢測(cè)時(shí)非常廣泛的,其必須根據(jù)齒輪的不同形式來(lái)進(jìn)行調(diào)整,。在齒輪的測(cè)量中,,通過(guò)長(zhǎng)度,角度的測(cè)量,,以及特殊的齒輪工藝測(cè)量,,來(lái)確定齒輪的各個(gè)不同重要參數(shù)。 * x5 C6 ?, ^) I' Q1 m2 F
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使用法蘭式SP夾具系統(tǒng)測(cè)量案例:
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